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中药饮片参生产工艺规程

范围:适用于党参饮片的生产。

责任:生产部、质量保证部、饮片车间。

内容:1标准依据:1.1《中华人民共和国药典》2010年版•第二增补版1.2湖南省中药饮片炮制规范(2010年版)2产品概述:2.1【来源】本品为桔梗科植物党参Codonopsis pilosula(Franch.)Nannf.、素花党参Codonopsis pilosula Nannf.var.modesta(Nannf.)L.T.Shen或川党参Codonopsis tangshen Oliv.的干燥根。

秋季采挖,洗净,晒干。

2.2【炮制】:2.2.1《中华人民共和国药典》2010年版•第二增补版:党参片除去杂质,洗净,润透,切厚片,干燥。

2.2.2 湖南省中药饮片炮制规范(2010年版):取原药材,除去杂质,洗净,润透,切长段片,干燥,筛去碎屑。

2.3【性味与归经】甘,平。

归脾、肺经。

2.4【功能与主治】健脾益肺,养血生津。

用于脾肺气虚,食少倦怠,咳嗽虚喘,气血不足,面色萎黄,心悸气短,津伤口渴,内热消渴。

2.5【用法与用量】9~30g。

2.6【注意】不宜与藜芦同用。

2.7【贮藏】置通风干燥处,防蛀。

3 产品代码、名称、规格及包装形式:4.1党参(亘货):党参原药材→净选→干燥→包装。

4.2党参(长段片):党参原药材→除去杂质→洗净→润透→切长段片→干燥→分选→请检→包装。

4.3党参(厚片):党参原药材→除去杂质→洗净→润透→切厚片→干燥→请检→包装。

5 生产工艺操作步骤和主要技术参数:5.1 党参(亘货):5.1.1领料:根据《批生产指令》,填写《领料单》,从仓库领取党参原药材,领料人、发料人双方复核。

5.1.2净选:党参原药材经物流通道送入清场合格的净选操作间,置净选工作台上,拣净杂质,除去走油、虫蛀及霉变药材,将挑选好的药材盛装于不锈钢药斗中,挂上标签,转入干燥工序,交接双方复核。

5.1.3干燥:将净选合格的党参,置天井晾晒间,平铺于彩条布上,晾晒水分至规定程度;或装入不锈钢盘,厚度不超过2cm,至热风循环烘箱,温度控制在40℃~60℃,干燥至规定程度,将干燥好的药材盛装于不锈钢药斗中,挂上标签,转入包装工序,交接双方复核。

5.1.4包装:将干燥后的药材转入包装操作间,按照《批生产指令》领取包材,按照包装形式要求包装。

5.2 党参(长段片):5.2.1领料:根据《批生产指令》,填写《领料单》,从仓库领取党参原药材,领料人、发料人双方复核。

5.2.2净选:党参原药材经物流通道送入清场合格的净选操作间,置净选工作台上,拣净杂质,除去走油、虫蛀及霉变药材,将挑选好的药材盛装于不锈钢药斗中,挂上标签,转入干燥工序,交接双方复核。

5.2.3洗净:将净选合格的党参,至洗药池内,用流动的饮用水清洗干净,沥干余水,至润药框中,转入润药工序。

5.2.4润透:将洗净沥干余水的党参至润药间,润透,连同润药框转入切制工序,交接双方复核。

5.2.5切制:将润透的党参,至手工切药室,切3~5cm,至不锈钢药斗中,转入干燥工序,双方复核。

5.2.6干燥:将切制好的党参长段片,置天井晾晒间,平铺于彩条布上,晾晒水分至规定程度;或装入不锈钢盘,厚度不超过2cm,至热风循环烘箱,温度控制在40℃~60℃,干燥至规定程度;或至带式穿流干燥机传送带上,厚度不超过4cm,温度控制在40℃~60℃,干燥至规定程度。

