江学院夹具设计说明书院系：机械工程学院专业：数控班级：312152A学号：32012152032姓名：王璐目录前言 ...................................................... -.2 -第1章机床夹具概述 ..................... -2 -1.1机床夹具的概念 .............................................. -2 -1.2机床夹具的分类 .............................................. -2 -1.2.1按夹具的使用分类............................................. -31.2.2 按夹具上的动力源分类............................................. -3 -1.3机床夹具的组成 .............................................. -4 -1.4机床夹具的功用 .............................................. -5 -1.5机床夹具的现状及发展........................................ -6 -1.5.1机床夹具的现状.................................................... -6 -1.5.2机床夹具的发展方向................................................ -6 -第二章工艺规程设计................................................... -8 -2.1摆块的分析 ................................................. -8 -2.1.1摆块的工艺分析.................................................... -8 -2.1.2摆块的工艺要求.................................................... -8 -2.2加工工艺路线方案制定 ........................................ -9 -第三章夹具设计....................................................... -10 -3.1夹具设计的基本要求 ........................................ -10 -3.2工件在夹具中的定位 ........................................ -11 -3.2.2定位元件的选择与设计.............................................. -14 -3.2.3定位误差的分析与计算.............................................. -17 -3.3导向装置设计 ............................................... -18 -3.3.1钻套的四种形式.................................................... -18 -3.3.2引导元件的相关尺寸计算............................................ -20 -3.4工件在夹具中的夹紧 ........................................ -21 -3.4.2夹紧机构设计...................................................... -21 -3.4.3布置夹紧元件...................................................... -22 -3.5分度装置 .................................................. -22 -3.5.1转角分度装置的基本形式............................................ -22 -3.5.2分度定位器的操纵机构.............................................. -23 -3.5.2精密分度.......................................................... -24 -3.6夹具体设计 ................................................ -25 -3.7夹具装配图的绘制 .......................................... -26 -设计心得 ................................................. -28 -参考文献 .................................................. 7.29 -、八、，刖言摆块零件上钻三个© 8孔的夹具设计是我们融会贯通自己所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的毕业设计打下良好的基础。

机械加工工艺师规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及各种解决工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量保证的重要依据。

在编制工艺时必须要保证其合理性、科学性、完善性。

而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。

它们的研究对于机械工业有很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专业夹具。

而本次对于摆块加工工艺及夹具设计的主要任务是：(1)完成摆块零件加工工艺规程的制定；(2)完成钻三个© 8孔的夹具的设计。

通过对摆块零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出摆块加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切削力的大小、批量生产情况选取夹紧方案，接着再布置引导元件、确定导向装置、选择夹具体、其他元件或装置。

第一章机床夹具概述1.1机床夹具的概念机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。

在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，以便于对零件的加工。

1.2机床夹具的分类根据夹具在不同生产类型中的通用特性，机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。

1.2.1按夹具的使用特点分类1•通用夹具通用夹具是指已经标准化的可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，其结构、尺寸已规格化，而且具有一定通用性，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架和磁力工作台等。

这类夹具适应性强，可用于装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。

这些夹具已作为机床附件由专门工厂制造供应，只需选购即可。

其缺点是夹具的精度不高，生产率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故一般适用于单件小批量生产中。

2•专用夹具专用夹具为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。

在产品相对稳定、批量较大的生产中，采用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。

专用夹具的设计周期较长、投资较大。

一般在批量生产中使用。

除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些专用夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

3•可调夹具可调夹具是指某些元件可调整或更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。

可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。

对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。

它一般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。

前者的通用范围比通用夹具更大；后者则是一种专用可调夹具，它按成组原理设计并能加工一族相似的工件，故在多品种，中、小批量生产中使用有较好的经济效果。

4•组合夹具组合家具是指采用标准的组合元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。

组合夹具是一种模块化的夹具。

标准的模块元件具有较高精度和耐磨性，可组装成各种夹具。

夹具用毕可拆卸，清洗后留待组装新的夹具。

由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件能重复多次使用，并具有减少专用夹具数量等优点，因此组合夹具在单件，中、小批量多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。

5•拼装夹具拼装夹具是指用专门的标准化、系列化的拼装零部件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。

它具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。

它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。

此类夹具更适合在数控机床上使用。

1.2.2按夹具上的动力源分类1•手动夹具此类夹具是以操作工人之臂力作为动力源，通过夹紧机构夹紧工件。

为了尽量减轻工人的操作强度和保证加紧工件的可靠性，此类夹具的夹紧机构必须具有赠力和自锁作用。

手动夹具一般采用结构简单的螺旋或偏心压板机构，制造方便，但使用时的工作效率较低。

2•气动夹具此类夹具是用压缩空间作为动力源，通过管道、气阀、气缸等元件，产生夹紧工件的夹紧力。

当需要较大的夹紧力时，常在气缸和夹紧元件之间增设斜楔式、铰链式、杠杆式等扩力机构。

因此气动夹具的夹紧动作迅速、夹紧力稳定、操作方便，故在机械加工中得到广泛的应用。

3•液压夹具此类夹具是用压力油作为动力源，通过管道、液压阀，液压缸等元件，产生夹紧工件的夹紧力。

液压夹具具有气动夹具的各种优点，而加紧动作更为平稳。

采用较高油压的液压夹具，一般不用增力机构即可直接夹紧工件，因而结构简单，体积较小。

在没有液压泵和液压系统的加工机床上，可采用手动增压或气动增压等装置使液压夹具获得所需的高压油源。