珠海大道、珠港大道热力管箱涵工程旁站监理方案编制:审批:珠海明正建筑工程管理有限公司二0一0年十一月一日一、工程概况：根据高栏港建设局、规划局2010年1月24日会议协调，结合考虑珠海新源热力有限公司提出的工艺技术要求，在珠海大道~南港西路交叉口、珠港大道~永新路交叉口处横穿珠海大道，珠港大道设置热力管涵（3.00m*1.80m）各一道，箱涵主体段长度分别为85m、68m，每30m作为一个标准节间，设置变形缝。
热力管箱涵设计采用净宽3.00m、净高1.80m的闭口箱涵，设置在路面以。
本工程建设单位为珠海市高栏港经济区管理委员会；设计单位为兰州市城市建设设计院；监理单位为珠海明正建筑工程管理有限公司；工程施工由珠海市裕达诚建筑工程有限公司负责施工。
二、适用范围本旁站监理方案适用珠海大道、珠港大道热力管箱涵工程。
三、编制依据1、GB50014-20062、GB502068-973、其它相关的标准和规范四、监理管理机构图1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料；5、认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站过程中出现的质量问题，如实、准确地做好旁站监理记录；6、实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量，应当及时向监理工程师报告。
五、旁站监理项目本工程将旁站项目划分为两类：I类和II类。
其中I类重点管理项目，旁站施工全过程，旁站人员不得离开现场；II类为一般管理项目，在该工序进行正常施工后，允许旁站人员短时间内兼顾其它监理工作，“工程旁站项目表”。
六、现场旁站项目的管理1、各标段监理应按本旁站管理办法的旁站项目规定，合理安排旁站人员；2、在规定旁站的工序项目施工时，旁站人员必须到位。
其中I 类工序、II类工序项目开工时必须约请监理到场，旁站监理人员未到场，承包人不得擅自施工。
3、旁站人员应按旁站管理要求，认真旁站并填写旁站记录。
七、旁站内容1、检查承包商该施工项目、施工工艺是否符合已批准的施工方案；2、检查承包商现场责任人、管理人员、试验人员是否到位，操作人员的配备是否满足施工要求。
3、检查所用的材料、设备是否与所批准材料、方案相符；4、查施工条件是否满足和保证施工要求；5、处理过程中发生的质量问题，承包商应对监理工程师在旁站过程中指出的问题立即进行纠正。
否则，监理工程师有权现场口头暂停承包商该部位的施工，并事后以书面形式确认。
八、旁站监理主要检查内容：（一）、砼浇注项目1.旁站监理前对相关情况的审查(1)工程名称；浇筑部位；浇筑工程量；控制标高;(2)施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗条件;(3) 混凝土设计强度等级；施工强度等级；(4) 商品砼供应商资质、供货合同编号、配合比编号；(5)砼浇筑施工方案、措施及施工交底；(6) 工序交接；日期和交接表编号；(7)分项工程质量隐检纪录(钢筋、予埋、予留、水和电予埋管道等)齐全、完整、合格；(8) 按施工组织设计检查模板支模方案落实情况；(9) 水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的质量证书、复试报告；(10) “平面图”标示砼浇筑方案，方法、路线、施工缝、后浇带留置；(11)原材料进场检验制度和贮运条件的落实；(12)试块标准养护条件的落实；(13)材料见证取样、送样制度的落实;上述工作由施工单位自检后，在砼开工前24h向监理单位提交书面旁站申请书；监理单位进行审查；并及时将审查结果通知施工单位。
若符合要求，总监理工程师指定监理人员并同意施工单位签发开工令，总监、施工项目负责人签字确认。
2旁站监理时的检查内容：(1) 施工单位栋号工长、质量检查员名单及是否在岗；(2) 砼设计及施工强度等级；(3)操作面简图及砼浇筑路线、施工缝实际留置位置及处理纪录、本班浇筑部位描述;(4)、商品砼供货纪录；纪录车号；砼出场时间；到场时间；浇筑时间，记录商品砼初、终凝控制时间，对超过砼初凝时间，坍落度不符合合同要求的商品砼要记录处理办法。
(5)纪录旁站监理人员到搅拌站查看的时间及检查内容情况，要求每台班最少到商品砼搅拌站抽查配比计量一次；(6)记录本班砼浇筑量；(7)商品砼坍落度抽查每小时一次;(8)浇筑过程中：A.控制浇筑砼灌入高度；B.要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员；C.负弯距钢筋位置及砼浇筑前钢筋是否有变化；D.抽查浇筑部位厚度及标高；E.纪录浇筑起止时间；F.砼水平、垂直运输情况；G.振捣器类型及数量；是否符合振捣操作要求；(9)浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况；(10)外界环境、天气等原因对浇筑的影响和措施(11)试块制作时间、人员、编号、标养与见证取、送样执行情况；(12)冬雨季、环保措施落实情况；(13)砼浇筑过程存在问题及处理意见；施工操作是否用照相或摄像纪录监理日记由责任监理员按日及时、客观、认真填写，不得编造，接班人员则另填下班旁站监理日记施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可；总监审核后存监理档案。
3.旁站监理后的检查工作：(1)工程浇筑部位；(2)浇筑砼的养护方法、时间、浇水、覆盖设置；(3)承重结构砼拆模时间、依据及批准人。