将干燥好的药材盛装于不锈钢药斗中,挂上标签,转入分选工序,交接双方复核。

5.2.7分选:将干燥后的党参至净选操作间分选,分选标准:5.2.7.1党参特等片:3-5cm长段片;直径大于1.1cm片约占1/10;最小片直径不得小于0.8cm。

5.2.7.2党参一等片:3-5cm长段片;直径大于1.0cm片约占1/10;最小片直径不得小于0.6cm。

5.2.7.3党参饮片:3-5cm长段片;直径大于0.7cm片约占1/10;最小片直径不得小于0.55cm。

5.2.7.4党参三等片:3-5cm长段片;直径大于0.6cm片约占1/10。

5.2.7.5 尾料:剩余不符合以上等级的无规则片型。

5.2.8请检:将分选后的药材,盛装于编织袋中,称重,挂上标识卡,填写中间产品入库单,转入净料库,双方复核,同时填写请检单,通知QA取样送检。

5.2.9包装:中间产品检验合格后,依据生产指令,从净料库领取党参,从包材仓库领取包材,按照包装形式要求包装。

5.3 党参(厚片):5.3.1领料:根据《批生产指令》,填写《领料单》,从仓库领取党参原药材,领料人、发料人双方复核。

5.3.2净选:党参原药材经物流通道送入清场合格的净选操作间,置净选工作台上,拣净杂质,除去走油、虫蛀及霉变药材,将挑选好的药材盛装于不锈钢药斗中,挂上标签,转入干燥工序,交接双方复核。

5.3.3洗净:将净选合格的党参,至洗药池内,用流动的饮用水清洗干净,沥干余水,至润药框中,转入润药工序。

5.3.4润透:将洗净沥干余水的党参至润药间,润透,连同润药框转入切制工序,交接双方复核。

5.3.5切制:将润透的党参,至手工切药室,切0.3cm~0.5cm;或至机械切药间,用直线往复式切药机,切药厚度设置为0.5cm。

将切好的党参至不锈钢药斗中,转入干燥工序,双方复核。

5.3.6干燥:将切制好的党参厚片,置天井晾晒间,平铺于彩条布上,晾晒水分至规定程度;或装入不锈钢盘,厚度不超过2cm,至热风循环烘箱,温度控制在40℃~60℃,干燥至规定程度;或至带式穿流干燥机传送带上,厚度不超过4cm,温度控制在40℃~60℃,干燥至规定程度。

5.3.7请检:将干燥后的药材,盛装于编织袋中,称重,挂上标识卡,填写中间产品入库单,转入净料库,同时填写请检单,通知QA取样送检。

5.3.8包装:中间产品检验合格后,依据生产指令,从净料库领取党参,从包材仓库领取包材,按照包装形式要求包装。

6 生产工艺操作要求:6.1生产前必须进行工前检查,取得清场合格证,并签发生产合格证方可进行生产。

6.2净选后的药材不得直接接触地面。

6.3晾晒应有有效的防虫、防雨等防污染措施。

6.4使用流动的饮用水洗涤中药材,用过的水不得用于洗涤其他中药材。

6.5不同的药材不得同时在同一容器中洗涤、浸润。

6.6同一操作间内同时进行不同品种、规格的中药饮片,生产操作应当有有效的隔离措施。

6.7生产结束,必须进行清场,并有记录。

7 包装操作流程:7.1产品代码:212008088,产品名称:党参,规格:特等,包装形式:0.25kg/袋。

包装流程:领料→装内袋→称量→放合格证、干燥剂、脱氧剂→抽真空→装外袋→封口→贴标签→装件(箱)7.2产品代码:213008033,产品名称:党参,规格:饮片,包装形式:100g/袋×160袋/件。

包装流程:领料→装内袋→称量→放合格证、干燥剂、脱氧剂→抽真空→外袋贴标签→装外袋→封口→装件(箱)7.3产品代码:213008139,产品名称:党参,规格:饮片,包装形式:50g/袋×160袋/件。

