35KV变电所电气工程施工技术方案编号：003编制：审核：审批：高炉项目部2008-8-19变电所电气施工方案第一章编制说明1.1编制依据1.1.135KV炼铁烧结区域变电所照明施工图；35KV炼铁烧结区域变电所防雷接地电气施工图；35KV炼铁烧结区域变电所电气设备安装施工图；35KV炼铁烧结区域变电所高压供配电设备设计图；35KV炼铁烧结区域变电所低压设备设计图；35KV炼铁烧结区域变电所配管配线施工图；1.1.2建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.1.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-921.1.4建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.1.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-901.1.6低压成套开关设备验收规程CECS49：931.1.7电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-961.1.8电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-901.1.9电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-961.1.10电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-901.1.11电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921.1.12电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-911.1.13兴澄特钢新1#高炉工程施工合同及协议1.1.14建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.2编制说明由于电气图纸还未收齐故此方案无法统计工程量。

施工步骤和方法都是按常规和经验编制。

该方案包括高炉电气、仪表、电讯、“三电”设备等工程的安装和调试工作。

第二章工程概况2.1生产状况本工程为新建高炉35KV炼铁烧结区域变电所。

2.2供配电本工程采用集中供电、集中控制方式。

由电厂35KV开关站分两路送到35KV炼铁区域高压配电室内，经变压器转化为10KV其分别向高炉矿槽、烧结变电所、石灰变电所、主控楼电气室、循环水系统、喷煤系统、出铁场除尘电气室及鼓风机系统等供电。

低压系统由高炉循环水泵站低压系统供电。

2.3自动化仪表兴澄特钢高炉35KV炼铁烧结区域变电所自动化仪表安装主要有：PLC柜、P-I/O柜、柜式仪表盘等自动化仪表设备。

2.4照明高炉照明均采用380/220V三相五线制，不设事故照明电源。

采用应急灯。

2.5控制系统功能高炉35KV炼铁烧结区域变电所信息集中处理，控制分散化。

采用两极控制，即基础自动化级和过程控制级。

基础自动化级又分为电控和仪控两部分。

2.6备材料供应按照施工合同规定，该工程所有主材（电缆）和设备都由甲方供给，乙方只负责辅材、钢材、桥架、灯具购买。

第三章施工部署3.1机构设置建立35KV炼铁烧结区域变电所项目组，同志为项目施工负责人，是该项目的安全、质量第一责任人。

直接对项目经理杨兴志负责。

项目施工负责人项目施工负责人施工班组职能组安全1人材料1设备1人质量1人资料1人技术员1人3.2工程施工程序见下页。

工程施工程序图第四章施工准备工作4.1施工大临完善对大临进行规划，搭建好加工平台，对进场材料和设备堆放位置进行布置。

4.2施工技术准备施工负责人员对收到的图纸进行自审，并与其它专业进行会审，对存在的问题以书面形式在设计交底时提出，且与设计师落实解决。

项目施工负责人要及时提出“三大表”，根据工程进度要求注明进场时间。

要求各职能人员具体落实到位。

4.3现场临时用电准备施工员及时与甲方现场代表落实施工用电，根据现场实况分布配电箱位置，并接好施工用电。

4.4机具准备根据电气各工种实况配置齐全班组和项目部工具，做好登记和工具维护工作，并明确对工具的管理模式。

4.5做好各工种培训工作4.5.1由于该工程牵涉电气的各项工种，要及时做好少数工种技术培训取证工作，做到持证上岗。

4.5.2对参战职工做好安全交底和安全教育。

4.5.3提高职工素质，加强职工爱岗敬业培训，提高职工主人翁意识，使职工全面认识到“质量兴业”的道理。

第五章主要项目施工方案5.1电气设备安装方案电气设备安装程序图5.1.2 配合土建工程5.1.2.1 认真做好施工图自审以及与其它专业(包括土建、工业管道安装、机械设备安装等)的会审工作，核实预埋管道、构件及垫铁的坐标、规格、数量等。

5.1.2.2 配合土建上场施工前应对施工班组进行技术交底。

5.1.2.3 配合土建施工的主要内容为：暗配管、基础型钢的制作、电气预埋件埋设及接地敷设等项目。

5.1.2.4 严格工序会签手续，保证按工序组织施工。

严格自检、专检制度。

每道工序完成后，作业层逐项进行自检，填写隐蔽记录，绘制隐蔽工程图，报中冶实久江阴兴澄特钢高炉项目部质检部门专检。

确认无误后，报业主代表检查，签证后方能实施隐蔽。

5.1.2.5 做好隐蔽工程记录的整理、收集工作。

5.1.2.6 基础型钢施工完后及时通知土建二次灌浆。

5.1.2.7 暗配钢管· 暗配管时，施工人员应认真查找管口座标，钢管连接采用管箍连接或套管焊接，严禁直接对焊。

当用管箍连接时，丝扣缠密封带防水，在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线(见图)，连接处外部补刷沥青漆以防锈；当采用套管焊接时，两管口应对准，管与管的接头处应位于套管中心，套管焊接时，焊缝应牢固严密，不得有地下水和泥浆渗入。

