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脱硫系统原理

紧急浆液箱、工艺水箱、紧急浆液箱、工艺水泵、石膏 脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛 区域东南面。不属于我公司施工范围。
三、脱硫主要系统
•石灰石浆液制备系统 •SO2吸收系统 •烟气系统 •石膏脱水系统 •废水排放系统 •其他系统(包括工艺水系统,集水坑,事故浆液箱等) •电气系统 •热工自动化系统 •脱硫废水处理系统
燃烧前脱硫 :分物理脱硫和化学脱硫两种。其优点是 能同时除去灰分,减轻运输量,减轻锅炉的沾污和磨损, 减少电厂灰渣处理量,还可回收部分硫资源。但煤的燃烧 前的脱硫技术还存在着种种问题,得不到广泛应用。
炉内脱硫:是在燃烧过程中,向炉内加入固硫剂如 CaCO3等,使煤中硫分转化成硫酸盐,随炉渣排除。 应用 较多的就是循环硫化床锅炉。缺点:脱硫效率低,对锅炉 受热面磨损大。
除雾器的作用就是烟气流经时除去烟气携带 的滴液。除雾器及除雾器前烟道的冲洗装置,其 作用就是冲洗因烟气带入烟道凝结的石膏。同时 也是对烟气残余硫分最后的吸收。其喷淋管材质 为PP管。
烟气冷却器和除雾器本身就是吸收塔的一部 分。
吸收塔
烟气脱硫最核心的部位就是吸收塔。
吸收塔内部件包括上下平台隔板、上升管、降水管、 搅拌机轴套、鼓泡管、氧化空气管、鼓泡管格栅、管道 支架和喷嘴、搅拌器缓冲板、冲洗水管、石灰石浆液管。
烟气冷却器
烟气冷却器可以看作是烟道的一部分。在烟气冷却器顶 部装有上下共三排哈氏合金喷淋管,两层小管流质为工艺水。 下排大管流质为石膏浆液。
烟气冷却器上部是喷淋层,因石膏浆液有很大的腐蚀性, 以及喷淋存在很大的磨损。喷淋层的管道均采用耐腐蚀耐磨 损的哈氏合金材料。水管道采用哈氏合金喷头,浆液管道采 用陶瓷喷头。四侧墙壁贴1.6mm的哈氏合金板。
二、台电3~5#脱硫工程简介
烟气脱硫工程项目采用湿式石灰石-石膏法工艺。主要 设备及关键工艺、热控设计从日本、德国等国外进口。
根据工艺布置情况,脱硫岛区域的主要设施有增压风机、 吸收塔、脱硫烟道、吸收塔排水坑等部分室外布置的设备, 脱硫电气控制设备布置在冲洗水泵房及电除尘脱硫控制楼配 电室内。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,由于 场地很紧张,脱硫设备采用联合、紧凑布置的方法。烟气冷 却泵、FGD排水坑、氧化风机等分别布置在吸收塔的东西两 侧。脱硫岛总占地约3000m2。
布置在吸收塔西侧的烟气冷却泵从吸收塔底部抽取石膏 浆液,通过衬胶管道输送到喷淋管内,通过陶瓷喷头进行喷 淋雾化。
烟气冷却器作用:1、冷却烟气,降低进入吸收塔的烟 气温度;2、雾化脱硫,烟气在进入吸收塔前已经通过喷淋 雾化与浆液混合,初步脱硫。
除雾器
除雾器实际就是类似百叶窗的隔板通道,从 吸收塔出来的烟气通过吸收塔顶部烟道进入除雾 器,烟气中带有大量的湿汽。烟气通过除雾器的 时候接触隔板凝结成水回流到吸收塔。
3.1烟气系统
烟气系统主要包括FGD进口挡板、增 压风机、原烟道、烟气冷却器、净烟道、 除雾器、 FGD进出口档板,旁路挡板。 还包括增压风机的密封风机、密封空气 加热器、旁路挡板、档板密封风机及加 热器、检修起吊设施等设备。
烟气系统流程
机组脱硫系统投运,脱硫进、出口挡板门 开启,旁路挡板门关闭。来自锅炉的烟气通过 增压风机将烟气升压后经原烟气烟道进入烟气 冷却器,烟气冷却泵从吸收塔抽取石膏浆液到 布置在烟气冷却器上部管道(HC管),通过喷 头喷淋。经过冷却的烟气流入吸收塔,烟气在 吸收塔内采用石灰洗涤湿法脱硫工艺除去二氧 化硫、飞灰及其污染物,其副产品为石膏,处 理后洁净的烟气进入除雾器,通过净烟道最后 经烟囱排放大气中。
烟气脱硫:主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO) 或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进 行洗涤,从而除去烟气中的SO2。技术比较成熟,脱硫效率 高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较 低和副产品易回收等优点。在大型火电厂中,90%以上采用 湿式石灰/石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程。
2006年我国火电厂装机容量将达到5亿千 瓦,其中在建项目达到2.5亿千瓦。
1.1遇到问题
大力发展燃煤发电机组,必然带来巨大的环境压 力,烟气排放中会有更多的SOx、 NOx和CO2,并排出大 量的灰渣和污水。
减少污染的洁净煤发电技术有:循环流化床 (CFBC)、增压流化床(PFB C)、整体煤气化联合循 环(IGCC)。
提高火电机组效率技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:超临界(SC)与超超 临界(USC)。
但是,CFBC、PFBC、IGCC等技术处于试验或示范 阶段,在我国近期广泛发展是不现实的。
从技术难度和现实性看,SC和USC,配以常规的烟 气脱硫系统,是容易实现的。
1.2脱硫技术
脱硫方法可划分为燃烧前脱硫、炉内脱硫和烟气脱硫 (FGD)3类。
3#脱硫区域俯视图
北侧视图
除 雾 器
烟 气 冷 却 器
西侧视图
增压风机
脱硫增压风机是由豪顿华工程有限公司生 产的型号为ANN-4480/2240B轴流式风机,整台 增压风机总重为110t。包括进气箱、扩压器、 带转子等部件的机壳、整流导叶环、中间轴、 中间轴罩、联轴器、联轴器罩、风机液压油和 马达润滑站、密封风机、电动机和电动机台板 等。其中吊装最大件重35t。
脱硫烟道
脱硫烟道设计为原烟气烟道和净烟气烟道 两部分。脱硫进口到烟气冷却器入口为原烟气 烟道,吸收塔出口一直到出口挡板门为净烟气 烟道。
由于吸收塔出口烟气带入大量具有腐蚀性 的浆液汽体。并且设计取消了GGH,整个净烟道 都需要做玻璃鳞片防腐(有GGH的烟道,玻璃鳞 片只有吸收塔到GGH。烟冷器以及其上部一件原 烟道也需做鳞片防腐。
脱硫系统原理
2009年5月
内容提要
一 国内电力发展形势 二 台电3~5#脱硫工程简介 三 脱硫主要系统
一、国内电力发展形势
我国在“大力发展水电,优先发展煤电, 积极发展核电”的方针指导下。要保证电力的 高速发展,必须全方位搞好资源优化配置,然 而我国能源结构决定了在相当长的时期内,还 是以煤碳为主,其占一次能源总量的60%以上。 所以,要优先发展建设周期短、投资回报率高 的高效率火力发电机组。
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