12.模板三检表(二衬)
2、《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9653-2017;
3、《DK223+232***隧道设计图》(若是八月岭隧道则改为《DK234+115八月岭隧道设计图》);
4、《时速160公里客货共线铁路(普通货物运输)双线隧道复合式衬砌(无砟)》成昆峨米隧附02-10~01(各队按照自身情况对照相应的图纸进行填写);
2、二次衬砌拆模时混凝土强度试验报告编号: , 强度为 Mpa,符合设计及规范要求;(根据试验管理台账填写)
3、模板安装边墙脚平面位置偏差2mm、3mm、3mm、4mm(0-5mm之间,4个数据);高程偏差4mm、5mm(0-5mm之间,2个数据);模板表面平整度偏差1mm、2mm、3mm、1mm、0mm(0-5mm之间,5个数据);相邻浇筑段表面高低差5mm、8mm、1mm、7mm、2mm(0-10mm之间,2个数据);(预留空洞中心位置偏差9mm、7mm(0-10mm之间,2个数据);预留孔洞尺寸偏差2mm、0mm、1mm(0-2mm之间,3个数据);预埋件中心位置偏差0mm(0-3mm,1个数据);预埋件外露长度3mm(0-3mm,1个数据),有车洞,综合接地,预留滑槽才有此项数据)经检查均在允许偏差范围内,符合设计及规范要求;(此数据可在规定范围内变化)
2、二次衬砌拆模时混凝土强度试验报告编号: , 强度为 Mpa,符合设计及规范要求;(根据试验管理台账填写)
3、模板安装边墙脚平面位置偏差2mm、3mm、3mm、4mm(0-5mm之间,4个数据);高程偏差4mm、5mm(0-5mm之间,2个数据);模板表面平整度偏差1mm、2mm、3mm、1mm、0mm(0-5mm之间,5个数据);相邻浇筑段表面高低差5mm、8mm、1mm、7mm、2mm(0-10mm之间,2个数据);(预留空洞中心位置偏差9mm、7mm(0-10mm之间,2个数据);预留孔洞尺寸偏差2mm、0mm、1mm(0-2mm之间,3个数据);预埋件中心位置偏差0mm(0-3mm,1个数据);预埋件外露长度3mm(0-3mm,1个数据),有车洞,综合接地,预留滑槽才有此项数据)经检查均在允许偏差范围内,符合设计及规范要求;(此数据与自检表相比可在规定范围内变化)
4、模板拆除、移动、就位时没有损坏、刮蹭原有混凝土面,符合规范要求。
5、预埋槽道:此环二衬预埋槽道1组,型号为F1槽道预埋通过T型螺栓和二衬台车固定,防止预埋槽道在混凝土浇筑时变形扭曲,槽道间距通过现场工装卡死固定,槽道位置由技术人员放线并复核确定,符合设计及规范要求。(本项有槽道就写,无槽道就不写,槽道型号根据图纸交底部分来写)
交接日期
交接内容:
1、模板台车质量;
2、模板安装;
3、拆模时的混凝土强度;
4、模板安装偏差;
5、模板拆除、移动、就位对混凝土表面的影响;
6、触网预埋槽道;
检查结果:
1、模板安装稳固可靠,接缝严密,无漏浆。浇筑混凝土前模板内无积水、杂物,且模板与混凝土的接触面已打磨光滑并均匀涂刷隔离剂,符合规范要求;
新建**铁路**到**段
***隧道衬砌自检记录表
编号:
单位工程名称
***隧道(DK217+560~DK228+904)
现场施工负责人
分部工程名称
衬砌
分项工程名称
模板
自检部位
DK219+576.20~DK219+588.15拱墙
检查日期
此日期须在报检日期之后
检查依据:
1、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2018;
5、《接触网隧道基础预留安装图》SDYL-01;
检查内容:
1、模板安装稳固可靠,接缝严密,无漏浆。浇筑混凝土前模板内无积水、杂物,且模板与混凝土的接触面已打磨光滑并均匀涂刷隔离剂,符合规范要求;
2、二次衬砌拆模时混凝土强度(一天强度)试验报告编号: , 强度为 Mpa,符合设计及规范要求;(根据试验管理台账填写)
检查结论:
检查人: 检查日期:
复查意见:
复查人: 复查日期:
施工单位
中铁五局集团有限公司成昆铁路峨眉至米易段项目经理部
专业技术负责人
专业质检员
专业工班长
本表由施工单位填写并保存
新建**铁路**到**段
***隧道衬砌互检记录表
编号:
工程名称
***隧道(DK217+560~DK228+904)
分部
衬砌
分项
申报人:
复查意见:
复查人:复查日期:
见证单位意见:
见证单位名称:成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司
新建**铁路**到**段监理项目部见证日期:
签字栏
移交单位
接收单位
见证单位
1、本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
2、见证单位应根据实际检查情况。
4、模板拆除、移动、就位时没有损坏、刮蹭原有混凝土面,符合规范要求。
5、预埋槽道:此环二衬预埋槽道1组,型号为F1槽道预埋通过T型螺栓和二衬台车固定,防止预埋槽道在混凝土浇筑时变形扭曲,槽道间距通过现场工装卡死固定,槽道位置由技术人员放线并复核确定,符合设计及规范要求。(本项有槽道就写,无槽道就不写,槽道型号根据图纸交底部分来写)
4、模板拆除、移动、就位时没有损坏、刮蹭原有混凝土面,符合规范要求。
5、预埋槽道:此环二衬预埋槽道1组,型号为F1槽道预埋通过T型螺栓和二衬台车固定,防止预埋槽道在混凝土浇筑时变形扭曲,槽道间距通过现场工装卡死固定,槽道位置由技术人员放线并复核确定,符合设计及规范要求。(本项有槽道就写,无槽道就不写,槽道型号根据图纸交底部分来写)
检查人: 检查日期:
复查意见:
复查人: 复查日期:
签
字
栏
专业技术负责人
班组
班组长
1、此表一式三份
新建**铁路**到**段
***隧道衬砌交接检查记录
编号:
工程名称
***隧道(DK217+560~DK228+904)
移交单位名称
接受单位名称
交接部位
DK219+576.20~DK219+588.15拱墙模板
3、模板安装边墙脚平面位置偏差2mm、3mm、3mm、4mm(0-5mm之间,4个数据);高程偏差4mm、5mm(0-5mm之间,2个数据);模板表面平整度偏差1mm、2mm、3mm、1mm、0mm(0-5mm之间,5个数据);相邻浇筑段表面高低差5mm、8mm、1mm、7mm、2mm(0-10mm之间,2个数据);(预留空洞中心位置偏差9mm、7mm(0-10mm之间,2个数据);预留孔洞尺寸偏差2mm、0mm、1mm(0-2mm之间,3个数据);预埋件中心位置偏差0mm(0-3mm,1个数据);预埋件外露长度3mm(0-3mm,1个数据),有车洞,综合接地,预留滑槽才有此项数据)经检查均在允许偏差范围内,符合设计及规范要求;
模板
互检部位
DK219+576.20~DK219+588.15拱墙
互检日期
互检内容:
1、模板台车质量;
2、模板安装;
3、拆模时的混凝土强度;
4、模板安装偏差;
5、模板拆除、移动、就位对混凝土表面的影响;
6、接触网预埋槽道;
检查结果:
1、模板安装稳固可靠,接缝严密,无漏浆。浇筑混凝土前模板内无积水、杂物,且模板与混凝土的接触面已打磨光滑并均匀涂刷隔离剂,符合规范要求;