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4000立方米球罐保冷施工方案

保冷施工球罐保冷工程施工技术方案编制:审核:审批:XX建设集团有限公司年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、组织准备2、技术准备3、施工材料准备4、施工机具清单5、施工人员清单6、工期与进度计划四、施工过程及技术要求1、施工工艺流程2、技术要求五、质量保证措施1、质量管理机构:2、质量策划与管理3、过程控制与产品保护4、质量控制点六、进度保证措施七、安全施工保证措施八、HSE管理措施:九、应急措施方案十、施工进度网络图示十一、施工过程中危险源辨识十二、作业过程环境因素识别和控制措施摘要:我方在接到******工程有关球罐保冷施工技术、质量、工艺文件后,认真研究了有关《保冷的施工规范》和施工要求,为初步完成球罐保冷工程的前期准备,根据施工要求,以确保履约为前提,结合工程及施工力量的实际情况,做好施工部署、统筹全局,组织好工程交接、严格控制保冷施工工艺。

我们组建“精干、高效、权威”的项目经理部,并按时到位,委派富有工程施工经验和组织管理能力较强的同志任项目经理,配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成管理层,负责项目的实施指挥和组织工作,保证工期。

建立健全质量保证体系和质量保证措施,贯彻“稳中求进、质量第一、齐心协力、确保工期”的指导思想。

依据我公司的安全保证体系,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,始终贯彻“安全第一、预防为主”的思想,从思想、组织、制度、技术、经济上确保施工安全;建立文明施工管理机构,健全文明施工保证体系。

成立以项目经理为组长的文明施工监查组,全面负责文明施工管理工作,文明施工,制定环境保护制度,加强环境保护基础工作,加强监督检查,落实各项工作责任制,形成环境保护保证体系,实现环保目标。

一、工程概况:工程名称: *****工程设备名称:工程范围:球罐外壁成型瓦块安装、不锈钢钢带安装、玻纤布安装(2层)、玛蹄脂涂刮、保护层固定点钢带安装、保护层安装、保护层加固不锈钢钢带安装。

二、编制依据1、GB4272-84《设备管道保温技术通则》2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》4、DB13(J)45—2003《建设工程施工安全规程》5、JGJ 46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》6、SH3505—1999《石油化工安全技术规程》三、施工准备1、组织准备为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要,组建“防腐工程项目经理部”,配备高素质的各部门项目管理人员和技术实力雄厚的施工人员,实行项目经理负责制。

项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:2000质量保证模式,创优良工程。

:组织示意图:同时,挑选精兵强将,将技术娴熟,操作熟练的人员组织起来,成立精干的施工队伍。

在开展施工以前,对参与施工的人员进行再培训,熟悉项目的工程内容,材料选用,作业顺序。

熟悉防腐的施工规范及验收标准。

使人人树立安全第一、质量第一的思想。

不打无准备无把握之仗。

为项目开工打好坚实基础。

项目经理部管理机构设置齐全,职责分工明确,人员选配、岗位协调覆盖从施工准备、过程运行至竣工交付的全过程。

2、技术准备项目部责成技术员备齐与本项目有关的保冷(保温)技术规范和标准。

并组织参与此工程的技术人员在进入施工以前,对与该项目有关的资料进行学习,结合现场实际情况,确定作业措施,制定符合工程实际的作业指导书,进行质量技术要求交底。

技术部门负责施工的技术指导,做好施工文档的管理和计量的统计的准备,负责施工组织设计和施工技术措施的编制,负责职工培训。

3、施工材料准备项目部材料管理部门,督促该项目材料管理人员结合公司预算员,认真做好现场统计,将施工所需要的材料统计准确,做好材料计划,报公司采购员迅速采购,所有材料必须有出厂合格证与相关质量检验部门的检验报告,验收合格后,分类存放在现场仓库或施工地点,采取相应的防水、防火措施,并设有专人保管。

