地下车库深井封堵施工方案
一、工程概况：胜宏景苑E区地下车库工程位于东营市东城胜利大街以
东、北二路以南，一层为全地下结构，建筑面积13579.63卅，车库地面假定标高为-5.40相当于绝对高程为-0.15，地下车库均采用承台基础，则开挖时深度约4.8m，在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地下水位降至设计标高以下，防止底板上浮，深井在地下室底板施工完成后至地下室回填土完成前，需继续抽水，还需保留一部分深井，因而出现了深井封井的问题，深井封堵是在打混凝土垫层时，放入制作好
的套管，和垫层混凝土浇筑在一起，套管外面焊一5mm*100mm宽钢板
止水环，按正常情况应在套管内侧设钢板止水环，但这样水泵不易拿出，
因而需要在套管上口设一法兰，用3mm厚橡胶垫圈密封，上紧12只直径
为© 12的螺栓，封盖与套管连接紧密后水流渗流路径均被阻止在地下室底板以下，起到有效的阻水、气封堵作用。

二、方案编制依据
3.1.本工程地质勘探报告：《胜宏景苑E区项目岩土工程勘察报告》
3.2本工程业主有关要求
3.3.东营市胜宏景苑E区地下车库基础施工图纸
二、方案特点
2.1采用此法深井封井，可在地下室施工完成至回填土完成之前，继续
从地下室抽出地下水，封堵后底板的有效高度都能得到保证。

2.2封井时，能保证水泵从井内移出，又保证了基础底板混凝土的厚度
和连续性。

2.3当地下水位较高时，用带橡胶垫的盖板封死水路，这样在干燥的场
所浇筑底板混凝土，施工质量能得到保证。

特别是地下含有少量天然气的工程，在地下室底板浇筑时，地下天然
气可从顺水流方向流至井口，防止从其它部位混凝土中冒出，使底板混凝
土形成无数条贯通细小裂缝，采用事后补救、补漏的任何方法，也只能是采用治表
不治本。

因而对于此类地质情况地下室地板闭堵，此方案效果更明显。

三、适用范围
深井封堵适用：地下室用深井降水，在基础施工完成后仍需继续降水，
且地下室土质中含有气体，封堵比较困难的降水工程。

四、工艺原理
深井一般用直径300-400砼可渗水管，基础底板垫层浇筑之前制作完成套管。

套管做法为：套管规格为①500*10，高600，上口带一法兰盘，
直径为600，厚10,法兰周边有10只螺栓孔，直径为© 12,螺栓规格为10 长60 ,法兰盘与套管之间橡胶垫圈为3厚。

管壁外口焊10厚止水环，长100,沿套管周边满焊，
套管插入砼降水井管内确保底板混凝土的厚度，浇垫层前套管用钢筋支架临时固定一下，浇完垫层后，套管就固定在垫层上。

在浇筑底板混凝土前，用木模在法兰把阀兰盘内外隔开，在套管周边按要求对底板钢筋进行加强处理，其具体施工做法按胜宏景苑E区期地下
车库结施图纸01页中的做法进行施工（板上留圆洞）。

套管外侧的混凝土和底板一道浇筑。

此时套管外侧止水环起第一道止水作用。

木模内的混凝土，等抽水完成后，先清理干净法兰盘表面，放置3mm厚封闭垫圈，盖好盖板，旋紧螺栓，随后可浇筑盖板上部的地下车库700高配重混凝土，混凝土强度等级宜比底板混凝土强度等级提高一级，掺8%比例的膨胀剂（等级不低于P8），确保混凝土在硬化阶段不出现裂缝。

五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工准备一套管制作一深井洞口留设一临时固定套管位置一浇筑垫层混凝土-支模一套管部位加强筋绑扎一浇筑套管外侧底板混凝土一取出水泵一用螺栓固定好盖板一浇筑盖板上部混凝土一养护
5.2操作要点
5.2.1套管施工
套管材料：直径500*10钢管，高为600
法兰盘，内直径500，厚10
止水钢板，做成圆环状，钢板厚10,内径500，园环宽100
螺栓10只，直径为12,长60
封堵板，外直径500，厚10
橡胶垫片，3厚，内径500
由专业电焊工，将法兰盘与钢管焊接，要求满焊，采用电弧焊，E43 焊条，外侧焊缝高8mm，要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，
接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，套管大小插入降水管深度50mm左右四周用砼浇筑振捣严密，钢套管
可采用焊接钢管或成品带法兰的普通钢管制作，制作要求：严格控制套管直径和长度，套管规格比降水管小规格厚*500高钢套管
5.2.2安装
套管制作完成后，下一步是埋设套管。

