Q/JD T08重庆长安汽车股份有限公司企业标准Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布前 言本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。
本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。
本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。
本标准起草单位:重庆长安汽车股份有限公司物流部。
本标准主要起草人:范正文、陈盛、胡珺。
本标准批准人:本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范1 范围本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。
本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司(本部)自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190-2009 危险货物包装标志GB/T 191-2008 包装储运图标标志GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分:基础GB/T 4122.3-1997 包装术语防护GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 4768-2008 防霉包装GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分:喷淋试验方法GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录GB/T 4857.22-1998 包装运输包装件单元货物稳定性试验方法GB/T 4879-1999 防锈包装GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T 5048-1999 防潮包装GB/T 5183-2005 叉车货叉尺寸GB/T 5398-1999 大型运输包装件试验方法GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法GB/T 6980-1995 钙塑瓦楞纸箱GB/T 7284-1998 框架木箱GB/T 7350-1999 防水包装GB/T 8166-1987 缓冲包装设计方法GB/T 8167-2008 包装用缓冲材料动态压缩试验方法GB/T 8169-2008 包装用缓冲材料振动传递特性试验方法GB/T 9174-2008 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 9846.3-2004 胶合板第3部分普通胶合板通用技术条件GB/T 12121-1989 包装容器质量保证体系GB/T 12122-1989 产品包装质量保证体系GB/T 12123-2008 包装设计通用要求GB/T 12339-2008 防护用内包装材料GB/T 12464-2002 普通木箱GB/T 13040-1991 包装术语金属容器GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 14188-2008 气相防锈包装材料选用通则GB/T 14745-1993 包装缓冲材料蠕变特性试验方法GB/T 15234-1994塑料平托盘标准GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法GB/T 16265-2008 包装材料试验方法相容性GB/T 16266-2008 包装材料试验方法接触腐蚀GB/T 16267-2008 包装材料试验方法气相缓蚀能力GB/T 16472-1996 货物类型、包装类型和包装材料类型代码GB/T 16734-1997 中国主要木材名称GB/T 20077-2006 一次性托盘BB/T 0040-2007 拼装式胶合板箱BB/T 0043-2007 塑料物流周转箱JB/T 3625-1999 组合夹具组件防锈包装技术条件QB/T 1649-1992(2009)聚苯乙烯泡沫塑料包装材料QB/T 3516-1999 牛皮纸QB/T 3523-1999 白卡纸3 设计原则3.1 基本原则3.1.1应选择可重复使用、高容积率包装,单个包装装载率≥85%。
3.1.2 所有包装应保证零部件在运输过程及用户单位的使用质量,确保零部件在整个过程质量无变化。
3.1.3 包装内部零部件码放整齐有序,保证质量,要求过目知数。
3.1.4 所有包装应考虑便于运输、搬运、存储、配送、方便取用等物流过程和生产过程。
3.1.5 所有金属包装在特殊要求情况下需带脚轮和前、后牵引装置。
3.1.6所有非塑料包装都应适合机械(例:手动液压叉车、燃油叉车)搬运。
