真空锅炉技术要求一、工程名称：中南海A区二、工程地点：三、设计气象条件：1室外设计参数：1.1夏季空调室外计算干球温度：33.5℃1.2夏季空调室外计算湿球温度：28.1℃1.3冬季空调室外计算干球温度：-3℃1.4冬季空调室外计算相对湿度：75%2室内设计参数：2.1夏季空调室内设计干球温度：24℃~26℃2.2夏季空调室内设计相对湿度：<60%2.3冬季空调室内设计干球温度：20℃四、设备概况及相关说明1．设备名称燃气真空锅炉（供货及安装界面请见招标文件对应章节）a)供方应供应本项目所需的全部热水锅炉以及锅炉配件（包括与锅炉配接的各种阀门、测量仪表等，详技术要求及招标图纸中锅炉的进出水管路上的各阀门配件）。
b)同时应提供锅炉控制系统所需的控制柜、控制线缆、控制系统软硬件并负责与之相关的传感器、线缆及软硬件的供应及安装。
（桥架、开线槽、修补等全包）c)接通至燃气管道所需的配件、辅材，包括燃气调压器、燃气阀门等。
2．设备工作条件工作地点：中国环境条件：见以上“设计气象条件”3．电源：a)三项交流：380V，50HZb)允许电压有±10%的波动，频率有±1HZ的波动。
c)设备工作位置：屋顶布置（详见设计图）4．一般要求a)有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
b)提供所有未安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。
c)须按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。
d)真空锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、质监局、燃气公司所定的各项要求。
e)所供锅炉必须是投标人所投品牌的全新合格设备，必须是在该品牌的原产地生产并通过测试。
所供设备应是在投标时该生产厂家近年来定型投产的成熟产品，要求结构合理、可靠性高、能耗低、操作保养和维护简便。
投标人应提供所供产品的制造厂的名称（全称）、所在地及生产历史。
f)本技术规格与要求（技术标书）仅提供本项目所需热水锅炉的主要技术要求，未对锅炉设计制造所需的全部技术要求进行完整、详细的描述，投标人应以本技术标书为基本条件，负责锅炉的设计或选型，提供满足本技术要求和有关标准规范的成熟产品。
g)产品应符合现行《中华人民共和国热水锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》的要求。
h)产品必须具备中国技术监督部门颁发的安全质量许可证。
i)设备及其辅助装置的铭牌、使用指示、警告指示应以中文及易懂的通用符号来表示。
j)投标人须提供产品的中文版样本及技术说明书。
提供完整的说明书、计算、基础施工图、各接驳管位置图等及制造厂的技术数据。
k)投标人提供的技术资料必须真实、准确，如发现提供的资料有虚假不实的情况，投标人将承担被废标的风险。
l)投标人须为专门生产同类产品的厂家，其生产的已投入运行五年以上的热水锅炉须有五年以上良好运行无大修的记录。
m)每台锅炉应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造厂名称、各技术数据及生产日期等资料。
n)投标人在回标文件中所提供技术数据的单位，应与招标文件中相应数据所采用的单位一致。
5．资料呈审a)根据招标技术要求，深化设计小群控原理图、小群控点表、小群控平面布置图；b)提交由厂家提供的技术资料及特性曲线，以显示有关设备的总输出功能、效率、燃料消耗效率、燃料种要求、工作及试验压力、操作程序、安装及调试步骤等资料。
