目录摘要绪论 (3)绪论 (5)第一章绪论 (5)1.1课题目的、意义 (5)1.2相关研究动态 (5)1.3研究方法和设计方案 (6)1.4设计目的 (7)第二章冲裁件工艺分析绪论 (7)2.1 准备工作 (8)2.2 零件的工艺性分析 (8)2.2.1零件的材料 (9)2.2.2零件的结构形状 (9)2.2.3零件尺寸精度 (9)第三章冲裁工艺方案的确定 (10)第四章模具结构形式的确定 (11)第五章模具总体设计 (11)5.1模具类型的选择 (11)5.2操作方式 (11)5.3卸料、出件方式 (12)5.3.1卸料方式 (12)5.3.2出件方式 (12)5.5确定导向方式 (12)第六章模具设计计算 (13)6.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 (13)6.1.1 排样方式的选择 (13)6.1.2 计算条料宽度 (13)6.1.3 确定步距 (15)6.1.4 计算材料利用率 (16)6.2冲压力的计算 (17)6.2.1 冲裁力的计算 (17)6.2.2 卸料力、顶件力的计算 (18)6.3压力中心的确定 (19)6.4模具刃口尺寸的计算 (20)6.4.1 冲裁间隙分析 (20)6.4.2 落料尺寸 (21)6.4.3 冲孔尺寸 (22)第七章主要零部件设计 (23)7.1工作零部件的结构设计 (23)7.1.1 凸模 (23)7.1.2 落料凹模 (23)7.2卸料部件的设计 (24)7.2.1 卸料板的设计 (24)7.2.2 卸料螺钉的选用 (24)7.3模架以及其他零部件的选用 (24)第八章校核模具闭合高度及压力机有关参数 (25)8.1校核模具闭合高度 (25)8.2冲压设备的选定 (26)第九章设计并绘制模具总装图及选取标准件 (27)设计总结 (27)设计图纸第十章模具制造 (28)10.1制造的模具装配图 (29)10.2加工零件图 (30)10.3加工工艺卡 (31)10.4模具加工、装配、调试总结 (32)参考文献 (33)致谢 (34)中文摘要及关键词摘要：近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求，2004年，冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升，据有关专家预测，在未来几年中，中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。
冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。
本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。
本次毕业设计是完成摩托车离心块冲压工艺及模具设计。
采用落料、拉深、冲孔、修边工艺。
设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样、冲压力、刃口尺寸计算等。
进行了模具总体结构、主要零部件的设计，绘制了落料、拉深、冲孔复合模、修边的单工序模具装配图和零部件图。
本课题通过对摩托车离心块固定板的设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词: 冲压模具；冲压成型；模具设计Abstract：In recent years, the rapid development of China's household electrical appliance industry mould industry, especially cold blunt mould put forward more and more high demand, in 2004, cold in the whole mold industry rush mold the proportion of has greatly rising, experts predict, in the next few years, China cold blunt mould industry will continue to keep an annual growth rate of 15% or so of the high speed development.Stamping forming is the metal forming a kind of important method, it is mainly applied to materials softer metal forming, can be a complex shape of precision stamping forming. This topic is will petrochemical, chemical, electric power industries of the flange gasket seal structure design model, as will the related knowledge of cold blunt mould as basis, this paper expounds the design process of cold blunt mould.The graduation design is complete motorcycle centrifugal block stamping process and mold design. Adopt blanking, deep drawing, punch, deburring process. In the design of workpiece stamping technology analysis, calculated blank layout, blunt pressure, the blade size calculation, etc. The major parts of the overall structure, mould design, painted blanking, deep drawing, punching composite modulus, trimming single procedure mold assembly drawing and parts drawing.This topic through centrifugal blocks of motorcycle fixed board design, strengthening and deepening the knowledge learnt, achieved satisfactory effect, achieve the expected design intent.Keywords: stamping mould; Stamping forming; Mold design第一章绪论1.1课题目的和意义摩托车是我们日常生活中使用较为广泛的一种交通工具，摩托车中的制动装置对人车安全起到了至关重要的作用。
本设计中的离心块固定板是制动装置中用来固定刹车片的一个零件，该零件的质量直接影响制动效果的好坏。
通过完成毕业设计：“摩托车离心块固定板冲压工艺及模具设计”,巩固大学四年来所学专业基础知识和专业知识,并运用所学的冷冲压工艺与模具设计知识,解决冲压工艺中的实际问题,提高分析问题,解决实际问题的能力.着重是培养综合运用所学知识独立分析、设计、解决实际生产问题和其它一些综合能力，特别是工作能力，养成良好的工作态度、工作作风。
另外，还可进一步熟悉有关标准和规范，能够熟练使用有关设计手册和熟悉编写技术文件和设计说明书，进一步提高科技写作的能力，加强对冲压工艺与模具设计的了解。
1.2 相关研究动态我国对模具工业的发展也十分重视。
国务院于1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，将模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
现在，我国的模具工业已初具规模，全国已有数以千计的模具专业生产厂和模具生产点，还有数以万计的小型模具企业。
可以说，中国在模具设计和制造方面的发展空间很大。
近年来，我国模具技术的发展进步主要表现在：（1）、研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用了一些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。
（2）、开发了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密的塑料注射模。
（3）、研发了一些模具加工新技术和新工艺，如三维曲面数控、仿真加工、模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术；模具钢的超塑性成型技术和各种快速制模技术等。
（4)、模具加工设备已得到较大发展,国内已能批量生产机密坐标磨床、计算机数字控制（CNC）铣床、CNC电火花线切割机床及高精度电火花成形机床等。
（5）、模具计算机辅助设计和制造（模具CAD/CAM/CAE）已在国内开发并广泛应用。
我国的模具技术虽然得到了较大的发展，但仍然不能满足国民经济高速发展的需要，还需花费大量资金向国外进口模具，其原因是：专业化生产和标准化程度低。
模具品种少，生产效率低、经济效益较差。
模具生产制造周期长、精度不高，制造技术落后。
模具生产力量分散、管理落后。
1.3研究方法和设计方案本次毕业设计的冲压件是摩托车离心块固定板的生产过程的设计。
该工件如图所示该工件是一个带卡槽的筒行件，对零件的硬度要求较高，这关乎到刹车片的稳定性，除了需要保证好它的公差外还要保证孔的圆角半径R3mm、R4mm还有上面的腰圆型孔R14mm。
从以上对摩托车离心块固定板的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉伸，冲孔，修边等冲压工序，但它需要冲孔、凸凹模尺寸如何计算以及冲孔应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点，本次设计的模具精度并不需要很高。
工作图见下1.4设计目的毕业设计是整个教学过程中极为重要的环节，通过本课题的完成，全面复习、巩固大学四年所学的专业课程的基本理论，特别是冲压工艺和模具设计方面的基础知识，提高分析问题和解决问题的能力，培养事实求是的科学态度和认真细致的工作作风。
通过文献检索、英文翻译、CAD辅助设计，提高计算机应用水平及英文阅读翻译的能力。
第二章冲裁件的工艺分析2.1 准备工作设计前必须了解并掌握以下资料：1）、产品零件图和技术要求，材料及其机械性能指标。
2）、生产纲领。
3）、生产条件：包括设备情况、生产工人技术水平、模具制造能力等。
4）、有关技术标准、手册和设计资料。
5）、了解国内外同类产品制造工艺及先进技术。
2.2 零件结构及工艺性分析在明确了设计任务、收集了有关资料的基础上，分析制件的技术要求、结构工艺性及经济性是否符合冲压工艺要求。