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一、7月份矿山生产运行消耗分析
• 2）、电耗
• 石灰石工序电耗：本月总消耗45188度电，实 际单耗0.90度/吨，消耗在指标控制范围内， 主要是因为本月设备运行受控,设备空运转时 间少和设备检修保养到位故障停机次数较少 。
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一、7月份矿山生产运行消耗分析
• 3） 、备件 • 本月备件单耗为0.20元/吨，主要消耗有 破碎机衬板螺栓40只、悬臂皮带机的张 紧丝杆4件，减速机油泵电机（功率40瓦） 2台、长皮带纵向撕裂装置4件，本月备 件消耗均属正常。
• 5）、轮胎
• 本月轮胎消耗累计8435.9元，本月单耗为 0.80元/吨，由于粘土开采及厂区滑坡治理路 况较差，从而造成了矿车轮胎磨损的加快， 主要是对1#、2#、4#红岩车磨损严重、且失 效的轮胎更换了三条。
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一、7月份矿山生产运行消耗分析
• 6）、润滑油
• 润滑油：本月润滑油无领用出库，日常消耗 均为以前出库备用油品。
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三、8月成本控制工作计划
• 2、充分利用好生产间隙时间夜班，做好破碎机的预检预修 工作，减少破碎机的故障停机次数，提高破碎机的台时产量。 稳定板喂喂料频率，确保二号皮带机稳定运行，提高设备受 控程度。收料人员与破碎操作人员要密切配合，根据物料水 份、粘土的含量适时调整台时产量，做好源头生产组织工作。 碎石库以下设备要根据生产情况，做好设备维护保养和预检 修工作安排，提高设备的运转率。每班开机前必须对堆料机 悬臂皮带头尾轮、压带轮、托辊卫生按时清扫，同时抓好头 尾部下料口、倒料槽的跑冒滴漏治理工作。 • 3、针对雨季，做好廊道两侧山体的滑坡监控和排水工作， 防止设备基础下沉。同时，加强对电气设备防雨和机械设备 的防腐工作，减少设备故障跳停频次。
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工作计划：
• 4、充分利用晴好天气，加强粘土生产组织， 密切配合好制造分厂的粘土生产，提高粘土 破碎机台时产量和日产量，提高粘土库存。 • 5、做好工程机械车辆驾驶人员的维护保养的 基础知识和基本技能的培训工作，规范操作 行为和提高保养质量，确保车辆运转率和完 好率，降低维修成本。
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2012年七月生产经营分析
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2012年7月
内容提纲

一、7月矿山生产运行分析 二、7月成本控制存在的问题 三、8月成本控制工作计划及控 制保障措施
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一、 7月矿山生产运行分析
2012年7月份共完成石灰石生产50196吨,破碎机
运行60:00h,台时836.61吨/时,运转率8.06％;完 成粘土生产10540吨,破碎机运行54:00h,台时 厂区滑坡土方排废？吨。现对7月份矿山生产成 本经营情况做以下分析： 矿山分厂
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一、7月份矿山生产运行分析
7月份矿山粘土消耗指标
类别 实际消耗量 标准 单耗 0.28 0.5 0.56 0.16 0.16 6月份单耗 7月份单耗 相比
柴油（千克/吨） 电耗(千瓦时/吨) 工矿配件（元/吨） 轮胎（元/吨） 润滑油（元/吨）
2965.91 8343 2026.44 8435.90 0
195.19吨/时,运转率7.26%;水泥磨倒用纯石？吨，
一、7月份矿山生产运行分析
7月份矿山石灰石消耗指标
类别 柴油（千克/吨） 电耗(千瓦时/吨) 备品备件(元/吨) 工矿配件（元/吨） 润滑油（元/吨） 辅材（元/吨） 实际消耗量 0 45188 10135.75 0 0 0 标准 单耗 0.24 1 0.28 0.56 0.16 0.19 6月份单耗 0 0.87 0.04 0 0 0 7月份单耗 0 0.90 0.20 0 0 0 相比 0 -0.03 -0.16
三、8月成本控制保障措施
1、加强备件、材料的申报、领取、使用环节管理， 定期对分厂材料、备件领用情况及消耗情况检查、 分析。杜绝现场物资浪费，严肃追究岗位人员及维 修人员因工作失职及责任心不强造成的重复性消耗， 规范物资管理。 2、根据实际生产情况，合理做好设备的预检预修工 作，杜绝检修返工，降低设备维修费用。 3、合理安排人员，有效组织生产，减少开停机次数， 降低无功电耗和时间浪费，提高台时产量和生产效 率，降低生产成本。
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一、7月份矿山生产运行消耗分析
• 4）、汽配
• 本月汽配总消耗2026.44元，本月单耗为0.19 元/吨，主要是辅助车辆皮卡车更换了左右上 三角架各1件、传动十字轴卡簧4只、传动十 字轴2件、左右发动机角垫各1只、弹簧板1付、 发动机角垫1件、前后刹车片各1副。
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一、7月份矿山生产运行消耗分析
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谢谢汇报完毕
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三、8月成本控制工作计划
1、从矿山石灰石开采源头抓起，抓好穿孔、爆破的 质量，合理安排铲装和运输设备的匹配，及根据石 灰石质量分布情况合理调整质量搭配，氧化钙控制 在49％，氧化镁控制在2.8％以内。安排专人对开采 现场进行持续跟踪。督促1#矿点加快大山方向的开 拓工作，及提高备矿备料工作；指导2#矿点对一边 对采场的边坡、大块、底根进行治理，一边合理搭 配生产；确保下山石灰石质量受控。
0.31 0.28 0.13 0.09 0.027
0.28 0.22 0.19 0.80 0
-0.03 -0.06 -0.06 -0.71
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一、7月份矿山生产运行消耗分析
• 1）、柴油消耗 • 本月柴油总消耗2965.91千克（其中本月辅助 车辆皮卡车柴油总消耗226.3 千克，实际单耗 0.004千克/吨 。四台红岩车柴油总消耗 1554.7千克， 实际单耗0.15千克/吨 ，另外 本月PC400-8总油耗1184.91千克， 实际单耗 0.11千克/吨 ，该消耗包括粘土生产和厂区滑 坡土方转排所消耗的柴油）
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二、7月成本控制存在的问题
• 一）生产组织效率受阻 • 1、对外包单位监管不力，铲运设备不匹配， 铲位调整不合理导致下山石灰石MgO波动较 大，发生了三次工序质量事故。 • 2、雨季粘土水份较大，生产过程中物流不畅， 下料口中转站易堵。生产有效时间较短，破 碎机生产未达到满负荷，影响雨季粘土保供 工作。 矿山分厂
二、7月成本控制存在的问题
• 二）工艺设备故障率 • 1、7月25日由于3#皮带机制动器抱闸刹车片出现 制动效果不良，经维修人员对抱闸刹车片拆除检查 时发现已磨损严重无法使用，随即维修人员也及时 进行更换，共导致2#皮带机停机1小时。 • 2、7月27日堆料机滑环电缆由于绝缘效果较低出现 打火现象，经电气维修人员对绝缘较低电缆进行处 理，共导致停机7小时。 • 3、7月29日3#长皮带2#皮带能量回馈柜电源板烧 坏，及时联系厂家人员来检查确认，对烧坏的能量 回馈柜控制板进行更换并调试，共导致停机8小时。