过程控制系统实验报告
实验项目：调节阀流量特性测试
学号：1404210114
姓名：邱雄
专业：自动化
班级： 3
2017年11月28 日
一、实验目的
1.掌握阀门及对象特性测试的方法。

2.了解S值变化对阀门特性的影响。

3.根据对象特点合理选择特性测试方法。

二、实验内容
1.测定不同S值下的调节阀流量特性。

2.测定二阶液位对象的阶跃响应特性。

三、实验系统的P&ID图（管道仪表流程图）、方块图P&ID图：
图（1）
方块图：
四、实验步骤
1.接通监控操作站、数据采集站电源预热相关设备。

2.启动监控操作系统设置“采集模式”。

选中“采集模式”中的“模拟采集”。

3.进入调节阀流量测试界面。

4.进入压力调节器操作面板。

设置调节器为反作用，比例、积分、微分参数的参考值分别为50％、4秒、0秒，点击选项“自动”进入自动调节。

设定“给定值”为90％，使泵的出口压力（调节器操作面板的测量值）为90％。

6.测试UV－101气动调节阀流量特性。

在前面已经打开了相应的球阀，并设置为350。

分别记录设定值由0、30、60、75、80、83、86、89、92、95、98、100％增加时和由100、98、95…0％减少时对应的流量（FT－101）。

7.改变S值再测试其流量特性。

保持UV－101全开，调节球阀M10开度，使流量（FT－101）为原来（MV全开时）的50％，即减小S值。

重复第6步。

五、实验数据及结果
测试UV-101气动阀的流量特性数据如下：
表（1）
表（2）
图（1）
调节球阀M10开度，使流量（FT－101）为原来（MV全开时）的50％，调节阀开度此时为43。

所得数据如下：
表（3）
图（2）
六、结果分析与讨论：
由数据结果及其图像可知，随着UV-101的增大，FT-101的流量逐渐减少。

并且，由调节球阀M10开度，使流量（FT－101）为原来的50％可知，尽管在UV-101为0时，FT-101的流量为原来的一半，但是随着UV-101的增加，FT-101与之前的数据相差无几。