以试块的检测强度值达到设计强度%为准；(4) 拆模后对砼外观质量进行全面检查并纪录质量缺陷(问题)位置及处理方法；按质量检验标准抽查几何尺寸和标高；(5)标养试块龄期强度检测：报告编号、试块编号、成型、试验日期；(6) 下一工序加荷要达到施工方案规定的措施；(7) 旁站监理评估：本分项是否按规范、图纸进行施工；施工单位提交的分项质量验收是否合格；相关质保资料(隐蔽纪录)是否齐全、可靠。
上述工作结束后，专业监理工程师要按检验标准签署意见，总监要对旁站监理工作签署意见。
（二）水泥搅拌桩、高压旋喷桩桩基项目1.监理工作控制要点：1)、检查施工场地、回填面高程、桩位的放样；2）、水泥的质量检测、水灰比的控制、泥浆的搅拌质量；3）、施工机械的平稳，钻机平面水平，钻杆的对中；4）、钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；5）、喷浆的深度与复喷、补喷；6）、每根桩水泥浆用量的总量检查；2.施工前的准备检查○1、施工场地。
搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物（包括石块、树跟和垃圾等），场地低洼时应按设计要求回填至交工面。
○2、桩位放样。
依据设计图纸审核承包人的桩位放样复核记录，并进行现场抽验，抽检频率20%～25%，要求桩位定位平面偏差＜5㎝。
○3、检查进入现场的Po．42.5号水泥按批进行试验，要有试验报告，出厂检验报告。
严禁使用过期、受潮、结块、变的劣质水泥。
搅拌用水应符合《混凝土拌合用水标准》。
3.审批开工报告审批开工报告阶段，监理应从以下几方面着手工作。
（1）水泥质量检查（附：材料的试验报告等。
）（2）督促承包人按设计要求进行试桩，验证水泥掺量的正确性，并进行技术总结，，以此指导搅拌桩施工。
（3）审查施工组织设计，施工技术方案。
重点是质量检验体系；施工过程中质量保证措施，成桩后的质量检验。
（4）检查承包人、材料、机具准备情况（依据可行的施工组织设计）。
现场监理对以上几方面检查认为符合要求时，签署意见报驻地办审批，否则请承包人整改，直至满意为止。
总监办接到承包人提交的开工申请报告后，汇同专业监理工程师进行审批。
4.施工阶段监理工作方法及措施在水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工阶段，监理应从以下几个方面着手工作。
1、施工过程控制（此过程中监理旁站）○1、施工机具的安装。
施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，偏差不得大于5cm，钻杆导向架要垂直，垂直度要小于1.5%。
○2、水泥浆的配置。
严格按最佳水灰比进行配方，用砂浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。
水灰比符合设计要求为1：0.40～0.55，设计掺灰量为50kg/m。
使水泥浆充分搅拌均匀。
制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，确保水泥浆稠度均匀，放入量不得少于每根桩计划用量外加50Kg的总量。
○3、水泥搅拌桩、高压旋喷桩的施工操作。
a、督促施工人员在钻机的钻杆上依据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员准确掌握钻孔深度，避免下钻深度不足。
b、钻头下钻前应进行试喷，确认能够正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可开始喷浆，首先，应在桩底连续喷浆30秒左右，然后方可匀速提升喷浆，提升时压浆泵的压力为0.4～0.6Mpa，提升至离地面50㎝处进，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升，搅拌升2～3次。
钻进、提升速度应控制在0.5～1.0m/min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，确保整桩搅拌均匀。
桩顶高出设计桩顶面的50㎝范围内，挖除后采用30cm厚的碎石垫层回填。
c、桩机操作者与拌浆人员要保持密切联系，保证机械搅拌喷浆时连续工供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。
供浆因故暂停时，应立即通知操作着，为防止断桩，采取补喷处置措施，在断浆面上下重复搭接应大于0.5m.d、在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应要求查明原因，采取相应措施。
e、施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应不少于设计量。
如遇停电，机械故障等原因使喷浆中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重叠孔段应大于100㎝超时12小时应采取补桩措施f、承包人在钻杆钻进下沉遇到较硬土层下沉困难时，需报监理工程师批准后，方可足量冲水。
随着施工进展，应随时复核桩位位置，以防人为、机械震动等因素造成桩位发生偏离。
钻头直径磨损量不得大于1cm。
g、承包人在搅拌桩施工中，应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：①、施工桩号，施工日期，天气情况。
②、记录搅拌机下沉或提升每米的时间，供浆与停浆时间，钻进深度停浆面标高等以及每根桩所用水泥浆总量。
③、砂浆泵压力、管道压力。
④、每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量。
⑤、每米喷浆量，储料罐（池）内浆液剩余量。
⑥、搅拌次数与深度。
h、要求施工人员进行上岗培训，认真执行作业规定，保证工程质量。
操作规程及主要技术参数现场挂牌注明。