包装流程:领料→装内袋→称量→放合格证、干燥剂、脱氧剂→抽真空→外袋贴标签→装外袋→封口→装件(箱)7.4产品代码:213009033,产品名称:党参,规格:饮片,包装形式:128g/袋×120袋/件。

包装流程:领料→装内袋→称量→放合格证、干燥剂、脱氧剂→抽真空→外袋贴标签→装外袋→封口→装件(箱)7.5产品代码:213009881,产品名称:党参,规格:饮片,包装形式:10g/袋。

包装流程:领料→小袋包装→贴标签→装外袋→封口→装件(箱)7.6产品代码:201000200,产品名称:党参,规格:特等片,包装形式:1kg/袋×20kg/件。

包装流程:领料→装袋→称量→放合格证→封口→贴标签→装件(箱)7.7产品代码:201000201,产品名称:党参,规格:一等片,包装形式:1kg/袋×18kg/件。

包装流程:领料→装袋→称量→放合格证→封口→贴标签→装件(箱)7.8产品代码:201000203,产品名称:党参,规格:三等片,包装形式:0.5kg/袋×18kg/件。

包装流程:领料→装袋→称量→放合格证→封口→贴标签→装件(箱)7.9产品代码:201000204,产品名称:党参,规格:亘二等,包装形式:1kg/袋×20kg/件。

包装流程:领料→装袋→称量→放合格证→封口→贴标签→装件(箱)7.10产品代码:201000205,产品名称:党参,规格:亘三等,包装形式:1kg/袋×20kg/件。

包装流程:领料→装袋→称量→放合格证→封口→贴标签→装件(箱)8 包装工艺操作步骤:8.1领料:根据《批生产指令》或《批包装指令》,从上工序领取党参,或填写领料单从净料库领取党参药材,领料人、发料人双方复核;根据《批生产指令》或《批包装指令》,填写领料单,从包材库领取所需包装材料,领料人、发料人双方复核。

8.2 装袋、装内袋:依据包装形式规定的袋装数量,盛装与袋装量接近的药材。

8.3 称量:将装好袋或装好内袋的药材至电子秤准确称量。

8.4小袋包装:根据《批生产指令》或《批包装指令》,调试好背封手投式自动包装机,设定好背封温度,准确称量指令规定数量的药材,至背封手投式自动包装机中进行小袋包装。

8.5放合格证、干燥剂、脱氧剂:根据《批生产指令》或《批包装指令》,往准确称量好的药材内放入指令规定数量的合格证、干燥剂、脱氧剂。

8.6 抽真空:调试好真空包装机真空压力,将需要抽真空的药材至真空包装机中进行真空包装。

8.7 贴标签、外袋贴标签:根据《批生产指令》或《批包装指令》喷码、打码、打印信息,调试好喷码机(热打码机/打印机),经QA复核,对标签进行赋码。

将赋码后的标签贴在产品开发指定的位置。

8.8 装外袋:将装好内袋的产品根据《批生产指令》或《批包装指令》规定的数量装入贴好标签的外袋。

8.9 封口:根据《批生产指令》或《批包装指令》,调试好多功能薄膜封口机或脚踏式封口机,进行封口。

8.10装箱:根据《批生产指令》或《批包装指令》指定的,将待装件(箱)产品准确计数,装入编织袋或纸箱,打包,。

9 包装工艺操作要求:9.1包装前必须进行工前检查,取得清场合格证,并签发生产合格证方可进行生产包装。

9.2称量前检查称量器具是否在校准有效期内,称量净重控制在包装形式规定重量±1g以内。

9.3赋码、贴标过程应仔细核对标签内容(品名、规格、包装形式、批号、生产日期、有效期至、产地)与本批生产内容一致。

赋码过程要求字迹清晰、内容准确无误。

贴标过程要求位置端正,不偏不斜,不易脱落。

9.4封口要求严实,真空包装不易胀气,封口处整洁干净,无皱缩,不易脱开。

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