切裂不良
凹边斜边
未触及或表面覆盖框胶银点，外观符合 未触及框胶银点或表面覆盖框胶小于 工程图尺寸 1/3，外观符合工程图尺寸
触及框胶小于1/3（未触及银点），或表 触及框胶小于1/3（未触及银点）， 面覆盖框胶小于2/3。 或表面未进入视区 外观符合工程图尺寸 大不超过工程图尺寸， 宽≦1/4PIN长 斜度≦0.5mm 大不超过工程图尺寸， 宽≦1/3PIN长 斜度≦0.5mm
同B规
背印不良
a:位置偏移（倾斜) D-D1≧0.15mm LCD玻璃或偏光片上 (D为工程标注尺寸) 拒收 所印刷之图案位置 b:断线（字） 拒收 线径大小等不良 c:线粗细不均、毛边、字糊等目视 (根据情况均可签定 明显可见（也可参照签样） 拒收 参考样板） d:印反、印倒 拒收
参照A规或签样
参照A规或签样
以确认样板执行 正面断胶拒收 背面断胶≦4mm、仅一处，允收 拒收 位置超出PIN间距1/2以上 拒收 破洞深入到导电层（穿透）且Φ >0.5mm 拒收
以确认样板执行 正面断胶拒收 背面断胶≦4mm，允收 框胶外、不影响撕保护膜、高度≦0.2mm 允收 未造成短路 允收
以确认样板执行 正面断胶拒收 背面断胶≦5mm，允收 框胶外、不影响撕保护膜，允收 未造成短路 允收
小于1/8边长且未触及 小于1/8边长或未触及 小于1/4PIN长 PIN PIN宽的1/4 边沿小于等于0.5mm 小于等于3mm 边沿小于等于0.5mm
边沿小于等于0.5mm
Y
D
X 电 极 端 子
区
长≦1.0mm，宽≦0.3mm 允收一处
长≦1.0mm 宽≦1/4PIN长 深≦1/2玻璃厚度 允收
特殊情况依签样
不允许
不允许
不允许
不允许
以工程图标示为准
以工程图标示为准
以工程图标示为准
以工程图标示为准
PIN脚歪斜
± 3°
与夹PIN方向±5°(如图示) 与左右方向±3° (工程图有标示以工程图为准)
与夹PIN方向±5°(如图示) 与左右方向±3° (工程图有标示以工程图为准)
与夹PIN方向±5°(如图示) 与左右方向±3° (工程图有标示以工程图为准)
允许个数 Φ （mm） A区 1cm直径内不允许超 偏光片刺伤 过2个 （未穿透） （A区为可视区，B 区为非可视区） ≦0.1 <0.15 <0.20 <0.25 不计 1 0 0 B区 不计 不计 1 0 ≦0.1 <0.15 <0.20 <0.25 Φ （mm） A区 不计 2 0 0
B区 不计 不计 1 0 ≦0.1 <0.15 <0.20 <0.25
A区 不计 不计 2 1
B区 不计 不计 2 2
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允许个数 Φ （mm） A区 小粒玻璃 (15模以上) (内部铁框模组，可 视区外不计） 点状物 (内污/黑白点 /色点等) Φ =(L+W)/2 ≦0.1 ≦0.15 ≦0.2 >0.2 ≦0.1 大粒玻璃 (15模以下) (内部铁框模组，可 视区外不计） ≦0.15 ≦0.2 ≦0.25 PIN胶固化不 完全、 露铜、 PIN无底胶 PIN形状 不计 2 0 0 不计 3 1 0 B区 不计 不计 2 0 不计 不计 不计 3 ≦0.1 ≦0.15 ≦0.2 >0.2 ≦0.1 ≦0.2 ≦0.25 >0.25 Φ （mm） A区 不计 2 1 0 不计 3 1 0
PIN边大玻璃切斜
L b
外观符合工程图尺寸 斜度小于等于0.2mm
外观符合工程图尺寸 斜度小于等于0.3mm
裂纹
a
L
任何区域不允许有裂纹则
任何区域不允许有裂纹则
裂纹在框胶外或PIN脚非导电区， 且L<0.5 mm
裂纹在框胶外或PIN脚非导电区， 且L<0.5 mm
框胶气泡
必要时以可靠性实 验为准
L
框胶气泡≤1/2框胶宽度允收
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允收1个
(长+宽)/2≦0.25mm
允收
W +L Φ = 2
直径为1cm的范围内不得超过2个 拒收（以可接收样片为准）
直径为1cm的范围内不得超过2个 拒收（以可接收样片为准） 拒收（以可接收样片为准） 拒收（以可接收样片为准）
显示不均PI点
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Y
X
长≦1.5mm 宽未触及框胶 深<玻璃厚度
未产生口漏或入可视区允收
银点内露
银点内凸框胶内
不进入可视区允收
通电层不洁 PIN端子 偏光片不洁 PIN端子不洁 及LCD表面脏
A B
a b
