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改善浪费的目标
更智慧的工作，而不是更累的工作!
提高效率选项一
浪费
工作 工作
浪费 工作
工作
传统的解决方案
提高效率选项二
工作
浪费 浪费 工作
浪费 工作
精益的解决方案
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改善浪费的目标
当前工作内容
有增值工作行为2 %
辅助行为38 %
改善方向/目标
<38 %
60 % 没有增值工作行为
过量生产是七大浪費中最大的浪費
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七大浪费 之 过量生产
如：客户需要A种产品1000个，每个单价¥1,000元， 客户要求5月30号出货；
1、担心有生产异常情况发生，不能准时交货，所以 尽可能提前完成生产，30号出货，15号就生产完成；
2、担心由于生产时有不良品，不能按数交货，所以 派工时多派工100台；
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浪费的三种形态
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为什么要消除浪费？
？ ？ ？ 企业的基本目的
赚取利润，实现利润的最大化！！
1. 为股东创造利润 2、向社会提供好的产品 3、企业和员工共同发展
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企业的成本意识
企业是把产品卖给顾客，通过利润持续发展。
计划经济时代的成本意识 售价=成本+利润 市场经济时代的成本意识 售价-成本=利润
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提高利润~增加销售还是降低成本？
销售 成本 毛利 财务费用 利润 利润增加
当前状况 增加销售50% 削减支出50% 降低成本20%
$ 100万 - 80万
20万 - 6万
$பைடு நூலகம்150万 - 120万
30万 - 6万
$ 100万 - 80万
20万 - 3万
$ 100万 - 64万
36万 - 6万
14万
24万
17万
30万
---
71.4%
21.4%
114.2%
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工作分解
示例: • 贴片 • 插件 • 打螺丝
增值 2%
示例: • 拿工具 • 放下工具 • 工具切换
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不增值 9 工作 3
但必须的
38%
6
浪费 60%
示例: • 走动 • 等待 • 存放 • 搬运
➢原因
布局的不均衡， 批量生产， 缺乏多能熟工 坐着的姿势 活性度低
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七大浪费
1、过量生产的浪费 2、搬运的浪费
3、动作的浪费
4、等待的浪费
5、过程的浪费
6、库存的浪费
7、残次品的浪费
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七大浪费 之 动作的浪费
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七大浪費 之 过量生产
过量生产的浪费成本:
➢ 提前用掉了费用（材料费、人工费）
➢ 把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题
➢ 使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作 空间变大
➢ 产生搬运、堆积的浪费
➢ 先进先出的工作产生困难
➢ 造成库存空间的浪费
库
存
动
作
搬
运
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七大浪费 之 搬运的浪费
➢说明
不必要的搬运,物品的移动 保管等，长距离与搬运的 流程，激化恶化性问题
搬运的浪费
➢内容
空间的过多使用， 生产性低下， 搬运工数的增减 搬运设备的增设 磕痕等外观不良的发生。
➢对策
U型设备布置 一个流生产流程 多能熟练工 立式作业
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4
什么是浪费？
？ ？？
浪费的定义：
一切消耗资源但不直接创造价值，使成本增加的 所有活动都是浪费
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什么是浪费？
凡是超出增加产品价值所需的绝对最少量的 物料、设备、人力、场地和时间的都是浪费。
1、不增加价值的活动﹐是浪费﹔
2、尽管是增加价值的活动﹐所用的资源超过了“绝对 最少”的界限﹐也是浪费。
七大浪费
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1
课程目标
目标1 对七大浪费有初步的认识
目标2 能找出目前工作上的浪费现象 目标3 消除立即可改善浪费
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2
课程内容
浪费的定义 生产现场的七大浪费 工厂内的浪费识别与改善
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3
课程内容
浪费的定义 生产现场的七大浪费 工厂内的浪费识别与改善
2、搬运的浪费 3、动作的浪费 4、等待的浪费
5、过程的浪费
6、库存的浪费
7、残次品的浪费
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七大浪费 之 过量生产
对于客户：
1、制造过多的产品，超过顾客需求。 2、产品制造过早，早于顾客需求日期。 3、预测生产: 预测生产数量与客户的需求差异大
对于制程：
➢ 生产过多:生产的数量比下一工程所需要多 ➢ 生产过早:比下一工程还快的速度生产
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6
浪费的三种形态
浪费的三种形态
1.勉 强: 超过能力界限的
超负荷状态;
(会导致设备故障， 品质低下,人员不安全)
2.浪 费: 有能力,但未给予 充足的工作量的
未饱和状态;
(会导致设备故障， 品质低下,人员不安全)
3.不均衡: 有时超负荷有时 又不不饱和的状态。
(人员工作量不饱满, 设备稼动率低)
不 良
加 工 等 待
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七大浪費 之 过量生产
➢说明 不必要的
在不必要的时候 做出不必要的量
过量生产的浪费
➢内容
流程中的阻碍性在工， 在库的增加造成不良的发生 降低资金回转率的材料， 部品的提前使用 阻碍计划案的运营
➢对策
拉动生产系统 生产看板 先进先出 均衡化生产 单件流动
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➢原因
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X
完全消除
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课程内容
浪费的定义 生产现场的七大浪费 工厂内的浪费识别与改善
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七大浪费
1、过量生产的浪费 2、搬运的浪费 3、动作的浪费 4、等待的浪费 5、过程的浪费 6、库存的浪费 7、残次品的浪费
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七大浪费
1、过量生产的浪费
过剩设备 大LOT 生产 又大又快的机器， 接连着制造出的构造 追求高的设备稼动率 不能换线
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七大浪费
1、过量生产的浪费
2、搬运的浪费
3、动作的浪费
4、等待的浪费
5、过程的浪费
6、库存的浪费
7、残次品的浪费
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七大浪费之 搬运的浪费
物品的放置、堆积、移动、活性度的恶化等 叫做搬运的浪费
--移动制成品到存储区 --移动在制品到下一步 --功能区间的传送 --传送组件到生产线 --传送给质检
移动没有增加产品价值
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七大浪费 之 搬运的浪费
搬运的成本
运输延迟导致订货提前期增加 运输材料导致的人工成本 等待的丢失 产生运输指令的成本 铲车成本 油料成本 材料车成本 货盘成本