1、为控制沉降，在垫层施工前，再钢管底部焊接50宽衬托钢板这样在套管和降水井之间上部可浇筑砼，在垫层处再用钢筋在套管四周焊作一
些支撑架，临时支撑用，以防套管沉降。

2、浇垫层时，发现套管歪斜，要及时扶正。

3、垫层浇完后，及时进行木模支撑套管内壁，和进行套管上口覆盖保护，防止杂物进入深井内，木模支撑应严密，严防漏浆，否则浇底板混凝土时，浆液将污染螺栓，甚至进入深井洞中，造成深井排水不畅。

4、严格控制套管支撑位置，应注意“标咼、中线、前倾后仰、左咼右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。

5、按要求套管下口可与垫层下口相平或比底板下口稍低一些，允许偏
差土10mm。

5.2.3维护
1、套管安装完成后，注意做好保护，防止杂物进入井内。

2、降水要求是降至套管以下1000左右。

3、当台风来临时，会出现基坑积水，这时应增加水泵数量，让套管不要浸水时间过长。

否则将造成法兰盘表面生锈，封堵时，橡皮垫和封堵板结合不好，造成封堵失效。

六、材料与设备
机具设备表
七、质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1 封堵施工质量执行《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001。

1、封板、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

检查数量：按规范每种抽查5%且不应少于10只，本工程共17个应全数检查。

2、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

3、焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及
国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条
等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

4、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定。

检查数量：按规范是每批同类构件抽查10%且不应少于3件；被抽查
构件中，每种焊缝
7.1法兰盘制作的要求控制
7.1.1焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。

焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未焊合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状等缺陷，焊接区无飞溅残留物。

7.1.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

7.1.3T型接头要求熔透的对接和角对接组合烛缝，其焊角尺寸不应小
于1/4。

7.1.4焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

7.2质量保证措施
7.2.1在放置套管前，用水平仪打好标高，钉好木桩，防止套管位置不准
7.2.2做好套管下部的混凝土振捣密实工作。

7.2.3及时清理，水位较高时，增加水泵容量或增加水泵数量，防止套管表面生锈。

7.2.4深井管的安放垂直度的好坏，对套管平整度的有较大影响，否则, 应改变套管。

7.2.5法兰盘与钢管的焊接质量，应在接头清渣后逐个进行目测或量测，保证套管的水、气密封性。

八、安全措施
8.1做好套管处覆盖工作，防止工人不慎踏入。

8.2电缆线路应采用“三相五线制”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。

8.3施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。

8.4配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

8.5建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，
确保作业标准化、规范化。

8.6焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应
填满。

8.7电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。

次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘
九、效益分析
10.1本方案将地下室底板的封堵，做在底板施工之前，对工程底板的厚度有了保证，减少了底板水气渗漏的现象。

一只封堵套管一次性投入，彻底堵住了水气渗漏的二条路径，特别是气渗漏，因它比水渗漏更难控制，特别在混凝土没硬化之前，它可冲破任何一道防线。

封堵井在封堵之前可作为水气的出口，封堵后，水面标高上升，浮力增大，克服底板上浮的措施有抗拔桩和建筑物自重。

地下室底板下的天然气，通过有效的封堵，使它的运行路线从深井处逸出，改为从地下室底板外侧逸出。

由此可见，此封井措施的社会效益和环境效益是明显的。

10.2本方案与同类地下室深井封堵相比，场地易于布置、工程进度快、干扰因素少、有利于文明施工，能确保周围设施完好使用，不会造成因封堵失败，而影响地下室的使用，形成了好的经济效益。

东营市胜宏建安有限责任公司
胜宏景苑项目部
2012.03.28。