地下连续墙混凝土浇筑技术
交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
施工技术交底
800mm地下连续墙导管平面布置示意图
三、施工工艺流程及技术措施：
1、砼导管施放
导管采用250mm的圆形螺旋快速接头形式。

导管在使用前进行密封水压试验，水压不得小于0.6Mpa，导管下放采用龙门架起吊，导管上方安装方形或圆形漏斗，灌注过程中采用自制龙门拆吊架；导管下放过程中必须保证导管垂直下放，尽量少碰撞钢筋笼，接头必须要求加好防水圈并将法兰盘扣紧，防止导管接头漏浆而影响砼灌注质量。

导管安装深度距离槽底500mm，每节导管应做好标记，以方便灌注过程中记录和检查。

2、混凝土灌注
a、本工程地连墙砼标号设计为水下C30、抗渗等级为P8，坍落度为200±20mm，灌注时间不超过4h。

b、开始灌注时候将隔水栓（隔水球胆）放入导管里，检查砼质量和标号后开始灌注。

开始灌注时候各个导管砼储量应保证砼导管埋入深度不小于500mm。

c、灌注过程中两根导管连续同时下料，因故中断时间不超过30min，导管随混凝土逐步提升，并保证其埋入深度2～4m，导管插入太深会导致砼在导管内流动不畅快，有时会产生钢筋笼上浮，当砼浇筑到地连墙顶部附近时，导管内砼易流出，一方面降低浇筑速度，另一方面可将导管埋深降为1m，如果砼还下不去可将导管上下抽动，抽动幅度不超过30cm。

d、混凝土灌注到设计标高后，宜高出标高300～500mm（后期冠梁施工过程中将其破除，露出新鲜混凝土）。

为防止混凝土出现加泥现象，混凝土灌注速度不低于
3m/h，两根导管砼表面高差不超过500mm，在等砼罐车的过程中要间隔15min上下提升导管几下。

e、施工过程中置换出的泥浆应及时处理不得溢出地面。

导管拔出后用水及时将其清洗干净，接头用黄油涂刷，并堆放整齐。

f、在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理，为后期槽段连接。

3、试块制作
在砼灌注前必须测试混凝土坍落度，并做好试块，每个单元槽段或每100m3（不足100m3按100m3计）为一个检验批，做试块一组。