单位工程施工组织设计学校名称蒙城电大 __学号:姓名:班级:_____________________目录1.1工程概况 (1)1.2 施工部署 (3)1.3 施工总平面图 (4)1.4 施工准备 (4)1.5 主要项目施工方法 (6)1.6 主要机具计划 (9)1.7 劳动组织 (10)1.8 质量、安全、消防和节约措施 (11)1.9 冬期、雨期施工措施 (13)1.10 工期定额、人工、材料、造价概算 (13)1.1工程概况本工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为1313㎡，建筑高度为11.40 m。

平面、立面、剖面图厂房为预制排架结构，其平面、立面、剖面如上图所示。

基础做法：厂房部分为钢筋混凝土杯形基础，其围护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，厂房内有大量设备基础和设备管沟。

生活间为钢筋混凝土条形基础。

结构工程做法：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力钢筋混凝土薄腹梁、大型屋面板、连系梁、吊车梁及钢天窗架等。

围护墙原设计为砖砌体，为缩短施工周期，加快工程进度，尽早发挥投资效益，施工单位提议改成预制陶粒混凝土外墙板，设置两道圈梁，以加强结构的整体性和抗震性。

生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯段。

装修做法：装修为一般做法。

工程量较大的装修项目有水泥地面、室内喷浆、屋面加气混凝土保温层、二毡三油防水层。

厂房外挂板装饰采用喷涂工艺，颜色为浅灰绿，施工单位在试验基础上确定选用群青和氧化铁黄，按1：4配制，由于这两种原料颜色本身都具有着色力强、耐碱、耐光、耐大气影响等优点，所以喷涂墙面可长期保持比较理想的效果。

设备方面：本工程设有上水、下水、雨水、采暖以及动力照明系统。

厂房雨水内排，沿薄腹梁敷设雨水管，动力和照明线路也都沿薄腹梁设置。

总成车间四周设有上行下给采暖系统，圆翼形炉片，厂房中部设有三排轴射布置的暖风机。

恒温车间设有空调系统。

室外有上水、下水和雨水管网，热力地沟以及动力、照明电缆。

1.2 施工部署整个厂房施工大体分为四个阶段：及基础、构件预制、结构吊装和装修阶段。

为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，预制构件尽量争取外加工。

生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、结构、装修作业分别与厂房同期完成。

基础施工部署一般采取主体结构先于设备基础或同于设备基础两种安排。

本工程的设备基础多数埋深较浅，故采用先施工主体结构的方案，这种方案的优点是：基础施工及预制柱现场施工时，能有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；并有利于加速主体结构施工进度。

预制工程，除重的、尺寸大的、不便运输的构件（例如柱）以外，一般应尽量安排外加工。

柱子预制安排在基础回填土之后进行，预制柱布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。

本工程陶粒混凝土外墙板属于特殊构件，无法安排外加工，故在现场集中预制。

吊装工程：构件吊装由机械施工公司承担，土建公司配合。

当结构吊装到适当部位时，适时安排预制陶粒混凝土外墙板安装。

装修工程：装修工程在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。

为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。

厂房施工工艺流程如下：安装天车轨道及天车动力设备、卫生器具、灯具安装暖卫电器管安装结构吊装现场预制柱油漆、玻璃、喷浆内门窗安装内隔墙踢脚板室内地坪设备基础勒脚、散水安装水落管屋面防水层屋面保温层外墙装饰安装外门窗吊装围护墙预制陶粒混凝土墙板基础回填土钢筋混凝土基础混凝土垫层验 槽挖基槽1.3 施 工 准 备1.场地平整首先清除地面上障碍物，然后利用推土机等大型机械按室外地坪标高平整场地。

