食品用未拉伸聚丙烯（CPP）薄膜
1范围
本标准规定了食品用未拉伸聚丙烯（CPP)薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以食品用聚丙烯树脂为主要原料，添加防粘、爽滑、抗静电等添加剂助剂，用挤出平膜法，未经延伸成型的薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2410透明塑料透光率和雾度
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求
GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T12670聚丙烯（PP）树脂
GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T27740-2011流延聚丙烯（CPP)薄膜
3分类
3.1按薄膜的热封性能分
按薄膜的热封性能分为热封型和非热封型。
3.2按薄膜表面的处理情况分
按薄膜表面的处理情况分为经电晕处理和没有经电晕处理。
3.3按薄膜的用途分
按薄膜的用途分为普通用薄膜、镀铝用薄膜。
4要求
4.1原辅料要求
4.1.1聚丙烯树脂应符合GB/T12670和GB4806.6的规定。
4.1.2生产用添加剂等助剂应符合GB9685的规定。
4.2尺寸偏差
4.2.1宽度偏差
宽度偏差为0~+4mm。
4.2.2厚度偏差
厚度偏差应符合表1的规定。
表1厚度偏差
厚度极限偏差/%平均厚度偏差/%公称厚度/μm
优等一等优等一等≤30±9.0±12.0±6.0±10.0
31~60±8.0±10.0±5.0±8.0
≥61±6.0±8.0±4.0±6.0
4.2.3长度偏差
每卷长度由供需双方商定，膜卷长度偏差应介于公称长度的0~+4%之间。
4.2.4接头个数和最小段长
每卷薄膜接头个数、每小段长应符合表2的规定,接头处用有色粘胶带对准接好,接头应牢固，并有明显标记。
表2每卷接头个数和最小段长
优等一等每卷长度/m
每卷接头个数/个最小段长/m每卷接头个数/个最小段长/m ＜2000≤1≥300≤2≥200 2000~6000≤1≥500≤2≥300
＞6000≤1≥1000≤2≥800
4.3外观
外观质量应符合表3的要求。
表3外观要求
项目名称
要求
优等一等爆筋、条纹、荡边不允许允许有轻微
同卷膜端面颜色允许有轻微色差明显色差
端面不整齐度/mm≤3≤5端面划痕、油污、杂质不允许允许少量条纹
厚度≤30μm允许有少量轻微纵向条纹
厚度＞30μm不允许有条纹
晶点不影响使用
表面划痕、皱折不明显明显
气泡、颗粒、鱼眼/ (个/0.1m2)镀铝用途
Φ0.5mm-1.0mm≤55＜个数≤15Φ＞1.0mm不允许≤5
普通用途
Φ0.5mm-2.0mm≤55＜个数≤15Φ＞2.0mm不允许≤5蚊虫不允许
膜卷卷芯不允许凹陷或缺口
4.4物理机械性能
物理机械性能应符合表4的规定。
表4物理机械性能
项目名称
指标
普通用途薄膜镀铝用薄膜拉伸强度（MPa）
纵向≥35
横向≥25
断裂伸长率（%）厚度≤25μm
纵向≥350
横向≥450断裂伸长率（%）厚度＞25μm
纵向≥500
横向≥600
雾度（%）20μm＜厚度≤29μm≤2.5≤5.0 29μm＜厚度≤39μm≤3.5
≤8.0 39μm＜厚度≤49μm≤5.0
50μm≤6.0
厚度＞50μm≤8.0
动摩擦系数（非处理面之间）非面/非面
u
d
≤0.25≤0.8
润湿张力/(mN/m)
处理面≥38≥38
非处理面≤33≤33纵向：与挤出方向平行的方向。
横向：与挤出方向垂直的方向。
热封型热封性能由供需双方协商确定
4.5卫生指标
薄膜直接与食品接触，卫生指标应符合GB4806.7的规定，其中高锰酸钾消耗量/(mg/kg)水（60℃,2h）≤8。
所用其他辅助材料应符合国家卫生管理的规定。
5试验方法
5.1取样方法
取样的膜卷包装应完好无损。
在试样膜卷上去掉表面三层，沿膜卷的宽度切割取样，作外观、尺寸偏差、物理机械性能和卫生指标测试用，并标注电晕处理面。
5.2试样状态调节和实验的标准环境
按GB/T2918的标准环境和正常偏差范围进行状态调节，温度：（23±2）℃、相对湿
度：（50%±10%），状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。
5.3外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。
颗粒、气泡的粒径用带有刻度值为0.1mm 的刻度尺测量。
膜卷端面不整齐度用精度为0.5mm的钢直尺测量。
5.4尺寸偏差
5.4.1宽度和长度偏差
按GB/T6673的规定进行。
5.4.2厚度偏差
按GB/T27740-2011中5.4.1的规定进行。
5.5物理机械性能
5.5.1拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T1040.3的规定进行。
5.5.2雾度
按GB/T2410的规定进行。
5.5.3动摩擦系数
按GB/T10006的规定进行。
5.5.4润湿张力
按GB/T14216的规定进行。
5.6卫生指标
按GB4806.7的规定进行。
6检验规则
6.1组批
产品抽样检验的基本单位为卷。
产品以批为单位进行检验，同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批，同一规格连续生产不超过30吨，时间不超过三天的膜为一批。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
6.2.1.1产品出厂需经企业检验部门逐批检验合格，附产品合格证方能出厂。
6.2.1.2出厂检验项目：尺寸偏差、外观、拉伸强度、断裂伸长率、雾度、动摩擦系数、润湿张力。
6.2.2型式检验
型式检验项目包括技术要求中的全部项目，一般情况为每半年进行一次，有下列情况之。