第一节 供给推进模式
一、物料需求计划（MRP） 二、制造资源计划（MRPⅡ）
基本思想
• 生产的目标应是围绕物料转化组织制造资源，即在 计算机、通讯技术手段的控制方法下，制定和调节 产品需求预测、主生产计划、物料需求计划、能力 需求计划、物料采购计划、生产成本核算等，信息 流往返于每道工序、车间，而生产物流要严格按照 反工艺顺序确定的物料需要数量、需要时间，从前 道工序“推进”到后道工序或下游车间，而不管后 道工序或下游车间当时是否需要。
所需信息 1. 切实可行的主生产计划（MPS） 2. 准确的物料清单（BOM） 3. 准确的物料库存数据 4. MRP的计算结果（生产计划和采购计划）
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制造业的方程式（MRP逻辑流程）
要用到什么？
其他
预测 需求 合同
主生产计划
要生产什么？
（MPS）
已经有了什么？
物料清单 (BOM)
定货提前期
时间
定货点法依靠对库存 补充周期内的需求量 预测
并要求保留一定的安 全库存储备
定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
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定货点法——假设分析
o 对各种物料的需求是相对独立的 o 物料需求是连续发生的 o 提前期是已知的和固定的 o 库存消耗之后应立即补充 o 何时定货是个大问题
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一、物料需求计划（MRP）
1. MRP的形成
• 怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正 需用的物料？实现低库存与高服务水平并存。
• MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制 方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程 中产生的。
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定货点法
库存数量
定货点 安全库存
的几个关键问题：何时需要，需要什么， 需要多少？它不仅在数量上解决了缺料 问题，更关键的是从时间上来解决缺料 问题
（2）MRP的基本内容 • 编制零件的生产计划 • 编制零件的采购计划
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MRP的处理逻辑：
处理的问题 1. 生产什么？生产多少？ 2. 要用到什么？ 3. 已具备什么？ 4. 还缺什么？何时需要？
……
……
毛纺织企业产品的典型结构
羊绒衫
袖子 离
衣坯
配件
散
生
产
前片
后片
色纱
连
续 生
色绒
产
无毛绒
领子
商标
连续、离散衔接点
3. MRP中的物流活动的组织
主要表现在：
• 采购作业管理 • 车间作业管理
– 核实MRP产生的计划订单 – 执行生产订单 – 收集信息、监控在制品生产 – 采取调整措施 – 生产订单完成
• MRP根据产品结构各层次中物料的从属和数量关 系，以每个物料为计划对象，以完工时期为时间 基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达 计划时间的先后顺序。
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提前期
• MRP系统中使用的提前期指零件的加工周 期和产品的装配周期。
• 通常所讲的提前期是以产品的出产时间作
为计算起点，来确定零件加工和部件装配
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• 缺点：1）时间不定，编制计划困难；
2）不能突出重点物资管理；
3）不适应需求量变化大的物资；
4）不能多种物资合并订购。
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MRP与定货点法的主要区别：
• 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理
– 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时 间一般来自于预测、客户定单的因素来决定
– 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定
• 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念
– 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存 状态数据
– 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通 常只包括库存量和已定货量
2. MRP原理
• 物料需求计划是一种计算物料需求量和需求时间 的系统。
何时开始的时间标准。
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• MRP采用固定提前期，即不论加工批量如 何变化，事先确定的提前期均不变化。这
实际上假定生产能力是无限的。
– 对要采购的零件的提前期是定采购合同到入库 所需的时间；
– 对自制的零件提前期是下达订单到完成所需的
时间。
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（1） MRP的主要思想
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推动式生产方式
生产计划
工序A
工序B
工序C
库存
库存
完成
该模式下物流管理的特点
• 在管理手段上大量运用计算机管理； • 在生产物流方式上以零件为中心，强调严格执行计
划，维持一定量的在制品库存； • 在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，
计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业 计划。执行中，以计划为中心，工作重点在管理部 门。
• 把所有产品、零部件等，在逻辑上视为相同的物料； • 把所有物料分成独立需求和相关需求； • MRP处理的是相关需求； • 按时间段确定不同时期各种物料的需求； • 围绕物料转化组织制造资源； • 强调以物料为中心组织生产； • 将制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。
• MRP思想的提出解决了物料转化过程中
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4. MRP的局限性
企业生产物流计划与控制
主要内容
• 一、供给推进模式 • 二、需求拉动模式 • 三、企业资源计划 • 四、约束理论
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知识点：
• 供给推动模式的基本思想、特点及技术方法 • 需求拉动模式的基本思想、特点及技术方法
难点：
• 不同模式下的技术方法
熟练掌握：
• MRP、MRPⅡ、JIT、ERP、TOC等的基本内 容、特征、方法
物料需求计划 （MRP）
库存信息 (库存台帐)
MRP基本输入数据
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
• 主生产计划 • 物料清单 • 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
产品结构信息（物料明细）
A(1)
0 层 （最终产品）
B (1)
D(1)
E(4)
C (2)
1 层 （部件）
F(2) G (5) H(4) 2 层 （零件）
例如
桌面 桌腿
短横档 长横档
桌子（1）
桌腿组装件（1） 桌面（1）
短横档 长横档 桌腿 （2） （2） （4）
成品电视机
电视机 包装箱 填充物 （3） 装箱单
机箱 主机 显象管 …… 螺栓（6）
主机板 电源 ……