MFVE6000真空净油机08FB017-SM使用与维护说明书上海敏泰液压件有限公司Mintai Hydraulics Shanghai Co., Ltd.二00八年八月目录一概述： (3)二、技术参数： (4)三、工作原理 (5)四、安装与调试 (5)五、操作说明 (8)六、操作面板说明........................ . (9)七、安全操作规程.................. ..... . (11)八、常见故障排除方法......................... (11)九、设备维护............. . .. (12)十、主要元件清单 (12)十一附图 (14)一、概述：MFVE6000真空净油机是我公司研制的新型高科技产品；采用德国先进技术，操作简单，自动化程度高，是净化汽轮机油的升级换代产品，本设备除用于各种使用透平油的机组外，还可以用于轧钢、航空、船舶、农用及其它机械液压油和润滑油净化之用。
MFVE6000真空净油机与被净化机组联接，可在线处理，也可以停机单独处理油液。
本机具有过滤、脱水及除气等功能，经过MFVE6000真空净油机处理后可除去自由及溶解水，自由及溶解空气和其它气体以及固体污染物，使油液清洁度满足设备所需的要求。
本机由过滤、加热、真空、脱水等几大部件组成。
分为：过滤系统、加热系统、真空系统、供油系统以及供电控制系统。
具有以下特点：A. 功能齐全：该机采用德国先进技术，采用国外最新工艺设计制造，集压力过滤、真空脱水除气法等优点于一体，比传统的板框压力式滤油机、白土净化装置等综合性能好，脱水效果好，使用于严重进水的透平油的净化处理。
B. 一机多用：该机既可以进行聚结脱水除气、精滤杂质，又能提供真空脱水，除气，精滤杂质及补油等功能，使用方便。
C. 操作简单，自动化程度高，多项报警（如精过滤器堵塞报警、粗过滤器堵塞报警、真空罐高低液位报警、和真空度过高报警等）及异常时自动停机功能，可无人值守连续运转，模块化设计。
D. 安全可靠：压力、温度、过滤堵塞以及液位可自动保护，并有报警指示。
E. 效率高、经济：该机可单独处理，不需与汽轮机组同步进行二、技术参数：1. 系统流量：6000L/h；2. 真空度：-0.08MPa；3. 真空度报警值：-0.085 MPa；4. 工作介质：Aircol Hc10；5. 油液脱水可达：25ppm；6. 除气可达： 0.2%；7. 过滤精度可达：NAS1638-5级；8. 进油泵安全阀开启压力：0.8MPa；9. 进油泵进口吸空报警值：-0.02 MPa；10.排油泵安全阀开启压力：0.6MPa；11.介质温度：60～80ºC；12.额定电压：AC380V；13.额定功率：100KW；14.外形尺寸：2100X1700X1800mm（长X宽X高）三、工作原理油液在进油齿轮泵的作用下通过吸油滤网、电加热器及预过滤器后进入真空腔进行脱水、除气处理。
吸油滤网过滤精度为100µm，用于去除100µm以上的固体颗粒，以保护进油泵。
电加热器用以将油液温度升高到指定温度以便提高油液在真空腔中的脱水、除气效率。
预过滤器的过滤精度为10微米，用以去除油液中大于10微米的固体颗粒污染物。
油液在进油泵作用下，通过喷嘴以雾状的形式进入真空腔，首先以便暴露在真空下，在这里油液中的水分（自由水、溶解水、乳化水）以及溶解气体、空气以及其它低沸点物质便在热/真空过程中被蒸发掉。
这些被蒸发的物质被真空泵抽出后经过冷却装置冷凝，然后被自动排放。
经过处理后的油液在排油泵，在经过精过滤器过滤后排出净油机。
四、安装与调试1、设备安装1.1、电器的安装与接线电控箱的安装在设备出厂前已经安装好，只是电控箱与外部的接线未接；应参照电气原理图和电气端子接线图按如下接线：A. 设备采用AC380V三相五线制供电，即：L1(相线一)，L2（相线二），L3（相线三），N（零线），PE（接地线）。
铜芯电缆线的大小：3×50mm2＋1×16mm2B. 电源的L1(相线一)接到断路器QF1的“1”端子上；电源的L2(相线二)接到断路器QF1的“3”端子上；电源的L3(相线三)接到断路器QF1的“5”端子上；N（零线）接到接线端子上的“N”标志处; PE（接地线）接到接线端子上的“PE”标志处。
C. 端子接线图，用1.0mm2两芯橡皮线将此设备的92号端子(D100*)和93号端子（D216）分别连接到泵组控制箱里的84号端子（D100*）和83号端子（D216）。
D. 注意：连接电源时，一定要采用五线制的电源，不得把N(零线)和PE（接地线）连接在一起。
E. 接好电源调试时，首先的注意每一个电机的运行方向是否一致。
如果相反，应停机换向(对换电源进线的相序)；F. 连接好电源线和与泵组控制箱的接线之后，合上各电源断路器，本设备处于预工作状态。
1.2、机械部分的安装A. 本机到位后，开箱前检查包装是否完好，是否颠倒，设备的说明书、装相单等是否齐全;打开包装，应先调节好水平，固定好。
