面料结构与性能测试实验报告目录1.面料展示 (3)2.织物结构测试:实验01.织物原料(纤维)的鉴定 (4)实验02. 烘箱法测定纤维制品水分 (6)实验03. 纱线的细度测定 (7)实验04. 纱线的捻度和捻缩测定 (8)实验05. 织物长度、宽度、厚度测定 (10)实验06. 织物质量指标测定 (12)实验07. 织物经纬密度与紧度测定 (13)实验08. 织物组织分析 (14)3.织物性能测试:实验09.织物拉伸强力测试 (15)实验10. 织物撕破强力测试 (17)实验11. 织物耐磨性测试 (19)实验12. 织物起毛起球性测试 (21)实验13. 织物保暖性测试 (22)实验14. 织物透气性(防风性)测试 (23)实验15. 织物吸水性测试 (24)实验16. 织物拒水性测试 (25)实验17. 织物悬垂性测试 (26)实验18. 织物刚柔性测试 (27)实验19. 织物抗皱性测试 (29)实验20. 织物缩水性测试 (31)面料展示:实验01 织物原料(纤维)的鉴定三、实验目的:纺织纤维的种类繁多,随着化学纤维的迅猛发展,混纺和交织织物也日益增多,而织物的性能与组成该织物的纤维性能密切相关。
因此,在服装生产中,常常需要鉴别所用面料的纤维种类,以便制定相应的服装加工工艺。
利用燃烧法鉴别各种织物的原料纤维的品种,通过实验,掌握常用的鉴别方法四、测试对象:巴里纱、富春纺、哔叽、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的纱线若干根五、实验仪器:酒精灯、镊子、打火机六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、点燃酒精灯,用镊子加若干根纱线靠近火焰,观察现象2、伸入火焰中,离开火焰,观察现象3、观察烧尽后的灰烬4、记录各步骤的燃烧现象、闻到的气味和灰烬特征八、实验数据与数据分析:九、结论:1、根据分析,巴里纱、帆布为棉纤维,富春纺为黏胶纤维,哔叽属于天然动物纤维,大衣呢里混有棉纤维,涂层则为混纺面料。
2、进行燃烧试验时,从织物中多取出些纱线,多次试验观察,得出较准确的实验结果。
禁止整块面料燃烧。
3、用镊子夹住纱线,以免灼伤。
每次实验擦拭干净镊子头,以方便观察燃烧灰烬。
4、多个实验现象接近,观察需仔细,并根据常识分析其结果。
实验02 烘箱法测定纤维制品水分三、实验目的:用天平称得纤维制品湿重,然后用一定温度的烘箱内烘干,并称得干重,通过计算求出回潮率和含水率。
通过实验,了解天平、烘箱的结构,掌握各仪器的使用方法。
四、测试对象:哔叽、富春纺、麻、巴里纱、帆布、涂层、大衣呢、牛仔每种面料取5~10g的小样五、实验仪器:Y802型八篮恒温烘箱及天平六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、接通电源,使温度升至105摄氏度2、达到规定温度后,调节天平的水平和零点,取下左边称盘,放上钩子与空篮,逐只校正烘箱内的8只篮子,使之与天平砝码盘平衡;若不平衡,旋开钩子上平衡锤,增减软铅丝,调节到平衡3、在烘箱外称取试样各50g,扯松后投入篮内4、待烘箱保持恒温时开始计时,隔半小时称重一次,直至前后两次称重差异不超过烘前后称重差异不超过烘前重量0.05%时作为干重5、实验结束,关电源,取出试样八、实验数据与数据分析:1.实验数据:(单位:g)实验计算公式:回潮率W=(G-Go)/Go*100%含水率M=(G-Go)/G*100%公定重量Gk=G*(100+Wk)/(100+W)含水率:富春纺>大衣呢>牛仔>哔叽>麻布>帆布>巴厘纱>涂层回潮率:富春纺>大衣呢>牛仔>哔叽>麻布>帆布>巴厘纱>涂层九、结论:1、使用天平,在试、取试样和砝码时,要先关掉天平,动作要轻,避免振动,以保持仪器精确度。
2、箱内称重时,应关闭鼓风和转篮开关,以免称重不准及卡住天平挂钩。
3、烘箱加热后,拿出或放入烘箱时要戴手套。
4、读数时要仔细,多次测量以求较准确的数据结果,避免误差。
实验03 纱线的细度测定三、实验目的:通过试验掌握测定细度的方法和计算方法,并了解影响纱线细度测定结果的因素四、测试对象:巴里纱、富春纺、哔叽、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的经纬纱各15根,基本长度为1米五、实验仪器:工业链条天平、电子天平、剪刀、检尺器六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、抽取八块面料的经纬纱各15根,没五根一组,截取长度皆为1米2、用电子天平每组质量并记录3、总结记录数据并计算纱线的平均细度八、实验数据与数据分析:经向纱线细度比较:麻布>牛仔>花帆布>哔叽>涂层>富春纺>巴厘纱纬向纱线细度比较:花帆布>麻布>牛仔>哔叽>富春纺>巴厘纱>涂层九、结论:1、牛仔、帆布、麻、大衣呢纱线较粗,织物手感较粗,不光滑,质地厚实;涂层组织紧密,光滑坚牢,纱线较细;巴里纱纱线细,组织稀疏,手感柔和轻薄;哔叽纱线粗,斜纹线匀、直、深,布面柔软,有光泽。