3.1.7 所有零部件包装必须印有供货商名称标记。
3.1.8所有包装应保证零部件在运输和仓储期间的防尘、防水、防潮等质量要求。
3.1.9所有包装应保证运输、搬运过程中的安全性。
3.1.10 能引起下列问题的包装将被拒绝:a)威胁操作人员安全;b)损害零部件、原辅料或产品的质量;c)违反环保法规的零部件包装。
3.1.11 与本原则描述不相符的特殊包装,在供货商和长安公司之间应达成一致协议后方可使用。
3.1.12包装变更申请应得到长安公司的认可方能投入使用。
3.1.13应考虑持续改善、优化包装方案。
3.1.14 所有零部件包装材料包括包装填充物应达到国内相应的材料标准,符合环保要求,尽可能实现回收再使用。
3.2 基本设计要求3.2.1 中小件SNP按照2、10的约数或倍数,其中标准件、半标准件除外;大型件SNP根据线边置场情况至少满足30min生产所需库存。
3.2.2优选考虑可以循环使用并可以直接在生产线使用的包装设计方案,以最大限度地降低包装在储运和使用中的操作环节。
3.2.3 全部消耗性包装材料必须是能合理和经济地处理。
3.2.4 优选考虑可以循环使用并可以直接在生产线使用的工位器具设计方案,以最大限度地降低工位器具在储运和使用中的操作环节。
3.3 各类材料主要执行标准3.3.1各种包装形式、包装材质必须符合相关国家标准。
3.3.2塑料薄膜符合GB/T 4456-2008的规定。
3.3.3 瓦楞纸箱的制箱符合GB/T 6543-2008的规定。
3.3.4 钙塑瓦楞箱符合GB/T 6980-1995规定。
3.3.5 木箱的制箱符合GB 12464-2002 和GB/T 7284-1998相关规定。
3.3.6防护用内包装材料符合GB/T 12339-2008规定。
3.3.7专用器具用料严格按照图纸要求。
3.4 包装防护技术要求3.4.1零件应摆放整齐、并根据产品的技术特点和储运、装卸条件,以保证零件质量为前提,选用适当防护包装方法。
3.4.2零件防锈包装参照GB/T 4879-1999。
3.4.3对有表面质量要求的零件为避免磕碰,零件之间须有隔离物质,如:隔离纸、塑料薄膜、泡沫等,外露螺纹应包裹防护。
3.4.4对有清洁度要求的零件要注意防尘包装,一般采用聚乙烯塑料袋内包装,用热焊或压敏胶带封口;管状端口需有堵头(堵盖)或用塑料薄膜捆扎。
3.4.5 管状、条状零件每5根或者10根用尼龙绳作捆扎,零件长度低于500mm的在中间捆扎一道。
长度大于500mm的零件,小于1000mm的两端捆扎。
长度大于1000mm的零件,长度每增加500mm增加一处捆扎位置,捆扎位置从两端向中间均布。
3.4.6 长度大于1000mm的零件,盘卷不影响零件质量的条件下可以采取盘卷的方式,捆扎牢靠。
3.4.7 小件零件(卡扣、扎带、塑料螺母等)必须有小包装,每包装数量为最多不大于500件。
3.5 包装的标识总体要求3.5.1纸箱、木箱等一次性使用的包装,外观标识应包括:产品零件号、产品名称、生产厂家、生产日期、数量、重量、包装的外形尺寸(长×宽×高)、收货单位名称、收货地址、包装储运图示标识以及特殊要求的标识(军品、出国车)等。
3.5.2采用可循环使用的零部件包装本体上必须具备包装的生产批号、包装生产厂家信息等信息。
3.5.3内包装有小包装时,每个小包装需带有标识,内容包括零件号、名称、数量、厂家、生产日期等。
4、塑料周转箱设计及制作标准4.1 塑料周转箱尺寸范围4.1.1 A类通用塑料周转箱尺寸及适用范围如表1所示。
表14.1.2 B类塑料周转箱尺寸及使用范围可嵌套型(仅限北京工厂使用)如表2所示。
表2说明:1、包装工程师在评估国产零部件包装方案时,应结合线边操作模式(如是否采用流利架、直接上线、打包上线等)合理控制包装尺寸。
2、CC7、CC8箱型适用于摆放长度超过800mm的,静态装载重量≤10kg的零件。
3、公司自用零部件塑料周转箱采购。
4.2 材料要求4.2.1空箱从4m高度自由跌落至硬地无结构变形、裂痕。
4.2.2 保证在装满产品时箱体无结构变形、裂痕。
4.2.3 保证正常使用至少5年后仍能够满足上述两项要求。
4.2.4外观应完整,表面光滑平整,不允许有明显的白印,边缘和两端手提部位无毛刺,同批产品颜色一致。
4.2.5箱体侧壁应备有插放零件标签的结构。
4.3 装箱要求4.3.1满箱毛重不超过15kg,特殊情况下不超过20kg。
4.3.2在零件可以使用多种塑料箱装的情况下,在满足车间或仓库物料摆放的前提下,尽量使用装箱量大的箱子。
4.3.3 对于有特殊防尘、防水要求的零部件需选用具有该功能盖塑料箱.如图1所示。
图14.4 标识要求4.4.1 每箱两个对角面正中放置物料标签,位置如下图2所示。
图24.4.2供货商塑料箱另外两个对角面印刷供货商名称、包装编码,3m 内可清楚识别,位置如下图3所示。
图31、周转箱防尘保护材料不允许采用纸皮等一次性材料;2、防尘保护材料要求可以和周转箱连在一起,避免掉落或丢失。
4.5 国产零部件供货商使用的A 类塑料周转箱统一采用灰色,B 类周转箱统一采用蓝色。