c)提供由原厂编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由厂家所建议和要求的备用配件表。
d)提交经核定认可的热水锅炉试验证书，一式三份。
e)提供锅炉图纸（总图、结构图、受压部件图、燃烧烟气流程图、各流程烟道尺寸图等）图纸须有详细尺寸标注。
f)提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、设备负载承重分布、控制和电气线路及管道接驳等资料。
g)投标单位中标后，需第一时间配合提交有关设备的运送途径、方案及土建要求，供甲方审核。
h)产品必须具备中国技术监督部门颁发的安全质量许可证。
i)所有提交资料应为简体中文版本。
五、技术性能要求1．锅炉本体a)单台锅炉额定热功率：b)供/回水温度：60℃/45℃。
c)设计工作压力：d)热效率≥93%，（计算条件为：给水温度20℃，满负荷运行，按照天然气低位发热量9481 kcal/Nm3，采用正平衡法计算)。
e)锅炉须由原厂整体装配生产，包括热水锅炉保温及耐高温保护层、配附件、燃烧器、内置电气线路和耐火物料等，锅炉整体装配在一重型钢制底座框架上，供电源及各类管道的接驳，锅炉本体与燃烧器为分体式，便于检修。
f)提供锅炉效率随负荷变化曲线。
g)提供锅炉出水温度控制方式及真空度、炉水温度、出水温度关系曲线。
提供真空保存方式及工艺。
h)排烟温度＜170℃。
i)电源要求: 380V±10%/3PH/50Hz。
j)锅炉本体换热管采用STB304锅炉专用无缝管材（波接管），炉体保温材料采用岩棉材质。
k)锅炉噪音＜65dB（A），锅炉自带一体式消音罩，消音罩外观格局须与锅炉一致。
2．配件及仪表：a)锅炉进/出水接口均应配有符合国标的法兰供管道接驳。
b)锅炉尾部烟道应设置防爆门。
c)应配有一个排烟连接口。
d)须在热水锅炉的适当位置设置爬梯、工作台和围栏以便日后进行正常的维修检查工作。
3．燃烧器：a)建议燃烧器品牌为厂家自有品牌、利雅路或同档次的进口品牌，该品牌注册原产地生产；必须性能优良、质量可靠，要求采用强制加压送风混合式，高压脉冲电火花点火。
b)燃烧器采用电子比调，可在整个工作范围内全面调节，以提供最佳的燃烧效果，并应返回低火位置以便引燃。
c)应有燃烧器前的气压显示，每台锅炉须设有一正压移动气量计，以量度有关用量。
d)燃烧器须配置空气鼓风机，并带有空气过滤器。
e)燃烧器须配置进风调节阀、供气截止阀、供气装置、引燃装置、光电组件及燃料供应调节系统。
f)燃烧器的控制须经由控制屏与供气阀及进风调节器互相联锁。
g)气体点火控制电极包括一独立的气体点火管及传感器组成，燃烧器须在点火火焰确立之后，才能正式工作。
h)燃烧控制系统须包括气压调节装置、气量调节控制、电磁截止阀、气压计等。
i)应提供锅炉满负荷运行时的噪声，并保证因此而引起的锅炉房噪声＜65dB（A），同时提供现场噪声测试报告。
j)锅炉燃烧器自动控制功能，并具有燃料、燃烧安全控制装置。
k)锅炉燃烧器NOX排放在70mg/m³以下，并提供检测报告。
4．安全保护及自动控制：a)提供锅炉压力自动控制及负荷自动控制，过压力保护装置。
b)提供温度传感器、真空度开关、可熔安全阀。
a)提供防过热温感器。
b)可提供靠的自动检漏及点火程序和熄火保护装置。
c)PLC全自动控制系统提供如下控制装置：控制器10项控制热媒控制装置全自动温控装置真空度控制装置燃料压力异常报警燃烧安全控制火焰控制楼宇自控软硬件装置等智能压力控远程控制提供（MODBUS）安全控制控制屏幕操作运行状显示定期定时启停故障报警d)针对以上报警信号，具备故障停炉、人工复位、声光报警等自动停机保护功能；e)投标人应详细列出所投产品的全部安全联锁功能；f)每台锅炉应配备一个全封闭液晶控制屏，安装在适合观察的高度，自动纪录故障及参数，记录参数需包括下列附件：燃烧器的启停开关按钮及复位按钮、燃烧器的手动/关闭/自动火位控制选择擎、鼓风机开关擎。