2.临时道路场内修筑6m 宽临时施工道路，其中大部分可利用永久道路路基。

3.施工用水本工程现场面积在25h ㎡以内，按照时按的原则，确定总用水量 式中： 为施工用水；为机械用水；为生活用水；为消防用水；Q 为总用水。

供水管直径，选 ，则d=0.092m 。

故选上水管，可满足工程需要。

因无利用正式外线的条件，故安装临时上水管。

考虑到冬季防冻需要，上水管埋深为80㎝。

4.施工用水结构施工阶段的设备用水量：建造师I型塔吊1台 36.5kW400L混凝土搅拌机3台 311kW插入式振捣器8台 8 2.2kW蛙式打夯机4台 4 2.8kW其他机械合计用电 30kW交流电焊机5台 528KVA以上各项总和为结果施工阶段总用电量，以其作为全部设备总功率，可以满足基础及装修施工阶段的设备用电功率。

设备电动机功率因数取0.75，照明用电量按设备用电量的10%考虑，则施工总用电量P=1.1㎡㎡205=226KVA选用一台SJ-320/10型变压器，其额定容量为320kVA。

变压器选好后由建设单位到电业局申报安装。

然后选择电源干线截面，规格和品种。

5.现场临时设施本工程规模大，工期长，施工现场又无旧有临时设施可利用，故需搭建临时设施。

本着节约精神，参照临时设施定额＂计划搭建以下临时设施：搅拌机棚 70㎡及35㎡各一座；水泥库 80㎡及40㎡各一座；水暖作业棚 30㎡一座；电工作业棚 30㎡一座；钢筋作业棚 40㎡一座；木工作业棚 50㎡一座；冬施锅炉房 30㎡一座。

其他临时设施例如食堂，水房，工长办公室等与现场附近其他工程合用。

6.技术准备包括熟悉审查图纸，设计交底，图纸翻样，编制预算，施工组织设计，施工方案和施工工艺卡，技术交底等。

7.加工定货提出构件，门窗，木制品，水磨石，铁活等加工计划，并明确进场时间。

1.4 主要项目施工方法1 基础工程基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇注混凝土为主导工序。

杯形基础埋深较浅，采取人工开槽，逐一验槽，合格后方可进行下道工序。

杯形基础配置工具式模板20套，周转使用，杯形基础钢筋预制绑扎成网片，混凝土水平运输采用翻斗车，因此，开槽时注意留出运输道路。

2 预制钢筋混凝土柱基础回填土应严格按要求回填夯实，以便作为预制柱场地。

吊装按旋转法施工，预制柱斜向布置，留出车道位置，画出构件平面布置图。

构件布置应根据结构施工平面图的柱位号进行布置，使柱根对号于柱杯，并考虑到构件的数量，尺寸，起重机型号，臂杆长度，臂杆仰角，起重机回转半径及起重机平行路线等综合确定，平面图一般应与吊装单位共同研究确定。

预制柱采用组合钢模板，并配侧模板12套，底模采用原土夯实，铺砌一层砖，表面抹1:3水泥砂浆。

预制柱应先验算吊装应力和裂缝宽度，本工程经验算裂缝宽度不超过允许值0.2mm，故不必增配起吊钢筋3 预制陶粒混敏土外墙板本工程全部采用预制陶粒混凝土外墙板共530块，在现场附近另设搅拌集中预制。