主要材料明细:(实际数量以预算为准)4、施工机具清单根据现场需要,准备好相应的完好施工机具,禁止施工中有带病的机具作业。

主要机具清单:5、施工人员清单经过再培训的参与该项目的人员名单,若增补或替换人员,必须经公司培训合格后才可以参与施工。

施工人员清单:6、工期与进度计划:年月日至年月日四、施工过程及技术要求1、施工工艺流程:(甲方确认设备具备保冷施工条件,)材料进场检验合格----保冷瓦块安装(胶粘)-验收合格-不锈钢钢带捆绑-验收合格-缠绕玻璃丝布(2层)-验收合格-涂刮沥青玛蹄脂-验收合格-不锈钢钢带安装(固定铝板)-验收合格-保护层(铝板)安装-验收合格-不锈钢钢带加固安装-验收合格-交工验收-验收合格-场地清理。

2、技术要求:(1)粘接第一层板时,先在设备上涂刷粘接剂,再在瓦块贴合面及侧面涂刷粘接剂,要求涂刷全面,薄厚一致,涂刷均匀,无漏涂。

(2)要求瓦块表面平整、清洁、密实、尺寸准确一致,无蜂窝麻面、无粉化状态。

(3)要求立缝上下层错缝(一般是上层板块尺寸的中心对应下层板块接缝,特殊情况特殊处理)。

(4)要求瓦块与瓦块之间的缝隙(包含环缝与立缝)≦2mm,瓦块与设备上管件留口的缝隙≦15mm,并用同类或保冷材料相近性能材料填塞。

(5)要求粘贴应按顺序进行,有下而上一层一层的粘贴。

(6)瓦块安装完成后,班组与项目负责人先进行检查,无质量问题后,由项目负责人通知甲方质量负责人进行验收,合格后方可进行下一部作业施工。

(7)不锈钢钢带安装时,在设备顶部、底部分别装设镀锌圆环(尺寸依据现场实际情况而定)并固定,从上下圆环成辐射状态均匀分布钢带捆绑,间距依据现场实际情况而定,力度恰到好处、合适,不允许钢带陷入保冷层内;不锈钢钢带固定用打包机固定,至少两个固定点,搭接不小于200mm;安装注意事项:先把上部钢带与圆环固定后,让钢带自然下垂至下部圆环后再用打包机拉紧(力度恰到好处)固定。

(8)玻璃丝布安装及沥青玛蹄脂涂刮要求及注意事项:○1保冷层外表面,应清理干净、保持干燥,并应平整、均匀,不得有突角、凹坑或粉化现象。

○2玻璃丝布应紧密粘贴在保冷层上,并应封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱或裂缝等缺陷。

○3玻璃丝布的环向接缝,应为上搭下。

并应缝口朝下。

其环向、纵向缝的搭接宽度不应小于50mm,搭接处必须粘贴密实,不得出现气泡或空鼓。

粘贴的方式,玻璃布粘贴可采用平铺法,玻璃布的宽度宜为500~1000mm。

○4玻璃布应连续施工,不得有断开、断层现象,防潮层在封口处应形成封闭。

○5沥青玛蹄脂涂刮时,厚度应均匀、无漏涂,固化后无起皮剥离等现象。

(9)安装保护层固定钢带注意事项同(7)款。

(10)保护层预制及安装:○1预制场地要清洁,加工铝板时,在地面应设彩条布或地毯等铺设,保证铝板洁净,杜绝人员在上面踩踏。

○2预制板材时,应有专业的人员,进行现场测量,加工后的板材应标示清楚部位,避免错拿。

○3铝板咬口时,咬口宽度一致,平整光滑,无胀裂,无半咬边和松动现象。

○4球罐下料时,应按设备外形和保护层的尺寸进行排版拼样。

接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置。

保护层安装应由下而上。

○5保护层环缝采用搭接,搭接尺寸≧50mm;用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,间距不大于200mm,采取上搭下,杜绝下搭上现象,并加工半圆凸线;立缝采取插口安装,插口尺寸不小于15mm,并用抽芯拉铆钉固定,间距不大于200mm。

