完全互换性要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。
不完全互换则允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配 时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工 上的困难，降低成本。该种互换仅组内零件可以互换，组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面，具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更 换，因而减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提 高机器的使用价值。
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第二节 标准化与优先数
1. 标准 指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量 值等)，在总结科学试验和生产实践的基础上，由有关方面协调制订，经 主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化
互换性与测量技术基础
多媒体教学CAI
主编 王伯平
机械工业出版社
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目录
第 一 章 绪论 第 二 章 光滑圆柱结合的公差与配合 第 三 章 测量技术基础 第 四 章 几何公差及检测 第 五 章 表面粗糙度 第 六 章 光滑工件尺寸的检测 第 七 章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性 第 八 章 尺寸链 第 九 章 圆锥结合的互换性 第 十 章 螺纹结合的互换性 第十一章 键和花键的互换性 第十二章 圆柱齿轮传动的互换性 习题
第 四 节 常用尺寸公差与配合的选用
第 五 节 一般公差 线性尺寸的未注公差
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结束
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第 一节 公差与配合的基本术语与定义
一、 几何要素 二、 孔和轴 三 、尺寸 四 、偏差和公差 五 、 配合与配合制
配合与配合制动画演示
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一、 几何要素
（一） 几何要素 （三） 导出要素 （五） 公称组成要素 （七） 工作实际表面 （九） 提取组成要素 （十一） 拟合组成要素
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第一章 绪论
第一节 互换性的意义和作用 互换性的类型的动画演示
第二节 标准化与优先数 优先数系各系列之间关系的动画演示
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结束
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第一节 互换性的意义和作用
1. 互换性 零部件所具有的不经过任何挑选或修配便能在同一规格范围内
互相替换作用的特性。 2. 互换性的意义
互换性生产对工业的建设具有非常重要的意义。现代化的机械
互换性的类型的动画演示
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4. 互换性的作用 在设计方面，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准
件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周 期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。
在制造方面，互换性有利于组织专业化生产、采用先进工艺和 专用设备，采用计算机辅助制造，实现加工过程和装配过程机械化和 自动化，从而可以提高劳动生产率和产品质量并降低成本。
工业，首先要求机器零件具有互换性，从而才有可能将一台机器中的成
千上万个零、部件，分散到不同的车间、工厂进行高效率的专业化生产，
然后又集中到一个工厂进行装配。因此，零部件的互换性为生产的专业
化创造了条件，不但促进了自动化生产的发展，也有利于降低生产成本，
提高产品质量。
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3. 互换性的种类
互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。
（1）基本系列 R5 R10 R20 R40
（2）补充系列 R80
（3）派生系列 从基本系列中每隔几项选取一个优先数，组成 的新系列。如 R10/3（从R10中每逢三项取出一个优先数组成的）其公比 为 q（10/3）≈2
（4）复合系列 列。
指由若干个等公比系列混合构成的多公比 系
4. 优先数
优先数系中的任何数都是优先数。
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三 、尺寸
（一）尺寸 用特定单位表示长度值的数值。如直径，长度， 宽度，高度，深度等都是尺寸。
（二）公称尺寸 由设计给定的尺寸。一般基本尺寸要求符 合标准尺寸系列，减少定值刀具，量具，夹具的种类。
（三）提取要素的局部尺寸 点之间的距离，它通过测量得到。
是一切提取组成要素上两对应
由于存在测量误差，实际尺寸并非被测量尺寸的真值。同时， 由于形状误差等影响，零件同一表面不同的部件的实际尺寸往往是不等 的。
优先数系各系列之间关系的动画演示
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第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合
第 一 节 公差与配合的基本术语与定义 基孔制配合公差带图的动画演示
第 二 节 公差与配合国家标准 用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示 用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第 三 节 国家标准规定的公差带与配合 配合制公差示例的动画演示
指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程，包括从调查 标准化对象开始，经试验、分析和综合归纳，进而制订和贯彻标准，以 后还要修订标准等。标准化是以标准的形式体现的，也是一个不断循环、 不断提高的过程。
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3. 优先数系
是由一些十进制等比数列构成，代号Rr，其公比为 ，对于同一种产品的同一个参数从小到大按优先数系取不同的值，形成 不同规格的产品系列，不但取值合理，可增可减，而且数值在传播过程 中不紊乱，有规律可循。
（二） 组成要素 （四） 尺寸要素 （六） 公称导出要素 （八） 实际（组成）要素 （十） 提取导出要素 （十二） 拟合导出要素
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二、 孔和轴
（一）孔 指工作的圆柱形内表面，也包括其他内表面中有单 一尺寸确定的部分。孔的直径尺寸用D表示。如图2－1中D1 ~D6
（二）轴 指工件的圆柱形外表面，也包括其他外表面中单一 尺寸确定的部分。轴的直径尺寸用d表示。如图2－1中d1~ d4 。
（1）上极限偏差 上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔
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（四）极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值（如图2－4）。 （1）上极限尺寸
孔和轴分别用Dmax和dmax 表示。 （2）下极限尺寸
孔和轴分别用Dmix和dmix 表示。
图2-4 公称尺寸、极限尺寸和极限偏差、尺寸公 差示意图
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Hale Waihona Puke 、偏差与公差（一）尺寸偏差 某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为尺寸偏差（简称偏 差）