输送机实习报告篇一：带式输送机输送机实习报告档实习报告一.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司二.实习目的提高对煤矿运输的认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，加深了对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合；熟悉实习煤矿皮带运输机情况，扩大知识面，进一步提高分析能力和实际动手能力。

三.实习概况（一）、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。

公司前身为介休市连福镇镇办煤矿，XX年8月，由山西义棠煤业有限公司整体并购，XX年4月，省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, XX年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议，共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。

公司注册资本为1.6亿元，现有资产总额 8亿多元，员工1600多名，其中:中专以上学历员工450多名，初级以上职称员工 90多名。

公司位于介休市连福镇，朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山，西距介休市20km，北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km，东与介沁公路相邻, 地理位置优越，交通便利。

公司井田面积 4.62km2，可采煤层6层，可采储量32702kt，设计能力为90万吨/年。

公司实行董事会领导下的总经理负责制，股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全，有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。

倡导文明，源远流长。

公司秉承“以德为魂，诚信为本”的企业精神，近年来，在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤的新型煤炭企业，使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。

公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。

在凯嘉集团的统领下，公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想，致力于基础建设和未来发展，全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气，高起点、高标准，努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。

（二）、实习内容1.概述：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场中，广泛应用带式输送机。

它用于水平运输或倾斜运输。

使用非常方便。

2. 带式输送机的组成：通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

（1）输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。

橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。

物料温度不超过50°C。

向上输送散粒料的倾角12°～24°。

对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

带宽是带式输送机的主要技术参数。

（2）托辊分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。

槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

（3）滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。

驱动滚筒是传递动力的主要部件。

分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

（4）拉紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

3. 带式输送机的工作原理：带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。

物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

4. 带式输送机的特点：与其他设备相比，带式输送机有以下优点：带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

同时带式输送机动力消耗低。

由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。

这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。

线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。

可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。

当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。

物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

5. 带式输送机型号的选择：（1）输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；（2）线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；（3）输送机的环境工作条件及工作班次；（4）输送机的运行速度及生产率；（5）特殊的工艺要求。

四、心得体会通过本次实习,使我对我国矿用带式输送机有更深入的了解, 带式输送机主要解决生产煤炭的运送，它的运行效率直接影响到矿井的产煤量及出煤效率。

因此，提高效率的运送煤炭始终是每个煤矿研究的课题。

在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。

如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。

为了适应高产高效集约化生产的需要，长距离、高带速、大运量、大功率是今后带式输送机发展的必然趋势，也是高产高效集约化矿井运输技术的发展方向。

篇二：关于输送机的实习总结实习总结专业：机械设计制造及其自动化性质：毕业实习学年： XX-XX 班级：机电08-4班姓名：邹志鹏学号： 080514010417指导教师姓名：王金波实习起止日期：XX年2 月28日——XX年3 月18日机械工程学院黑龙江科技学院机械工程学院根据毕业设计计划的安排，安排我们进行了为期三周的毕业实习，第一周四周是在学校收集与毕业设计有关的材料并熟悉自己的设计题目，而第二周和第三周由实习老师带领我们进行现场毕业实习，收集与自己毕业设计相关的材料，同时增加我们的理性认识。

在这次实习当中，我们针对自己的设计题目进行了全方面的实习，通过在学校自己收集资料和在皮带机厂的现场实习，我对带式输送机的各个部分有了更新的了解并对自己的设计题目有了新的想法，同时把课本上的理论知识升华，使我对带式输送机的原理更加清楚了，使我对自己的毕业设计题目有了更大的信心。

第一周，根据我的设计题目（汽车喇叭生产线输送系统设计），在学校的时间，我在图书馆大量查阅了关于带式输送机的资料，同时也通过网络获得了一些资料。

然后通过我对自己所获得资料的整理，使我对带式输送机的组成结构有了近一步的了解。

带式输送机主要由拉紧装置、装载装置、改向滚筒、托辊、输送带、机架、清扫装置、驱动装置等组成。

从第二周开始我们在皮带机厂进行了两周的现场实习，因为看到了许多实物，所以对带式输送机的组成结构有了更加深刻的认识。

皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

一，皮带输送机的概况皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

皮带机调速方式有：变频调速、无极变速。

皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

结构简单，便于维护。

能耗较小，使用成本低。

二，皮带机的内部结构。

改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。

改向滚筒用于输送带下表面（非承载面）。

压带轮：用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面（承载面）。

托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。

本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。

拍打轮清料装置：用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料。

拉紧装置；它使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。

并且限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。

本系列采用螺旋拉紧装置。

机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等，在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。

驱动装置：是输送机中的动力部分。

系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。

传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。