钢管生产工艺
4.4.2.3JCO 与UO 成型方式对比
JCO成型为渐进压力成型，将钢管的成型过程由UO 成型的两 步变成了多步。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应 力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的尺 寸规格范围上有更大的灵活性，既可生产大批量的产品， 也可生产小批量的产品；既可生产大口径高强度厚壁钢 管，也可生产小口径大壁厚钢管；尤其在生产高钢级厚 壁管特别是中小口径厚壁管方面具有其它工艺无法比拟 的优势。可满足用户在钢管规格方面更多的要求。投资 少，但生产效率较低，一般年产量为10~ 25万t。 UO 成型，采用U 和O两次压力成型，其特点是能力大、产量 高，一般年产可达30～ 100万t，适合单一规格大批量生 产。投资很大，一般发展中国家难以承受。
3.2无缝钢管
• 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没 有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝 钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛 管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无 缝钢管具有中空截面，大量用作输送流 体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比， 在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是 一种经济截面钢材，广泛用于制造结构 件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。
4.4.2.1UOE直缝埋弧焊管成型工艺
UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺的三大主成形工序包括: 钢板预弯边、U 成型及O 成型。各工序分别采用专用的成 型压力机,依次完成钢板边部预弯、U成型及O成型三道工 序,将钢板变形成为圆形管筒。如图：
4.4.2.2JCOE直缝埋弧焊管成型工艺
成型：在JC0 成型机上经过多次步进冲压，首先将钢板的一半压 成“J，，形，再将钢板的另一半压成“J”开，形成 C”形， 最后从中部加压从而形成开口的“0”形管坯。如图：
钢管生产工艺
刘景彬
目录
一、钢管介绍
二、生产工艺分类：无缝钢管、焊接
钢管（焊管）
三、无缝钢管生产工艺
四、焊管生产工艺
一、钢管介绍
钢管：英文（Steel pipe） 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。 19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间 舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火 电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气 的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品 种、产量和质量上的发展。
3.3无缝钢管工艺流程图
四、焊管生产工艺
4.1焊接钢管
定义
• ◆焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯（钢板和钢带）用各种
成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊 接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程
特点 • 产品精度高，尤其是壁厚精度 • 主题设备简单，占地小 • 生产上可以连续化作业 • 生产灵活、机组的产品范围宽
二、生产工艺分类：无缝钢管、焊管
1、无缝钢管SML
2、焊管
从生产工艺上来分，焊接钢管主要分为
电阻焊管ERW（Electric Resistance Welding） 螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged ArcWelding） 直缝双面埋弧焊管LSAW（Longitudinally Submerged Arc Welding）
4.3.2螺旋埋弧焊管工艺流程图
高等级螺旋焊管成套设备
4.4.1直缝埋弧焊钢管
直缝埋弧焊管（LSAW）一般是以钢板为原料，经过不同的成型工艺，采用双面 埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。 主要设备 铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机 等
4.4.2主要成型工艺
直缝埋弧焊管按成型方式分为UO(UOE)、 RB(RBE)、JCO（JCOE）等多种。将钢板在成 型模内先压成U 形，再压成O 形，然后进行 内外埋弧焊，焊后通常在端部或全长范围 扩径（Expanding）称为UOE 焊管，不扩径 的称为UO 焊管。将钢板辊压弯曲成型 （Roll Bending)，然后进行内外埋弧焊，焊 后扩径为RBE 焊管或不扩径为RB 焊管。将 钢板按J 型-C 型-O 型的顺序成型，焊后进行 扩径为JCOE 焊管或不扩径为JCO 焊管
4.2.1直缝高频焊管（ERW）
将热轧卷板经过成型机成型后，利用 高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯 边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行 压力焊接来实现生产的
4.2.2高频焊管工艺流程图
4.3.1螺旋钢管生产工艺
1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。 2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清 理输送和予弯边处理。 3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足 焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严 格的控制。 4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严 格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成 份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探 伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入 生产。
三、无缝钢管工艺
3.1无缝钢管的历史
• 无缝钢管生产有100多年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟 于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周 期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自 动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续 式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝 钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤 压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60 年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别 是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率， 增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊 管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度 递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步 形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一 般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
4.4.3直缝埋弧焊钢管生产工艺流程图
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Hale Waihona Puke
