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混凝土拌合站施工方案

中国水电集团路桥工程有限公司渝广高速公路项目混凝土拌和站建设专项施工方案批准:审核:编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司渝广高速公路土建第三分部目录1.编制说明12.编制原则13.工程概况14.现场条件25.拌和站选址及配置36.拌和站建设方案46.1总体规划46.2施工进度安排表56.3拌和站建设及场地硬化57.人员安排208.质量保证体系248.1 质量管理机构268.2机械设备保障268.3质量控制措施268.4不合格品处置程序319.安全、消防、环保措施329.1安全管理措施329.2环保措施339.3消防安全工作措施349.4施工现场安全用电措施3410.应急预案3510.1原材料供应3510.2停电处理3610.3拌和站机械故障处理36 10.4混凝土运输机械处理措施361.编制说明①《重庆市高速公路施工标准化指南(试行)》、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》;②渝广高速公路三分部施工图;③《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);④《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95);⑤现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;⑥《标准化拌和站建设及工作手册》。

2.编制原则①工厂化、集约化、专业化原则;②确保工期的原则;③质量第一的原则;④安全第一、预防为主的原则;⑤科学管理的原则;⑥文明施工的原则;⑧遵照执行标准、规范的原则。

3.工程概况本分部路线起于合川区清平镇陵川机械厂北侧,与第2分部终点相接,起点桩号为K34+560.301,向北沿观音峡背斜西翼前行,于花院墙以桥梁方式向西跨越襄渝铁路及其复线,并进入清平隧道;出隧道后,于三汇镇规划区边缘设置三汇互通,然后进入三汇隧道;路线在K45+000位置跨越盐三路后继续向北,并于K46+100牛王庙附近以桥梁形式跨越三汇至小沔公路;于K47+350利用铁路上木耳岩大桥(24+32+24)下穿双槐运煤专线铁路,然后再规划的石庙子水库边缘西侧128m跨越双河口;于K52+740设桥梁跨越上游水库,并在K56附近设置双槐互通连接合华路,改路段距离双槐电厂渣场400m,距离双槐规划区边缘200m,本分部终点桩号K58+000。

路线全长23.061km。

本分部内混凝土构筑物众多,其中主线桥梁2736.8m(全幅平均)/11座,隧道4900m(单洞平均)/2座,互通2处,各类涵洞92座(其中盖板涵54个(主线45个,匝道9个)、圆管涵26个(分离式交叉24个,改线路1个,匝道1个)、拱涵11个(均为主线)、箱涵1个(均为主线)),人行天桥3座,分离式立体交叉10处。

本分部共计混凝土量约52.7万方。

具体详见下表:4.现场条件线路所经区域均为山区丘陵地貌,沿线多为沟谷及河流,古滑坡体、堆集体等地质居多,地质安全隐患频繁,无大面积开阔场地,同时施工沿线多数山地为基本农田,征地异常困难。

(1)花院墙大桥、清平隧道进口周边山高沟窄,基本农田较多,且靠近滑坡体,同时与襄渝铁路及其复线相交,根本无开阔场地;清平隧道出口山丘起伏,洞口地势开阔处仅一处;三汇隧道进口与清平隧道进口地理条件相同。

牛王庙大桥两头山陡路窄、村落密集、基本农田较多且跨河、跨公路根本无开阔地;双河口大桥沿线均为起伏山地,且跨水库用地;双槐互通周边均为村落及基本农田。

(2)本分部范围内构筑物较多,混凝土用量大,且位置分散。

花院墙大桥、清平隧道、三汇隧道及双河口大桥将线路分割为四部分,各部分之间距离跨度较大且受上述地理环境影响,很难建立正常的纵向通道。

(3)施工线路范围内的施工点间多为村村通道路,道路狭窄、坡陡,车辆会车困难,交通极其不便,且因当地煤矿、水泥厂及石料场众多,交通流量大且道路承受长期重车碾压,路况极差,经常发生堵车、擦碰、翻车等交通事故。

如采用长距离运输则根本无法保证混凝土的质量及人身车辆安全。

在以上条件的约束下,我方若遵照《重庆市高速公路施工标准化指南(试行)》提出的全线集中建1座混凝土拌和站,首先面积无法达到10000㎡,其次由于混凝土供应距离太远,无法保证混凝土质量,再次混凝土运输存在巨大的安全隐患。

5.拌和站选址及配置(1)1#花院墙大桥混凝土拌和站:拟建在K36+657.5花院墙大桥附近,占地面积3067㎡,采用一台JS750强制间歇式搅拌机,单机额定功率为30m3/h,一台JS1000强制间歇式搅拌机,单机额定功率为50m3/h,两台搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备。

本站计划负责本分部起点K34+560.301至清平隧道进口K37+052段桥梁工程(灶房沟大桥、河堰口大桥、花院墙大桥)、路基涵洞、边坡防护支挡及排水工程混凝土供应,共计76229m³。

(2)2#清平隧道进口拌和站:拟建在清平隧道进口K37+052左侧,占地面积2500㎡,采用一台JS750强制间歇式搅拌机,单机额定功率为30m3/h,一台JS1000强制间歇式搅拌机,单机额定功率为50m3/h,两台搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备。

本站计划负责清平隧道进口段混凝土供应,共计92500m³。

(3)3#清平隧道出口拌和站:拟建在清平隧道出口K40+600左侧,占地面积3500㎡,采用一台JS750强制间歇式搅拌机,单机额定功率为30m3/h,一台JS1000强制间歇式搅拌机,单机额定功率为50m3/h,两台搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备。