目视不能有油污或有异物
30cm目视不可见
30cm目视不可见
30cm目视不可见
30cm目视不可见
偏光片贴歪
未凸出玻璃边且覆盖到框线2/3 （特殊情况参照规格书图纸）
未触及框胶 深<玻璃厚度
框胶外露<胶宽1/4 深<玻璃厚度
框胶外露<胶宽1/3 深<玻璃厚度
角及周边（夹层） 角及周边（表面） 破损 长 (内部铁框模 组，可放松一 PIN脚破损非导电区 级） 及PIN背面 长≦1.0mm且未触及PIN 宽≦0.5mm 深不计 允收 PIN背面：深小于1/2玻璃厚 宽 长 宽 小于1/3PIN长 小于玻璃宽度 的1/4 长 不计 宽 小于1/3PIN长 小于玻璃宽度 的1/4 长≦1.5mm 宽正视未到达框胶 深<玻璃厚度 长≦1/8玻璃边长，且≦5.0mm 宽未过框的1/3处 深<玻璃厚度 长≦1/8玻璃边长 宽不进入可视区 深<玻璃厚度 长与宽不进入可视区 深<玻璃厚度
B<0.4 组合歪 非点距阵
B A
A+规
0.4≦B≦1.0 B>1.0 B-A≦0.20 B-A≦0.25
A规
B规
C规
A>1/2B
同A+规
同A+规
同A+规
(单位mm) 允收
（具体也可参照样片）
组合歪点距阵
（具体也可参照样片）
变形量>2°
拒收
变形量>2°
拒收
变形量>2°
拒收
变形量>2°
拒收
类别 1/3Duty 或以下 字深字淡 字深字淡比照客/样 品 [ 测试VOff值 ] 1/4~1/15 Duty 1/16Duty 或以上 尺寸
长≦1/8边长宽≦1/4PIN长 深≦玻璃厚度 允收
长≦1/4边长宽≦1/3PIN长 深≦玻璃厚度 允收
导电引线区 小片凸边 (内部夹PIN产品可 放松一级） 宽≦0.2mm,符合工程图尺寸. 长不计 宽≦1/4PIN长 且≦0.3mm. 长不计 宽≦1/3PIN长 且≦0.4mm 长不计 (内部夹PIN产品以不影响装PIN为准） 同B规 (内部夹PIN产品以不影响装PIN为 准）
未凸出玻璃边且有覆盖到部分框线 （特殊情况参照规格书图纸）
非封口边未凸出或封口边凸出小于0.1mm 且覆盖视区
同B规
纤维线状物 玻璃刮伤 偏光片刮伤 偏光片折痕
可视区内宽度超标 均按点状判定 可视区外宽可放松 一级，长不计 (可视区内外相连， 均计入可视区内)
宽 ≦0.01 ≦0.02
长 ≦3 ≦1.5
与夹PIN方向±5°(如图示) 与左右方向±3° (工程图有标示以工程图为准)
PIN夹头斜 聚PIN PIN胶断胶
PIN根不垂直产品 PIN根间距不一致
以确认样板执行 正面断胶拒收 背面断胶≦2mm、仅一处，允收 拒收 不允许 气泡未形成破洞且不连续 允收 破洞深入到导电层（穿透）且Φ >0.4mm 拒收 a:夹头四周无胶(图A处) b:面胶超过上偏光片之高度(图B) c:底胶超过下夹头之高度 d:PIN夹头之外有胶(图C) e:起胶或末胶延长＜1MM （特殊情况除外） 拒收 拒收 拒收 拒收
框胶气泡≤1/2框胶宽度允收
框胶气泡≤2/3框胶宽度允收
框胶气泡≤2/3框胶宽度允收
框胶不均 或偏移
A B
不大于平均宽度的3/2 或小于平均宽度的1/2且不入视区
不大于平均宽度的3/2 或小于平均宽度的1/2且不入视区
不小于平均宽度的1/2且不入视区
不小于平均宽度的1/2且不入视区
渗胶不良
可视区
封口胶渗入深度不小于0.2mm且未超过 封口胶渗入深度不小于0.2mm 封口胶渗入深度不小于0.2mm且未入可视 封口档线 或超过挡线小于0.3 mm且未入可视区 区 内露宽小于银点直径 1/3且不进入可视区 目视不能有油污或有异物 夹缝不能有液晶 内露宽小于银点直径 1/3且不进入可视区 目视不能有油污或有异物 内露宽小于银点直径 1/2且不进入可视区 目视不能有油污或有异物
L W W
VOff ±0.04
判定 OK 同A+规 同A+规 同A+规
±0.03
OK
±0.02
OK 允收数 不限 1 0 尺寸 ≦0.1mm 0.1 mm<Φ ≦0.15mm 0.15mm <Φ 允收数 不限 3 0
≦0.1mm 0.1 mm<Φ ≦0.15mm 0.15mm <Φ
针孔凸凹
L
(长+宽)/2≦0.2mm
1. 使用范围: 适用于STN正常检验之LCD电性外观出货检查或制程控制（制程控制检查必要时需贴片后判定）。
2． 检验条件及检验方式. 2-1 在目测台上进行偏光片检测。 2-2 在30W的日光灯下距离约30CM目检或电检。 2-3 采用游标卡尺及标准卡对外观尺寸 外观检查视角:法线方向前后左右均需检查。. 3-2 电讯检查视角:法线方向至LCD视角方向45°内（特殊要求的按要求检查）。