培训资料目录一，空调制冷原理 (2)二，空调部件及分类 (2)三，大多联设计步骤 (3)四，氟机清单报价 (3)五，施工管理 (4)1.前期准备 (4)2.进场 (4)3.施工工序和管理要点 (4)六，售后服务及维修 (7)七，招投标过程中要注意的问题 (7)八，工程管理中的思维模式 (8)九，南京越美自控产品培训 (8)一，空调制冷原理1.液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体之后，汽化成低温低压的蒸汽，被压缩机吸入压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热后，冷凝为高压液体，经节流阀节流为低温低压的制冷剂，再次进入蒸发器中吸热汽化，达到循环的目的.二，空调部件及分类1.节流装置：电子膨胀阀，热力式膨胀阀，毛细管（小型机），一般节流装置在室内机。
2.压缩机：活塞，涡旋，螺杆（干式、满液式、热回收、全热回收），离心，蒸发制冷（吸收式）3.水机：水机分为风冷冷水机组和水冷冷水机组①风冷冷水机组：风冷螺杆机组、风冷模块机组、风冷涡旋机组②水冷冷水机组：水冷螺杆式冷水机组、水冷离心式冷水机组，水冷涡旋冷水机组、水冷柜冷水机组、水冷分体式管道机、水冷整体式管道机（水源热泵）。
4.氟机：家用机和商用机商用机：一拖一和一拖多。
一拖一：风管机和天扬机一拖多：小多连：适用于家庭，别墅等小型场所MAX16KW大多连：适用于酒店，商铺等中大型场所（室内机控制在15台之内）三，大多联设计步骤1.房间编号2.设计房间面积、了解房间功能3.确定冷负荷指标4.计算各个房间冷负荷5.选出室内机型号6.按功能区域及负荷划分系统7.确定各个系统的室外机安装位置（水系统是确定空调主机和主立管安装位置）8.确定室内机送风、回风及设备安装位置（标注设计型号）9.用管道连接室内机设备（按系统）10.计算管径（氟机按制冷量、水机按水系统）氟管、冷冻水管、冷却水管、冷凝管径11..标注管径12.确定风管，风量（新风、排风、送风）。
风量=风口截面积*风速(风压每米3-5pa的折损，决定送风距离)13.确定风速（风管风速：主干管6-8m/s，支管4-6m/s，送风口2-3m/s，回风口1-2m/s）14.计算风管尺寸15.图纸绘制四，氟机清单报价清单报价主要分为三大类：人材机（人工，材料，设备）1.设备：室外机、室内机(分歧管—多联机)、室内控制方式线控或者遥控2铜管（R22铜管和R420a专用铜管）和保温.、信号线、（联锁调试费用），铜管脱油脱脂，及气压试验时抽真空费用3.支吊架（小五金、卡箍），剃槽（装室内温控面板时），打洞4.冷凝水管（常用PVC）及保温、风管（复合板材或镀锌铁皮）5.回风口及送风口。
风口单价计算公式：a（长）*b（宽）*200/250*1.2/1.25/1.30（a*b＜0.1㎡时按0.1㎡计算）施工工序1.室内机的吊装、定位标高。
打丝杆和膨胀螺丝（一般采用8厘丝杆）2.铜管（多联机需焊接分歧管）、保温、信号线敷设、管线穿墙需打洞3.风管的制作以及安装4.空调抽真空、保压。
（氮气），5.冷凝水管及保温敷设、试水6.设备保压压力稳定后、添加冷媒。
（若压力不稳定需查漏）7.调试五，施工管理1.前期准备①熟悉图纸，进行二次审核：工地与图纸进行对比分析，层高（梁高），装修图（造型、标高）②进场之前的准备：计算工程量、提材料计划。
其中水管量统计：DN20*1.5，DN25*1.4，DN32*1.3，DN40*1.2，DN50*1.1，超过以上*1.05③工地管理层次熟悉，（甲方工程师）（甲方）建设单位空调、消防、电气、装修、给排水、土建（预留洞、基础）（安装单位、乙方）④甲方内部管理程序的熟悉a．材料报验流程（对各种表格及资料的熟悉）b．工程款审批流程，根据甲方提供的表格列清单⑤工程量计算（预算及材料计划）：设备、安装、台数、风管、水管（氟机铜管）计算2.进场①施工场地的确定、用途（找甲方确认），考虑施工便捷性和长期稳定性②材料堆放场地确定③施工人员的吃，住的安排（找甲方协商）④施工机具进场及合理摆放（电焊机，套丝机，咬口机，剪板机，折方机，共板法兰机）⑤施工用水、用电（甲方协商或主办单位）⑥材料进场，摆放（材料报验）⑦施工人员进场（统计，工种，联系方式等）3.施工工序和管理要点①材料进场报验（检验报告，合格证。
需做工程资料）②施工人员报备、资料统计（身份证复印件，特种工作证、联系方式）③确定标高，水管、风管支吊架下料安装a.风管所用支吊架角铁横段为风管宽度加10-20cm，镀锌钢管6m/条，角铁6m/条，保温管2m/条，保温板1m(宽)、12m(长)，复合板材3*1.2，PVC管4m/条，铁皮1m宽。
丝杆8厘、10厘、12厘b.水管安装焊接、木马安装天花板拱顶支吊架用膨胀螺栓、拉爆螺丝（8厘、10厘）管道与楼板的间距保持在30cm、角铁规格：L25*3，L30*3，L40*3。
厚度为3mm。
注意保温套管开口一定要向上。
