钣金件外观检验标准
内表面
底盘、阀安装板、左支撑角及特殊要求部件不得有粉化、龟裂、针孔 缩孔;不允许露底、发青;不允许使用手喷漆修补缺陷,但挂钩处可以涂 漆。其它部件允许发青,但不允许露底。
喷涂线检培训手册
外表面
发青
缩孔
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外表面
变形如何 判定 呢???
允许不明显的压伤、碰伤、变形 ,具体规定为: Φ ≤2mm。允许有1条10—30mm折痕。
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底盘整机装配后,正面 观察无法看见,所以全 部属于非外观面
同样,阀安装板 也全部属于非外 观面。
底盘
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(3)、检验标准(分镀锌板喷涂件和冷轧板喷涂件 )
检测角度和距离
眼睛到待测面的 距离为400—500 毫米。
在正常光线下,眼睛 与样品待测面距离400 mm~500mm,成 120°~140°角度观 看
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上三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、凹 凸)直径(Φ),允许的缺陷如下:0.5mm≤Φ≤1mm 的不多于1个/件,Φ>1mm的不允 许,Φ<0.5mm的麻 点不多于5个/件,且每平方分米不超过5个。
上三分 之一
中间三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、 凹凸)直径(Φ),允许的缺陷如下: 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于2个/件,Φ>1mm的不允 许, Φ<0.5mm的麻点不多于10个/件,但每平方分米不超过 10个。
中间三 分之一
下三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、 凹凸)直径(Φ),允许的缺陷如下: 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于3个/件,Φ>1mm的不允 许, Φ<0.5mm的麻点不多于15个/件,且每平方分米不超 过15个。
下三分 之一
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c、喷涂件的性能要求
冷扎板
外表面涂层厚度60μ m~250μ m;底盘、阀安装板、左支撑 角及特殊要求部件内表面涂层厚度40μ m~250μ m,其它部 件内表面涂层厚度不低于10μ m。
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一、线检的操作内容:
针对喷涂件的要求分为内表面和外表面,外表面又分为外观面和非外观面,同 时对其的要求也不相同。 〖外机〗 一、内外表面的区别
外表面—装机完 成后暴露在外的 一面,长期会接 触阳光和雨水, 因此性能要求较 高。 内表面—装机完 成后,包裹在里 面,无法被阳光 照射和雨水洗礼, 因此性能不做太 高要求。 外表面—因室内 机直接暴露在消 费者眼皮下,所 以整体外观要求 较高。
检测样品表面应光滑平整,不得有粉化、堆积(流挂)、 龟裂、污迹、碰伤、变形(包括折痕)等现象。 不允许使用手喷漆修补缺陷。涂层允许轻微桔皮,手摸 不能有粗糙感;不允许露底、发青。
内表面
检测样品表面应光滑平整,无突出条纹;不得有粉化、堆积(流挂)、 龟裂、污迹、针孔缩孔;不允许露底、发青;挂钩处允许使用手喷漆修补 缺陷;允许桔皮和不明显的浅蓝色印线。
镀锌板
内外表面涂层厚度60μ m~250μ m。
镀锌板-----外观面高光表面涂层光泽度为85%~91%,外观面亚光表 面涂层光泽度为30~40%,非外观面、内表面不作要求。 冷扎板----外观面表面涂层光泽度为85%~91%,非外观面及内表面 不作要求
光泽度要求
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(4)、涂层外观不合格类别及标识
红色虚线部位是靠 外机后部,外观要 求相对较低。
红色虚线处属于顶盖 装配可遮掩部分,因 此无外观要求,属于 非外观面。
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左右侧板
红 色 虚 线 处 属 于 非 外 观 面 左右侧板四个周表折 弯面因可以被塑料件 遮盖住,因此无外观 要求,属于非外观面 除去非外观面,剩下的部位就属于外观面
〖内机〗
内表面—装机完 成后包裹在外机 里面,无法被阳 光照射和雨水洗 礼,因此性能不 做太高要求。
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二、外观面和非外观面的区别来自前面板导风圈内属于非外 观面
装配后顶盖可 包裹的部分同 样属于非外观 面
除去非外观面,剩下的部位就属于外观面
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顶盖
整个后拉伸面都属 于非外观面(靠冷 凝器的面) 除 去 非 外 观 面 , 剩 下 的 部 位 就 属 于 外 观 面
拉伸压筋处同样 属于外外观面
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右围板
红色部分为前面 板装配可掩盖部 位,蓝色部分为 顶盖可掩盖部分。
红色阴影部分属于非 外观面。蓝色部分装 配后顶盖可掩盖住, 红色部分为拉伸压筋 面。外观要求较低。
除去非外观面, 剩下的部位就属 于外观面
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左支撑
除去 非外 观面, 剩下 的部 位就 属于 外观 面
不合格类 别
薄粉
针孔 缩孔
麻点
桔皮 流挂
压伤 变形
无光泽
条纹
气泡
其它
不合格标 识
×
○
U
\
b
e
S
W
T
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二、喷涂异常问题:
附着力不良--磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良.
大批量缩孔--a.粉末里混入了少量表面张力很小的粉末(如流平剂不一类的粉末、 含硅油助剂的粉末) b.压缩空气中含有少量油份 c.工件表面除油不净 d.外界污染粉房或固化炉,如含硅类脱膜剂、橡胶粉末,含油污的粉 尘等表面张力活性物质污染喷粉施工系统。 大批量麻点-- a.前处理异常造成工件挂灰. b.粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物. 大批量发青--挂钩、挂具涂膜过厚造成导电性能不好. b.喷枪无法导电或送粉过快、过慢都会产生发青 c.静电电压不够
麻点如何判 定呢???
麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸)规定为: 1mm≤Φ ≤2mm的不多于3个/件, 0.5mm≤Φ <1mm的不多于6个/件,Φ <0.5mm 的麻点不多于10个/件,Φ >2mm的不允许。
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b、冷扎板喷涂件 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别稍小
外表面
基本要求1 基本要求2
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a、镀锌板喷涂件 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别较大
外表面
基本要求1 基本要求2 检测样品表面不得有粉化、堆积(流挂)、龟裂、 污迹、针孔缩孔;不允许露底、发青 。 检测样品表面应光滑平整,无明显条纹;不允许 使用手喷漆修补缺陷;允许不明显的浅蓝色印线和轻 微桔皮,手摸不能有粗糙感 。