g)在每个热水锅炉的控制屏须设有量度及指示下列安全、经济运行参数的仪表：锅炉进出口水温、锅炉进出口水压力、锅炉燃气量、锅炉燃气压力、排烟温度。
h)提供可靠的自动检漏及点火程序和熄火保护装置。
5．电控箱：宜为落地型且与锅炉本体分开独立安装，同时应做到防水、防尘，符合国际标准IP54等级。
6．应根据招标图纸校核烟囱的设计，并提出优化设计方案，以使其适合锅炉配置，保证各台锅炉均能良好运行。
7．热交换器采用直管SUS304不锈钢或U型T2紫铜管。
8．锅炉烟气黑度：＜1林格曼级。
`9．锅炉抽真空装置应能够保持真空度维持15年以上不变，并承诺15年内若不能保证真空度漏率小于1×10-6Pa·m3/s，则免费更换设备以达到招标要求，必须由生产厂商出具承诺函原件。
10．锅炉配件：a)每台热水锅炉应配带安全阀、进水阀门、出水阀门、烟气出口电动风阀及全部测量仪表，其中阀门应选用国际知名品牌（推荐采用ARI、GESTRA、RTK），要求该品牌注册原产地生产，包含必要的配对法兰、垫片和螺栓螺母（货物说明一览表中详细标明配件规格、型号、产地、制造商、品牌、数量、价格等）。
b)控制柜、控制线缆、群控系统软硬件等应配备齐全，仪表及主要元器件均要求为国际知名品牌进口件（货物说明一览表中详细标明规格、型号、产地、制造商、品牌、数量、价格等，所使用元器件不得使用专供中国市场的）。
11．设备安全性能及环保要求a)设备须设置防护装置，以避免操作者身体与对人体有伤害的工作部位的接触。
b)除采用一般防护措施外，还须提供合理锁定装置以防止操作、维护、保养及调试时的不适当操作而引发的对人体伤害事故发生。
c)所有的安全说明及安全标志须采用中国技术监督部门规定的通用符号标识。
在设备到货时，所有安全标志或标识生产厂商应在设备上表示清楚。
d)烟气排放及噪声指标须符合《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014、《环境保护产品技术要求—中小型燃油、燃气锅炉》HJ/T287-2006的要求，并应满足中国环保局的验收要求。
e)安全性能还应符合现行《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
f)供方须保证所有用于设备的液体不含有毒物及对环境没有污染。
12．提供权威机构热效率检测报告,提供炉窑大气污染测试报告（含林格曼级数据），按各投标设备的数据进行比较；13．供方提供锅炉本体需自带燃气减压阀，锅炉燃气进口压力为10Kpa~50Kpa。
14．锅炉房烟囱技术要求a)锅炉烟道采定制的不锈钢复合烟道，烟道及附件用法兰连接时，所用法兰的螺栓孔应采用机械加工，不得任意用火焰切割，法兰间要有密封衬垫，衬垫不得伸入烟道内，衬垫应涂密封涂料，衬垫材料采用不含石棉的制品，推荐使用玻璃纤维绞绳或玻璃纤维胶绳（硅胶包覆），直径不宜小于6mm。
b)为减小烟道的阻力和避免振动与噪声，烟道中的弯头、变径管等需设置导向叶片或导流板，具体制作安装可参见《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》和国家城镇建设行业标准《预制双层不锈钢烟道及烟囱》（CJ/T288-2008）的有关要求进行。
烟道上的法兰制作应与连接设备所配法兰相一致，如锅炉出口烟道法兰、烟道蝶阀上的法兰等。
当烟道之间、烟道与弯管、烟道与烟道变径管采用法兰时，这些法兰的制作请结合国家标准图集中第7页规定进行。
c)烟道及其附件尺寸允许偏差按照国家标准图集“06R403”总说明中的表1。