本站计划负责清平隧道出口段混凝土供应,共计92500m³。

(4)4#三汇隧道进口拌和站:拟建在三汇隧道进口附近K41+100左侧,占地面积3000㎡,采用两台JS750强制间歇式搅拌机,单机额定功率为30m3/h,一台JS500强制间歇式搅拌机,单机额定功率为25m3/h,其中JS750搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备,JS500搅拌机按照两仓式自动计量标准配备。

本站计划负责三汇隧道及三汇互通内构筑物混凝土供应,共计68000m³。

(5)5#牛王庙大桥混凝土拌和站:拟建在K46+159牛王庙大桥附近,占地面积3000㎡,采用一台JS750强制间歇式搅拌机,单机额定功率为30m3/h,搅拌机按四仓式自动计量标准配备。

本站计划负责三汇隧道出口K43+288至双河口大桥小桩号K47+875段桥梁工程(窄口大桥、牛王庙大桥、上木耳岩中桥、3座跨线桥)、路基涵洞、边坡防护支挡及排水工程混凝土供应,共计63609m³。

(6)6#混凝土拌和站:拟建在K48+295双河口大桥大桩号桥台路基附近,占地面积2500㎡,采用一台JS1000强制间歇式搅拌机,单机额定功率为50m3/h,配四仓式配料机。

本站计划负责双河口大桥小桩号K47+875至K51+000段桥梁工程(双河口大桥及410片T梁预制、2座跨线桥、2座天桥)、路基涵洞、边坡防护支挡及排水工程混凝土供应,共计62823m³。

(7)7#混凝土拌和站:拟建在双槐互通附近,占地面积2600㎡,采用一台JS1000强制间歇式搅拌机,单机额定功率为50m3/h,配四仓式配料机。

本站计划负责K51+000至本分部终点K58+000段桥梁工程(上游水库大桥、梅子沟大桥、彭家湾中桥、堰口中桥、互通匝道桥、5座跨线桥、1座天桥)、路基涵洞、边坡防护支挡及排水工程混凝土供应,共计71763m³。

6.拌和站建设方案拌和站建设应充分满足《重庆市高速公路施工标准化指南》的要求。

拌站的建设步骤为:总体规划施工进度安排场地处理、基础建设排水沟设置设备安装、房屋建设标志牌设置场地硬化、路面硬化。

6.1总体规划拌和站应根据工程实际情况集中布置,采取封闭式管理,拌和站内设置材料堆放区、拌和作业区、计量作业,运输车辆停放区。

具体布置详见附图《1#花院墙大桥混凝土拌和站平面布置示意图》、《2#清平隧道进口混凝土拌和站平面布置示意图》、《3#清平隧道出口混凝土拌和站平面布置示意图》、《4#三汇隧道进口混凝土拌和站平面布置示意图》、《5#牛王庙大桥混凝土拌和站平面布置示意图》、《6#双河口大桥混凝土拌和站平面布置示意图》、《7#双槐互通混凝土拌和站平面布置示意图》。

6.2施工进度安排表拌和站施工进度计划横道图如下:混凝土拌和站进度计划横道图(34天)各拌和站具体开工时间以征地及监理工程师批准日期为准。

6.3拌和站建设及场地硬化(1)场地修整和基础修筑①根据地形地势及搅拌站场地规划和安排,选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置,首先对原地面清表,对整个场地进行填挖、整平及压实处理,对个别地基承载力达不设计的区域采用三七碎石土进行换填、分层(每层高不大于30cm 厚)压实处理,需使整体压实度达90%以上。

对原铁路渣场石砌挡墙进行提高,提升高度应与平整后的场地相适应。

②按规划布置图进行测量放线,人工协助并做好打桩,采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。

③开挖基础时,用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长,并做好标示,在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上,偏差不得大于2cm,开挖采用机械辅以人工开挖。

④对开挖后的基础处理,在浇筑混凝土和安装预埋件时,要铺设人工制作的钢筋网,预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸,不得擅自改变,基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。

JS1000型搅拌机设计主机基础尺寸为:长0.9m宽0.9m深1.0m,JS750型搅拌机设计主机基础尺寸为:长0.8m宽0.8m深1.0m,JS500型搅拌机设计主机基础尺寸为:长2.4m宽0.7m深0.8m,集料斗基础尺寸为:长0.6m宽0.6m深0.6m;水泥罐基础尺寸为:长0.8m宽0.8m深1.5m。

⑤不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项,如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导,并做出书面的变更依据。

⑥基础开挖达到要求后,进行基础平整和地基处理,然后准备预埋件,预埋件的尺寸不得随意改动,如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导,并做出书面的变更依据。

⑦预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经监理验收合格后,申报浇筑混凝土,根据地基础的尺寸和要求,如需二次浇筑的,就进行二次浇筑,标号可为C25-C30。

⑧浇筑完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面±0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行,并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。

⑨在浇筑完成,进行人工收面调平处理,必要时采用仪器进行平整度检校,防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。

(2)设备的安装待基础混凝土达到强度后,开始进行设备安装。

安装前配置25t的吊车两台,施工现场人员必须穿工作服,带安全帽以及保险带,设置安全标牌和安全隔离带,疏散周围闲散人员,不得让其靠近施工现场,配置专职安全员协调指挥,检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。

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