– 这类干燥装置的特点：结构简单，成本低，使用与维 修都十分方便；但是其干燥效率不高，能量消耗大。
红外线干燥
• 干燥机理
– 当红外线辐射到涂层表面时，一部分被涂层表面反射，其 余部分进入涂层，进入涂层的红外线中，有一部分透过涂 层，余下部分被涂层吸收，转变为热能，使涂层温度升高， 起到了加速干燥的作用。
第一节 上光的特 点与应用
• 一、上光原理概述 • 二、上光的上光涂料在印刷品表面 流平、压光、干燥，使印刷 品表面呈现光泽，又能使印 刷品上原有图文的光泽透射 出来。
二、上光的特点及应用
• 1.特点 • ⑴上光印刷品表面光亮，反
射光能力强； • ⑵经压光，表面效果更好。
– 拱形热风干燥
• 中低速
– 气罩干燥
• 高速
– 固体传导加热干燥：由加热源、电器控制系统、通风 系统等构成，是目前常用的加热干燥形式。
– 干燥源：普通电热管、电热律、电热板等。
– 干燥源产生热能后，由通风系统将热能送入密封的干 燥通道中，使干燥通道的空气温度升高。
– 进入通道的印刷品表面的涂层受到周围高温空气的影 响，其分子运动加剧，从而使涂层中的溶剂挥发速率 增大，达到迅速干燥成膜的目的。
一、上光
上光工艺流程：送纸（自动、 手动）→涂布上光油→干燥 →收纸
（一）上光涂料涂布
• 1.三辊涂布，最常用的方法。 • 2.逆向辊涂布 • 3.网纹辊涂布 • 4.气刀涂布 • 5.刮刀涂布 • 6.拖刀涂布
三辊直接涂布示意图 1—计量辊 2—涂布辊（施涂辊
） 3—衬辊 4—输纸台 5—出料孔
• 原材料的吸收光谱要与红外线发射的射线相对应
• 红外线辐射干燥装置：它由电辐射器、 反射器、控制元件、空气循环系统等 组成。
• 红外线辐射干燥是应用较广泛的干燥方式。红外
线是一种电磁波，有效干燥波长带为7～11um，其 中远红外线(波长带为6～11um)尤其适合于上光涂料 的干燥。
– 红外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及其它 系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
第三章
上光
第三章 上光
• 第一节 上光的特点与应用 • 第二节 上光工艺 • 第三节 上光设备 • 第四节 上光加工的故障分
析及处理
本章重点
• 1.上光形式 • 2 上光工艺 • 3 上光设备
上光
• 在印刷品表面涂敷一层无 色透明的涂料，干后起保 护及增加印刷品光泽的作 用。
与覆膜比较
• 光亮程度---接近； • 坚固程度---上光低； • 成本---上光低； • 耐水、耐磨、耐腐蚀性---上光低； • 废物处理---上光易； • 工艺性---上光简单。
– 在干燥过程中，上光涂料经紫外光辐射后，光引发剂 被引发，产生游离基或离子； 这些游离基或离子，与 预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体 基团，单体基团开始链锁反应聚合成固体高分子，从 而完成上光涂料的干燥过程。
电子束(EB)干燥
• 电子束固化使用专门的EB涂料，比UV涂料便宜，固化 能耗低，仅为普通上光涂料能耗的1/10O。EB设备很 昂贵，适用于对平面涂料的固化，固化中会产生X射 线，需用铅或混凝土屏蔽。
2.应用
• 包装装潢、书刊封面、画册、 商标、广告、挂历、大幅装 饰、招贴画等。
三、上光形式
• 1. 涂布上光（普通上光）： 将上光油涂布在印刷品上，进 行干燥。
• (1)特点：工艺简单，成本低， 上光效果较好。
(2)涂布上光原理
2. 压光上光
• 涂布上光后，用压光机滚压， 增加表面光泽度。
紫外线辐射干燥
• 紫外线辐射干燥装置：又称uV装置，它由放射灯 (中压水银灯和金属榆卤灯)、照射器、控制元件、 冷却系统、传送装置等组成。
•
目前常用的利用紫外光干燥的上光涂料的主要成分是
丙烯酸类单体和预聚体。上光涂层 由紫外光照射后，光
引发剂被引发而产生游离基或离子，由此开始干燥。它们
• (1)特点：工艺较简单，成 本较低，上光效果好。
(2)压光上光原理
• 经涂布上光后再压光
3.UV上光
在印品表面涂UV上光油，紫外 线照射固化。
(1)特点：无挥发，节能，膜光 亮坚固，耐腐蚀，上光速度快， 可达500m/min，适合联机上 光
(2)UV上光原理
第二节 上光工艺
• 一、上光 • 二、压光 • 三、UV上光
– 若红外线的波数恰好与涂料分子中原子跃迁的波数相同， 则产生激烈的分子共振，使涂料温度升高，起到加速干燥 的作用。
– 紫外线干燥：一般由辐射源、反射器、控制系统以及 其它系统构成。这种干燥方式很有发展前途。
– 紫外线干燥机理是：可被紫外线辐射干燥的上光涂料， 是一些能由自由基激发聚合的活跃的单体或低聚物的 混合物。
• 大多数高速生产流水线印刷作业要求油墨、胶粘剂和 上光涂料在机组上即达到干燥。单独运用电子束作为 干燥处理手段，在价格和空间利用上并不经济。
• 电子束是通过电真空器件产生聚合、密集的、具 有一定方向的电子流，利用高功率密度的电子束 加工方法，使从热阴极发射的电子受控制电极及 加速阳极的静电场控制被聚成向同一方向运动的、 密集的、载面很小的电子束。当电子束冲击到印 品表面时，动能变为热能，产生极高的温度，可 使油墨、上光涂料最大程度地交联和聚合，而无 后固化和溶剂残留。同时热能的利用率最高，被 科学界认为是近期具有最佳处理一致性的干燥技 术。
顶部供料逆向辊涂布 1—涂布辊 2—料槽 3—刮刀
4—计量辊 5—衬辊
底部供料逆向辊涂布
1—料槽 2—刮边器 3—刮刀 4—计量辊 5—衬辊
6—涂布辊 7—上料辊
21
气刀涂布原理图
1—料槽 2—涂布辊 3—衬辊 4—气刀 5—过量涂料收集槽
23
刮辊涂布原理图 1—涂布辊 2—刮辊
（二）干燥
作用就是加速涂料的干燥结膜，实现上光涂布机的连续 性涂布。
根据干燥机理不同干燥的形式可以分为：固体传 导加热干燥和辐射加热干燥两种。 • 干燥方法 1.热风干燥 2.红外线干燥 3.电子束(EB)干燥 4.紫外线干燥 • 上光纸干燥特点
热风干燥
• 风速：20-50m/s • 根据干燥器方式不同，可分为：