1 目的
分公司推广应用自动润滑器，进一步规范当前在用的SD-Procare®RFID自动润滑器的应用、安装、运行与维护，提高自动润滑器的使用效果和电机的运行可靠性。
2 适用范围
本作业指导书是《电动机加脂作业指导书》的补充，适用于SD-Procare® RFID自动润滑器的应用、安装、运行与维护。
3 参考资料
3.1 动力事业部电动机加脂作业指导书；
3.2 SD-Procare® RFID自动润滑器资料。
4 应用自动润滑器的范围和原则
4.1 原则上应用于高速（同步转速为3000转/分）、单系列的重要电机；
4.2 部分电机的轴承故障率较高、更换周期短，或者手动加脂声音即改善，几天后声音又变差（噪音变大）的，可优先应用（如二循的高压循环水泵电机、化工区丁二烯压缩机G2101等）；
4.3 使用7008润滑脂的电机可优先应用；
4.4 尽量应用于环境温度不太高的室内或泵廊中的电机，避免润滑脂被高温烘烤、太阳直晒或雨淋（确有需要，应采取外加防护罩等措施）；
4.5 使用加脂器的设备位号由车间决定，并征求建安电修，乙保意见，报电管室备案；
4.6 选用150ml或250ml自动润滑器的指导原则
4.6.1 根据电机标注的“运行X h 注油X g”或者建安公司的加脂周期和加脂量，计算平均每天需要补充的润滑脂量（日均加脂量）（例如“2000h30g，则0.36g/天”）；
4.6.2 根据平均每天需要补充的润滑脂量，计算全年需要的润滑脂量；
4.6.3 全年需要的润滑脂量＜150ml（或日均加脂量＜0.41g）则选用150ml的自动润滑器，否则选用250ml的自动润滑器。
5 自动润滑器的安装
5.1 使用前准备
5.1.1 在自动润滑器安装前，应检查确认拟安装的电机润滑良好、运行正常，进行必要的人工加脂并检查排脂颜色、状态正常，避免在电机润滑不良的情况下新安装自动润滑器，导致在错过人工加脂周期，造成电机润滑恶化。
5.2 检查自动润滑器所有连接点无漏油溢油现象发生；
5.1.2 使用前将电机的加油嘴拧下，清洁加油嘴处，选取合适的配件进行连接，并且检查连操作文件 ZSGZ-GC-2905-18.01 第2页共4页
接处的密封效果；
5.1.3 用黄油枪以5秒/手的速度向加油嘴注入油脂3～5手，对油路进行疏通；
5.1.4 将油杯填充满油脂，不要让空气进入油杯，否则会造成油脂硬化以及将空气注入轴承室。
5.2 压力板的定位
5.2.1 面向主机的底部，以手工旋转的方式，顺时针方向旋转压力板，到达顶部位置；
5.2.2 逆时针旋转压力板，转动三圈，使压力板到达初始位置；（目的是为了防止在自检过程中（压力板逆时针旋转之后顺时针旋转进行自检）出现压力板锁死的情况）
5.2.3 取出已准备好的油杯，按照产品卷标上的箭头方向，将油杯与主机体紧密地固定。
5.3 安装前的测试
5.3.1 打开主机上盖并取出电池，使用原子笔或小型螺丝起子将4个时间设定键，全部拨到“ON”位置；
5.3.2 拆开电池包装，将电池置回到主机的电池室内，即启动。
在自我测试的模式下，每间隔7～8秒时间马达会自动的操作运转，检测并模拟正常注脂的运行；如果维持正常，油脂会自出口处陆续地排出。
5.4 注脂周期时间的设定或变更
5.4.1 注脂周期时间的确定
自动润滑器可以简易地被设定在1～12个月的润滑周期。
按照下面步骤完成设定之后，它就会根据设定的时间主动、准确地执行润滑注脂，并在预定时间内完成注脂任务。
5.4.1 取出电池；
5.4.2 根据计算的日均加脂量对照《注脂周期设定对照表》（附录A）设定周期时间，将设定开关拨到“ON”位置；
5.4.3 将电池置回到主机的电池室内，即启动。
5.5 安装后的检查与标识
5.5.1 检查设备是否正常工作；
5.5.2 检查接头处是否存在溢油的状况；
5.5.3 在自动润滑器上部张贴标识，记录：润滑周期X月，启动日期X年X月X日，油脂标号X；
5.5.4 工完料尽场地清。
5.5.5 任何时间，假如红色警告灯持续地闪烁（警戒状态），使用者应立即警觉到有以下状况的问题发生：
⑴油脂管道堵塞，注脂压力达到最大限度，仍然无法正常注脂；
⑵油杯接近空置状态（在油杯耗尽前15天报警）；
⑶电池电力不足。
6 自动润滑器的运行与维护
6.1 在新确定的设备位号安装新自动润滑器由建安公司电修、乙保负责安装，厂家配合指导；
6.2 建安公司电修、乙保负责对在用设备位号更换自动润滑器；
6.3 建安公司电修、乙保负责自动润滑器的日常巡检、维护，包括检查有无渗油、是否正常运行、更换电池、补充润滑脂等；
6.4 建安公司电修、乙保应特别关注自动润滑器在电机运行时是否正常投运，在电机停运时应停用，负责在电机巡检时根据电机的运行状态投运或停运自动润滑器；
6.5 安装自动润滑器后，一般情况下如果计算准确，电机轴承的润滑脂消耗量与自动加脂器操作文件 ZSGZ-GC-2905-18.01 第3页共4页
的加脂量相匹配，不需要再额外人工补充加脂。
特殊情况下，如果需要人工补充加脂，可采用两种方式：一是将自动润滑器取下（应避免加油管路受到污染），手动补充油脂；二是取出电池，依照5.3执行模拟正常注脂的运作。
6.6 电气运行车间应在自动润滑器异动（新装或更换）后一周内建立或完善《自动润滑器台账》（附录B）。
6.7 装置交出消缺或大修时，对自动加脂器采取必要的保护措施（拆回或保护）；在装置开工前，确认自动加脂器已全部回装，工作正常。
7 故障与排除
操作文件 ZSGZ-GC-2905-18.01 第4页共4页8 附录
注：使用日期是指：启动时间到重新注脂再启动时间。