拌制陶粒混凝土宜选用强制式搅拌机，当搅拌地点距浇筑地点较近时，也可使用普通搅拌机拌制。

预制场地采取原土夯实，铺砌一层砖，表面抹1:3水泥砂浆并刷隔离剂。

陶粒混凝土板重叠生产时各层应采取塑料薄膜隔离，并应注意当下一层混凝土强度达到30%以上时，方可施工上一层预制板。

在上一层混凝土浇筑时，应注意防止振捣棒破坏塑料薄膜，造成上下层预制陶粒混凝土板的局部粘连。

4 砌筑工程生活间砌墙划分成两个施工段，每楼层砌墙又分为三个砌筑层，每砌筑层占一工作日，以此组织结构力量流水施工。

生活间砌墙操作使用钢平台架，外墙立桥式架挂安全网。

厂房隔墙及恒温车间加气混凝土墙砌筑，使用钢管脚手架。

结构吊装后应陆续安排这些砌筑项目。

厂房一般要进设备，应事先留出设备的施工洞。

砌筑工程垂直运输用塔吊或卷扬机，砖使用砖笼吊运。

5 架子工程按不同的施工部位和施工阶段搭设架子，并尽量考虑结构，装修通用。

结构吊装配合搭设简易四门斗架，采用钢管搭设，如有可能采用拼装式门式架更为方便。

结构吊装完毕后随即拆除架子。

砌筑工程如上所述，生活间使用钢平台架，钢平台架系由钢筋焊接成的大小片拼装成的空间骨架结构，上面满铺脚手板。

施工操作时钢平台按房间尺寸预先拼搭好。

施工时外墙还要安装桥式架并立挂安全网。

桥架在结构施工阶段仅起支护作用，到装修阶段又作为主要外装修架，故应按照装修桥的安装规定搭设，一般桥架立柱间距应在16m以内，立柱每4米用钢管与墙体相拉顶，横桥安装到立柱上应设有安全保险卡。

其他施工项目一般采用钢管架或衫槁架，搭设是尽量同时考虑结构及装修两方面的要求。

本工程厂房面积大而内装修项目简单，室内宽阔，装修时可在每一跨内搭一活动架子车，供土建施工及水电安装用。

架子车用衫槁作骨架，下装胶轮，架子车在已做好的水泥地面上使用。

屋面施工水平运输使用南北通长的架空马道，马道用短衫槁拼搭而成。

垂直运输使用井架，共设三座井架。

生活间楼层不高，其内装修一般使用工具式的金属高凳，门式架或轻便拆梯，木制高凳等。

6 吊装工程1. 吊装机械选用（1）厂房吊装采用履带式起重机，根据构建尺寸，重量及安装位置确定起重机的型号和吊装犯方法。

对于一些有代表性的构件，分别计算出起重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度。

根据计算所需各种构件的工作参数（下表）综合确定选用801履带式起重机，起重机臂长度17m。

构件的工作参数构件名称柱薄腹梁屋面板吊装工作参数Q(kN)H(m)R(m)Q(kN)H(m)R(m)Q(kN)H(m)R(m)计算所需工作参数54.98.775.515.312.712.617m起重臂工作臂参数58.315.179215.5536.613.610厂房吊装采用混合吊装法，首先普遍安装预制桩、吊车梁、连系梁及基础梁；然后按跨逐间安装薄腹梁，屋面板、钢天窗架；最后安装陶粒混凝土外墙板。

（2）生活间结构施工采用塔式起重机。

起重机位置确定的原则是使全部结构的吊点和安装点，均在吊塔工作半径之内。

塔吊布置方式由结构平面形式、尺寸、安装总高度，以及机械性能、构件重量、数量，现场安装条件共同确定。

选择时，首先按平面及剖面图注明各种构件的重量、安装位置及所需回转半径。

然后分别计算出起重力矩，取最大起重力矩值小于所选起重机力矩即可。

本工程选用建筑师Ⅰ型塔式起重机，起重臂长度为15m。

2.配合吊装注意事项结构吊装由机械施工公司承担，土建公司人员配合，吊装时应注意以下几点：（1）检查构件的外形尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，如有问题应提前处理将杯形基础及预制柱逐一弹线编号。

构件吊装强度应打到下列要求：梁为100％设计强度，其他构件为70％设计强度。

（2）吊车行走路线应平整坚实，为保证行车路线畅通，吊装前不开挖设备基础，但若遇有个别深基础必须提前施工，应提前考虑吊车行走能否躲开，或采取用方木加固支撑基础坑的措施。

（3）准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。

（4）按吊装操作人员要求搭设简易四门斗架，并经有关人员验收。