=1640(适用)
( 5)确定带的根数
根据表( 5-5) P0=1.64KW
根据表(5-10) △P0=0.30KW
根据表(5-9)Kα=0.95
根据表(5-3) KL=1.01
由得
Z=PC/P’=PC/(P1+△P1)KαKL
=7.7/(1.64+0.30) ×0.95×1.01
=4.14
取z=4,符合表5-7推荐槽数。
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器
=0.96×0.982×0.97×0.99
=0.89
(2)电机所需的工作功率:
P工作=T·nw/9550
=300×135/9550
=4.24KW
3、确定电动机转速:
电机所需功率
P≥P工作/η总=4.24/0.89=4.76KW
=9.55×106×5.225/436.4
=114341.8N·mm
T =9.55×106P /n =9.55×106×4.9157/136
=345183.3N·mm
五、传动零件的设计计算
1、皮带轮传动的设计计算
（1）选择普通V带截型
由表5-6得: kA=1.4
PC=KAP=1.4×5.5=7.7KW
=.3N
齿轮
2、齿轮传动的设计计算
( 1)选择齿轮材料及精度等级
考虑减速器传递功率不在,因此齿轮采用软齿面。根据表6-2,选小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为230~240HBS。大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度220HBS;选8级精度。齿面精糙度Ra≤1.6~3.2μm
(2)按齿面接触疲劳强度设计
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M2-6。
其主要性能:额定功率:5.5KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kg。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/135=7.1
2、分配各级伟动比
（1）据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~6合理)
(6)计算轴上拉力
由表5-4查得q=0.17kg/m,由式( 5-22)单根V带的初拉力:
F0=(500PC/z )( 2.5/Kα-1)+q 2
=(500×7.7/4×6.38)×(2.5/0.95-1)+0.17×6.382N
=253N
则作用在轴承的压力FQ
FQ=2ZF0sinα1/2=2×4×256.7sin
六、 轴的设计计算………………………………………….....12
七、 滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19
八、 键联接的选择及计算………..……………………………22
设计题目: V带——单级圆柱减速器
机电系××机电工程班
设计者:
学 号:
指导教师:
二○○八年8月22日
计算过程及计算说明
由图5-7得:选用B型V带
（2）确定带轮基准直径,并验算带速
40mm
则取D1=127mm﹥Dmin=125mm
验算带速
= =6.38m/s
在5~25m/s范围内,带速合适。
D2=(n1/n2)·D1=(960/436.4)×127=279.4mm
由表5-8,取D2=280mm
取a0=540mm
带长:
L0=2a0+1.57(D1+D2)+(D2-D1)/4a0
=2×540+1.57(125+2800)+(280-125)2/4×540
=1782mm
取Ld=1800mm:
中心距a≈a0+Ld-L0/2=540+
=549mm
(4)验算小带轮包角
α1=1800- ×57.30
=1800- ×57.30
由d1≥
确定有关参数如下:传动比i齿=3.2
取小齿轮齿数Z1=27。则大齿轮齿数:
Z2=iZ1=3.2×27=86.4
实际传动比i0=87/27=3.22
传动比误差: i-i0/i=3.2-3.22/3.2=0.6%<2.5%可用
齿数比: u=i0=3.22
由课表6-6取 =1.0
(3)转矩T1
T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×5.225/436.4
一、传动方案拟定
第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动
（1）工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷有中等冲击,允许螺旋轴转速偏差为5％,该机器由一般机械厂小批量生产。
（2）原始数据: ;螺旋轴转速nw=135r/min,螺旋轴输入转矩T=300N·m。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机
（2）∵i总=i齿轮×I带
∴i带=i总/i齿轮=7.1/3.2=2.2
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速( r/min)
nI=n电机=960r/min
n =nI/i带=960/2.2=436.4(r/min)
n =n /i齿轮=436.4/3.2=136(r/min)
2、计算各轴的功率( KW)
吉林大学
机械设计课程设计计算说明书
一、 传动方案拟定…………….……………………………….2
二、 电动机的选择……………………………………….…….2
三、 计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
四、 运动参数及动力参数计算………………………….…….5
五、 传动零件的设计计算………………………………….….6
实际从动轮转速n2’=n1·D1/D2=960×127/280
=435.4r/min
转速误差为:D1-D2/D2=1.8％<5％ 因此合适
（3）确定带长和中心矩
根据课本P84式( 5-14)得
1.7(D1+D2)≤a0≤2(D1+D2)
1.7(127+280)≤a0≤2×(127+280)
因此有:284.9mm≤a0≤814mm
=114341.8N·mm
(4)初选载荷系数kt=1.5
由表得
=189.8 , ZH=2.42
Z = =0.98,由图6-13得Z =0.78
=1.67
=0.318 z1tan =2.3
(5)许用接触应力[σH]
P =P电机=5.5KW
P =P ×η带=5.5×0.95=5.225KW
P =P ×η轴承×η齿轮=5.225×0.98×0.96
=4.9157KW
3、计算各轴扭矩( N·mm)
T =9.55×106P /n =9.55×106×5.5/960
=54713.5N·mm
T =9.55×106P /n