NO.2014G99地块项目冬季施工方案编制人：审核人：审批人：安庆三江建设工程总公司二0一五年九月冬季施工专项施工方案一、编制依据1.1本工程施工合同；1.2本工程施工图纸；1.3《施工组织设计》；1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）；1.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；1.6《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-2006）；1.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）；1.8《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-2001）；1.9《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2011）；1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；1.11《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）；1.12《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；1.13公司质量保证手册及有关程序文件。

二、工程概况本工程位于南京市江宁区泉东路、天景山路。

本工程包括9幢24~35层高层。

其中：1#、2#、3#、5#楼35层，4#楼、6#、9#楼34层,8#楼27层，7#楼24层。

本工程所有主楼均及地下室及地下车库相连。

地库基础为筏板+抗拔桩承台基础，主楼基础为预制管桩或旋挖桩+承台基础。

总建筑面积约15万m2。

本工程挖土深度约3.7m，基坑底位于②-1粘土和②-2淤泥质粉质粘土，基坑底面积约为45000m2。

本工程地面为9幢独立的点式高层住宅楼、地下车库工程（局部人防）、商铺所组成。

本工程为精装修工程。

主要为：○1主楼：为9幢地上24-35层，地下1层的高层住宅，剪力墙结构，总高度1#、2#、3#、5#楼103.4m；4#楼、6#、9#楼102.6m；8#楼82.6m；7#楼73.9m；一类住宅，设计使用年限为50年。

地下一层为公共用房。

○2地下室：为一层地下停车场。

本工程建筑等级为一类，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为七度；，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为七度；屋面防水等级为II级，地下室防水等级为二级。

建筑使用年限50年。

本工程基础、主体施工正值冬季施工，如何控制好冬季施工的质量，将是影响整个结构施工质量的关键，本项目将制定严密、科学的施工方案，组织施工，确保砼施工质量。

三、施工部署3.1冬期施工期限及气象资料3.1.1《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬期施工的终日。

制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。

考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

3.1.2工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。

3.1.3寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。

3.2冬季施工部位2015年底及2016年初冬季：地下车库、1#-4#楼主体结构。

3.3组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表（表3-1）：冬季施工管理领导小组表3-1四、施工准备冬季是砼工程质量事故的多发季节，且有明显的滞后性，即冬期浇筑的砼在春融期间才暴露出问题，由于事故发现较晚，所以处理难度也较大，为了给冬期浇筑的混凝土创造一个正温养护的环境，所以必须要采取一系列技术措施，如材料加热、保温、养护期间供热等。

因此制定好技术措施、组织好材料选购、安排好施工进度计划、严格各项管理制度尤为重要。

4.1技术准备4.1.1做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。

4.1.2进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时及设计、监理、甲方研究解决。

组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。

4.1.3根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，编制好冬期施工方案。

购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。

作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。

4.1.4成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。

4.2现场准备4.2.1根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。

4.2.2作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

4.2.3现场混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。

4.2.4现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

4.2.5冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

4.2.6对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、滚轧直螺纹机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

4.2.7做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

4.3材料准备材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬季施工保温及测温材料表表4-1其它劳保用品各工种进行相应配置。

4.4人员准备组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。

学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。

组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。

由专业工长负责组织劳务队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。

五、操作工艺及施工方法5.1钢筋工程5.1.1钢筋力学性能的影响钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。

所以必须注意以下问题：5.1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

5.1.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

5.1.1.3本工程钢筋连接主要采用焊接连接，Φ16（含Φ16）以上的钢筋采用直螺纹连接；Φ16以下的钢筋采用搭接绑扎。

5.2混凝土工程5.2.1对商品砼材料要求5.2.1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。

要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。

5.2.1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。

5.2.1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

5.2.1.4砂子选用中砂，含泥量＜2%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

5.2.1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。

各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。

混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。

5.2.1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

5.2.1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

5.2.1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。

水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。

5.2.1.9原材料进行保温防冻，对砂、石料进行全封闭。

采用热水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度达到10～20℃。

5.2.1.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。

5.2.2混凝土的搅拌及运输5.2.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

5.2.2.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。

混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

5.2.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

5.2.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

5.2.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

5.2.3混凝土的浇筑5.2.3.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

砼入模温度不低于5℃。

5.2.3.2砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

5.2.3.3在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或及砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时（依据砼抗压强度试验报告），允许继续浇筑。

5.2.3.4冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

5.2.3.5浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。

梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。