施工完后应对管口座标进行复查以免座标发生差错或漏配，土建浇灌混凝土时应派专人监护，防止管口座标偏移。

·加强暗配管自身的保护，基础侧面出管，应予先上好管箍并塞满破布，严防砂浆流入，朝上裸露管口一律采用管帽和盲板保护，或用木塞加破布封好，朝下管口，采用管帽和破布保护。

· 埋入地下的黑铁管应内外刷油，埋入混凝土内黑铁管应内刷油而外不刷油。

过电机基础及穿过铁路等暗配管应加保护钢管。

· 暗配群管应增设钢支架固定钢管。

· 暗配管弯曲半径、弯曲数量及其它必须满足国标GB5058-96的规定。

5.1.3接地工程5.1.3.1接地工程施工程序图(见下图)钢管暗配钢管圆钢跨接示意图接地工程施工程序图5.1.3.2接地工程施工方法及要点1）施工方法·防雷接地及保护装置接地施工必须按设计要求和规范进行，接地电阻必须符合设计要求。

当按图施工无法满足设计要求的电阻值时，应及时与业主、设计部门联系，商量解决办法，直至满足设计要求为止。

·接地装置回填土前找监理单位认可后方可进行回填土。

·明敷接地线应涂以黄、绿相间油漆。

·沿墙敷设的接地线当无设要求时，应高出地面300mm，距墙面15mm。

·明设接地线的支持件的距离，在水平直线部分宜为0.8～1m，垂直部分宜为1.5～2m，转弯部分宜为0.3～0.5m，接地体（线）的连接应采取焊接(见图)，焊接必须牢固可靠。

·接地干线、分支线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：··扁钢为其宽度的3倍、且至少3个棱边焊接。

··圆钢为其直径的6倍。

··圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍(见图) 。

·防雷接地带引下部分建筑物距地面2米处应加以保护。

2）电气装置的下列金属部份，均应有接地或接零（保护）。

· 屏、柜、箱及操作台的金属框架和底座。

· 电机、电器等金属底座和外壳。

· 变压器、隔离开关等。

· 电气设备的传动装置。

· 电缆桥架、支架和井架。

·所有非带电的金属部分。

5.1.4 电气设备安装5.1.4.1 电气设备安装程序图设备安装程序图5.1.4.2设备进场设备进场准备：应堪测设备进场路线，清理障碍物，核对吊装孔尺寸及电气室、控制室、操作室大门尺寸，发现门、吊装孔等不符合设备进场要求时，应通知业主做相应处理后方可进场。

设备进场检查：设备运抵现场后，用吊车将设备吊至地面，拆除包装，并作设备的外观检查，核对设备的型号和元器件，发现问题及时向设备管理员反映并做好记录，清点设备附件并妥善保管，对设备技术资料应先交设备管理员保管。

核对图纸后及时在设备醒目位置作好设备编号的标志，方便施工。

设备用吊车吊至液压叉车上人力运输就位，进场后及时清理施工现场。

高炉、热风炉本体内设备进场，可根据现场具体情况，利用卷扬吊运。

5.1.4.3设备安装1.基础型钢安装工序的作业方法及质量标准a.领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。

材质应符合要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形；b.调整平直：在特制的钢结构框架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。

其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。

对平直好的型钢要垫好，堆放整齐，以防二次变形；c.配料：根据施工图纸及厂家资料测量所安装盘、柜的宽度和深度，计算整列盘、柜基础的总尺寸。

配料时切口应平正，端头无毛刺，配好的材料应标注尺寸及连接标志；d.防腐处理：对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆，油漆应均匀；e .平面测量定位：根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。

定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。

在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离，应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度；f.基础安装应满足规范要求，自检合格后填写安装记录并提供给技术员.g.焊接：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。

支撑铁件应平放，不应有尖角支出。

型钢有对接处时，应在型钢对接处的内侧用40×5的扁钢跨接焊，满足接地要求。

型钢对接处的上平面严禁焊接。

h.接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。

无祥图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。

同一室内的多段基础应互相连接成网形，室内的试验用接地端子也要完成。

焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。

焊点应牢固、美观、无虚焊。

i.二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，焊接处重新涂刷防锈漆，整段基础刷黑漆。

油漆应均匀、完整。

j.验收：施工结束后技术员及时通知质检员进行验收工作，技术员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单，并通知相关部门到现场复查，验收结束后及时签证。

k.基础二次灌浆：验收工作完成后，通知有关单位进行二次灌浆，灌浆时应对基础的内外侧同时进行，预留的孔洞、沟道要修复完整（甲方完成）。

2. 盘柜安装工序的作业方法及质量标准a.开箱检查：设备和器材到达现场后，应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收，并符合下列要求：I.包装箱密封良好，无受潮，数量符合设计或合同要求；II.开箱后检查型号、规格与施工图纸相同，设备无损坏，附件、备件齐全；III.产品的技术文件齐全，份数符合要求，并作好相应记录；IV.外观检查合格。