B. 开电器柜，检查内部各处保险是否齐全，电器接头有无松动；电器元件是否受潮或损坏，消除各处杂物。
C. 查各处连接部位的螺栓、螺母有无松动，管接头处有无松动漏油现象，如有则需拧紧；D. 本机的进油管与被处理的油箱的出油口连接，本机的出油口与处理油箱的进油口联接，联接管道内部必须清洁。
E. 好总电源和接地保护，合上“总电源”开关，指示灯亮，表明电源接通；F. 察看真空泵的油标窗口，看油位是否处在最高刻度线与最底刻度线之间，真空泵油是否变质，否则加油或更换新油。
2、试车运行2.1 加真空泵油和安装滤芯：真空泵无油运转将损坏，所以启动前必须加油，通过加油螺塞将专用真空泵油加入泵内，直至油位刻度线的最高标记处。
打开各个过滤器将滤芯按过滤器的规格装到过滤器中。
2.2判断泵的转向：把系统中的球阀全部打开（球阀4.1和4.2关闭），然后接通总电源，分别依次点击真空泵1、排油泵29和进油泵17，看电机的转向是否与泵的转向相符，若相反，则把电源线更换相序，重新试验泵转向，直到两者转向相符为止。
2.3 报警的设定：关闭进气管路中的球阀3.2和球阀21.3及21.4，打开球阀3.1，单独开启真空泵，当真空表的值为-0.085MPa时，停止真空泵，用一一字扳手调节真空开关5.1（顺时针增大，逆时针减小）直到真空过高报警灯亮为止，同时检查管路的气密性（真空表的值不下降表明管路没有泄漏）。
同时在电气中设定真空过高报警灯亮时真空泵自动停止，报警信号消失5秒后真空泵又重新启动。
真空开关报警值设定好后，开启真空泵，然后调节进气管路中的球阀3.2使真空表的值维持在-0.08MPa位置。
将真空开关5.1拆下装到5.2的位置，按以上方法设定好报警值-0.03MPa，然后将真空开关重新安装到原来位置。
2.4 安全阀的设定：启动进油泵设定进油泵上的安全阀开启压力为0.8MPa；启动排油泵设定排油泵上的安全阀开启压力为0.6MPa。
2.5高低液位的设定：设定液位计的最低点为低液位，浮球从最低点往上移动380mm为高液位，同时电气上设定低位报警时，排油泵不能启动，高位报警时，进油泵不能启动。
2.6系统的运行：接通总电源，启动真空泵、进油泵和排油泵，开启加热器，使整个系统连续运行，要保证排油泵的启停间隔时间不要少于10分钟，用温度数显表来控制加热器，保证油液的温度控制在65±5ºC范围内。
五、操作说明此设备的操作分为手动操作和自动操作两套程序，现以手动操作进行说明：1、将设备的进出油软管与外部设备连接好，并接好设备电源。
2、按下设备上总电源按钮，按下真空泵启动按钮，启动真空泵对真空罐抽真空，调节进气球阀3.2，使真空表的压力值维持在-0.08MPa;3、按下进油泵启动按钮，进行加油，真空罐液位高于低液位后，按下排油泵启动按钮进行排油。
4、按下加热器启动按钮，对油液进行加热，油液的温度通过数显表来显示，并控制油温在65±5ºC范围内。
5、设备正常运行一段时间后，可取样或在线进行污染度、水分的检测。
6、停机：首先停止加热器，然后按下进油泵停止按钮，在按下真空泵按钮，最后等真空罐的液位到达低位时再按下排油泵停止按钮，最后关掉总电源。
六、操作面板说明A. “总电源”：打开此旋钮，指示灯亮说明设备通电。
B. “急停”：紧急情况按下此按钮，面板上的所有控制功能停止。
C. “油液温度”数显表：显示经过加热器加热后的油的温度。
D. “真空过高”：报警指示灯，灯亮时，表示真空度太高，真空泵停止。
E. “进油吸空”：指示灯，灯亮表示进油泵吸空，进油泵自动停止。
F. “粗过滤器堵”：报警灯，灯亮表示粗过滤器堵，应更换滤芯。
G. “精过滤器堵”：报警灯，灯亮表示精过滤器堵，应更换滤芯。
H. “油位过高”：报警灯，灯亮表示真空罐液位过高，进油电机停止。
I. “油位过低”：报警灯，灯亮表示真空罐液位过低，排油电机停止。
J. “真空泵启动/停止”：手动控制旋钮，控制真空泵的开停。
K. “加热器启动/停止”：手动控制旋钮，控制加热器的开停。
L. “排油泵启动/停止”：手动控制旋钮，控制排油泵的开停。
M. “进油泵启动/停止”：手动控制旋钮，控制进油泵的开停。
N. “手动/停止/自动”：选择旋钮，选择手动，对单台设备进行手动操作；选择自动，设备将自动进行工作；不用时，将开关旋到中位。
七、安全操作规程操作者只有遵守安全操作规程，才能保证操作者和设备的安全，下面仅提出几条必要的安全操作规程供操作者参考：A. 开机前，请务必详细阅读，弄懂本机说明书；B. 运行过程中，应随时观察各报警器、指示灯的工作状态，若发现异常现象，应关机处理解决问题；C. 设备停机后，应打开冷凝器下部的放液阀将液体放干净。
D. 设备开机前要检测真空泵的泵油是否加满或变质。
八、常见故障排除方法下面仅列出几种常见故障的排除方法，当用户在使用时，如果按照下述方法仍不能排除故障，请与我公司技术部联系。
九、设备维护设备的保养采用“日常检查”和“定期检查”的方法，以保证设备的正常运行。
十、主要元件清单十一附图1415。