④主干管安装（水管、风管）DN65以上采用焊接钢管（焊接），以下采用镀锌钢管（丝接）⑤吊装末端设备（校正水平）需做工程资料⑥支管连接（水管、风管）⑦水管试压，风管漏光检测（水泵出水端，装压力表）压力单位：pa、mpa、kg、mH2O单位换算：10 mH2O=0.1 mpa=100000pa=1KG⑧铁皮风管保温、2cm厚板材。
冷冻水管：DN20—DN32保温2.5cm管材，DN40—DN80保温3cm管材100以上板材两层2cm+2cm⑨冷凝水管的安装、保温（9mm厚保温管），2m/条，坡度1/1000—3/1000冷凝水管立管埋墙内摆设不需保温棉⑩隐蔽验收工作（需甲方或监理签字验收，在装修封板以前做好）⑾风口安装（一般赶在装修最后一倒刷漆前）回风口：单层门绞式百叶，送风口：方散、双层可调式百叶风口（方散）c=a+125=b+50，a喉部尺寸、b颈部尺寸、c面尺寸、d开口尺寸（百叶）d=b+1.5（长宽各加），风口离墙3-5cm（开口），b=a+30⑿调试a．末端设备（FP、风柜）b．冷却塔（风扇是否反转）c．水泵（是否反转）d．水系统试运转（放2天后换水、清洗过滤网）e．水系统再次试运转f．调试主机g．测试系统效果（风口风速、风量、房间温度）需做工程资料找甲方确认h．联合调试，试运行，验收i．竣工验收（工程竣工资料）j．工程决算⒀风冷模块安装风冷模块冷凝器呈V型，蒸发器分为壳管式和套管式模式：制冷—制热—化霜内置四通阀，通电为制热不通电为制冷冷凝器高温保护（大雨65℃自动报警）套管式壳管式六，售后服务及维修1.设备到场，验货2.确定是否满足调试条件（确认调试前的条件，不符合条件则拒绝调机，并开罚单，或延长调试周期，不然会对设备造成损坏）风冷模块、水冷柜机无调试费用。
3.安装及维修完工后，需结账，录单。
设备跟单1.获得设备信息，项目名称，建设单位，设备单位，负责建设的工程师，工程决策管理员。
2.设备及材料采购：水泵、风口、风阀、自控产品、保温材料由施工人员采购，由甲方工程师确认产品，空调主机等机房设备一定要找甲方工程决策性人员确认。
3.设备介绍：获得图纸及设备参数选出设备。
未见图纸之前不要介绍产品。
一般现场管理人员介绍的成功率极低。
且同一个报价不要超过三次。
设备故障分析1.压缩机表面结霜说明、蒸发器前端的膨胀阀出故障。
导致部分制冷剂不能在蒸发器完全蒸发，回到压缩机进行2次蒸发。
2.进出水管：靠近蒸发器前端膨胀阀的水管为进水管，靠近冷凝器出气口的进水口为进水管。
3.高压保护：①冷却塔缺水，②冷却水泵不运转，③冷却水过滤器堵塞，④冷媒过多，⑤管内有不明气体（有空气的时候，压力不稳定，高压表摆动，有氮气，压缩比高）⑥热交换不良（水流量不足进出水温差不能小于3℃），⑦排气阀故障4.低压保护：①冷媒泄漏，②冷冻水流量不足（温度），③供液电磁阀（视液镜），④换热不良、冷量没有带走，⑤干燥过滤器故障，⑥膨胀阀失效七，招投标过程中要注意的问题以下几条中没有任何一条可以违背的：1.一个标书所用的投标公司名称、地址、电话号码、联系人、负责人必须全部不一致；2.进入投标现场时，不得携带任何名片；3.进入投标现场时，不要与任何其它投标单位或不是代表一个公司的人员谈论任何话题；4.进入投标现场时，只需按程序和流程走，不得做出超出程序和流程的任何行动；5.投标结束后，不要在现场与任何其它投标单位或不是代表一个公司的人员谈论关于投标的任何事项；6.投标结束后，不同单位的人员要不同的离开投标现场，不得搭乘同一辆车离开；7.进入投标现场后，手机保持开通状态，并随时关注短信息，并按公司的指示100%执行。
八，工程管理中的思维模式1.工程事件发生的时间开工报告，材料报验证明事件发生的经过工序报验，质量保证资料证明事件发生的结果质评资料证明时间发生的代价工程预决算，签订，评定2.施工管理了解目标创造条件实施抓住焦点解决主要矛盾完成目标3.施工技术总体粗略了解从最基本开始学由简入繁不断重复提炼，简化整体把控一个环节逐步掌控所有环节九，南京越美自控产品培训1.集散控制（机种管理分散控制）2.球阀：三线制（多一根阀线，开关阀两线），流径大，开关时才通电，温控器接7根线（火线、零线、高中低档线、开关阀线两根）3.电动阀：两线制，开启时一直通电、断电后阀体自动关闭复位，流径小，温控器接线比球阀少一根阀线4.阀体：DN65以下一般为铜阀，DN65以上为铸铁阀（0~90℃），蒸汽阀（100~280℃）5.比例积分温控调节阀：比例积分温控器、温度传感器、变压器、阀门6.比例积分温控器：模拟信号输出、开关量信号输出7.模拟信号输出：控制阀门开度大小、使温度控制的更精细化（配套专用驱动器）8.开关量信号输出：控制阀体开关（配套专用驱动器）9.阀门DN65以下阀体为铜，DN65以上阀体为铸铁（0~90℃）10.压差旁通阀：压差控制器、变压器、驱动器、阀门。
11.静态控制：数字锁定平衡阀12.动态控制：自立式流量平衡阀13.调节阀控制温度、平衡阀控制水路平衡压力平衡。