○6接缝应严密、平整,不得有明显的凸凹现象,下料尺寸应科学合理,做到外观平整、美观,接缝做到横平竖直,整体无鼓肚凹腰现象。

○7铝板与不锈钢钢带接触部位至少用2—4颗抽芯拉铆钉固定。

(11)保护层加固不锈钢钢带安装安装及注意事项:○1铝板安装验收通过后,在设备顶部、底部分别装设镀锌圆环(尺寸依据现场实际情况而定)并固定,从上下圆环成辐射状态均匀分布钢带捆绑,间距依据现场实际情况而定,力度恰到好处、合适,不锈钢钢带固定用打包机固定,至少两个固定点,搭接不小于200mm;安装注意事项:先把上部钢带与圆环固定后,让钢带紧贴铝板自然下垂至下部圆环后再用打包机拉紧(力度恰到好处)固定,中间钢带上不允许用打钉。

五、质量保证措施1、质量管理机构:为把好质量关,把防腐项目干成优质工程,项目部针对该项目成立专项质量管理机构:质量保证体系:2、质量策划与管理质量是企业的生命,施工把质量放在首位,管理以质量为核心,工程验收保证达到合格,争取优质,企业才有信誉,才能生存,才能发展壮大,否则,企业便无生存之地。

质量是生命的信念,灌输到了从项目经理到员工每个人的心中。

接到工程,项目部首先考虑的是,该项目的技术含量有多大,项目部的技术力量是否能承受。

能承受便考虑技术力量与其它项目如何调配,技术力量承受有困难,便与公司请示,从其他项目部抽调技术力量,保证满足项目施工技术力量的需要。

满足了技术力量的需要,保证施工质量便有了基础。

如何安排使用技术力量,充分调动技术人员的积极性,彻底挖掘施工人员的技能,便是如何管理的问题。

首先是,全面认真的了解项目的说明及图纸的设计要求,搜集与该项目有关的防腐保温资料,施工规范、验收标准,尤其是设计的新工艺、新材料,彻底了解新工艺新材料的性能,施工技术,验收标准,质量保证措施。

新工艺新技术,不止使管理人员了解,同时,灌输到每个作业人员,施工时达到每个人对自己的作业保证质量都胸有成竹。

组织的建立,是重视质量的思想能落实的保证,项目部建立质量管理体系,每一具体项目建立质量管理小组,班组设质量管理员,层层管理。

每一道工序完成,首先自检,自检合格,由班组质检员查验,报项目质量管理小组,尔后报项目部质量管理部门,再报监理及有关管理人员检验,合格后交下一道工序施工。

那一道环节出问题,考核那一道环节有关人员。

确雀实实把质量视为生命,严密组织,做到精心施工,把好质量关。

3、过程控制与产品保护项目部把工程项目细化为多个分项去管理:材料单列一项。

保冷工程,瓦块安装列一个单项;玻璃布安装列一个单项;涂刮沥青玛蹄脂列一个单项。

作业时,每一项都专项查验,由施工队长随时组织有关人员,对每一项作业组织准备、施工、交付进行查看,不合格产品不准交下一步作业。

项目部管理人员不定时,不定期检查,发现问题,现场讲评,考核。

如此细化管理,从源头上把住了质量关。

为工程项目的质量合格奠定了基础。

每一工序的施工,质量合格的产品保护,有每一工序的责任人负责,不允许合格产品遭污染与损坏,若有发生,再无损坏人的前提下,有该责任人无偿返工维修,综合工序的合格产品,有全员负责,竣工交付以前产品遭损坏,修复费用有全员分担。

4、质量控制点保冷工程,保冷层是保冷工程的关键工序,保冷层安装合格了,保冷效果便有了基本的保证,保冷层不合格,保冷达不到预想的效能,只能埋下隐患。

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