富春纺纱线较细,紧密,轻薄爽滑。
2、测量时需根据需要抽出纱线,准确量取长度,并用电子天平称量以提高准确度。
实验04 纱线的捻度和捻缩测定三、实验目的:使用捻度机,测定纱线和股线的捻度和捻缩。
通过实验,掌握测试原理、操作方法和纱线的捻度、捻系数及捻缩的计算。
四、实验对象:巴里纱、富春纺、花呢、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的纱线若干根五、实验仪器:Y331型捻度机、挑针六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、试样准备。
测试前试样需置于湿度为20°C左右,相对湿度为65%左右的大气下调湿24h2、捻向测定。
取长250mm试样纱线垂直放置,检查捻回螺旋线倾斜方向,与字母“S”中间部分一致的为S捻,与字母“Z”中间部分一致的为Z捻。
3、检查捻度机是否水平,电机及变速器是否灵活。
4、调节好纱线夹之间的距离,并旋紧定距螺丝,选定预加张力值,确定好张力锤的位置,以及在张力盘中加砝码,根据限位值定好针片的位置。
5、将定片刹好,放松左纱夹上的螺丝。
插入纱管,拉去官纱头端数米纱线,沿纱管轴线方向轻轻拉出纱线,经导纱钩吧纱线拉至右纱夹处,将左端纱线放入左纱夹夹紧,而后放开定位片,使纱线收到一定的张力二伸直。
当伸长指针在伸长弧标尺的零位时,将纱线右端夹入右纱夹中。
除去多余纱线。
6、将百位与个位计数盘上指标对准零位,并根据不同的试样选定转速。
7、根据纱线捻向,把换向扳手移至于纱线捻向相反的位置。
开动电动机,使右纱夹转动,纱线开始退捻。
8、采用直接计数法测定,读出捻回数和伸长指针在伸长弧标尺上所指示的刻度值。
9、采用退捻加捻法测定时,纱线经解捻伸长,让其继续反向加捻,待指针即将回到零位时停止。
用手摇直至指针对准弧度尺零位。
读出捻回数。
在解捻过程中,当纱线伸长至指针暂时不动时,此时长度为纱线原长。
八、数据与数据分析:九、结论:1、解捻发现过头时,须用手倒转,不能使用电机倒转;如股线经两次加捻,则需先测定复捻捻度和捻缩,再定初捻捻度和捻缩。
2、实验前必须充分了解仪器如何读数和操作,并留意注意点。
3、用挑针需力度小,挑度明确,以免挑断实验纱线导致重做。
4、做次实验时,要心细手巧,眼明,注意纱线是否已完全退捻。
实验05 织物长度、宽度、厚度测定三、实验目的:根据国标GB、GB和G规定的试验方法,对织物长度、宽度与厚度进行测量。
通过测量,掌握试验方法,并了解影响实验结果的因素。
四、测试对象:整块巴里纱、富春纺、哔叽、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的面料五、实验仪器:钢尺、织物测厚仪六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、织物长度测定将织物松弛后,选定织物测定位置:顺着离开织物1/4幅宽处的两条线测量,并作标记;对折织物,顺着拆线测量其长度,并作标记。
每次测量精确到mm。
2、织物幅宽测定将松弛后的织物,以相等的间隔(不超过10cm)测织物幅宽,测量五次,求出平均值。
测量位置至少离织物头尾端1m。
每次测量精确至mm,计算精确至0.01cm,舍入到0.1cm。
3、织物厚度测定用厚度仪测定。
3.1根据被测织物要求,选择厚度仪的压脚。
3.2按测试需要,置“连续”和“30S”标示位置,接通电源指示灯亮按“开”按钮。
3.3调整好百分表的零位,空试几次,待零位稳定后,才正式测定织物。
3.4按“开”按钮,当压脚升起时,把织物在不受张力情况下放置在基准板上。
3.5当压脚压住被测织物到规定时间时,读数指示灯自动亮,尽快读出百分表上所示厚度数值,并作好记录,灯不亮则读数无效。
3.6若采用“连续“测试时,读数指示灯熄灭后,压脚自动上升、下降,进行循环。
并可利用压脚上升和下降的空隙时间,压脚不再往复动作。
3.7测定试样任意十处厚度,求出平均值。
测试完毕,取出被测织物,等压脚回至初始位置时,随即关机。
八、数据与数据分析:织物厚度比较:大衣呢>牛仔>花帆布>哔叽>麻布>巴厘纱>富春纺>涂层九、结论:1、使用厚度仪时,要等压脚上升离开基准板后取放试样,勿在压脚压在基准板时拉扯试样,以免破坏仪器。
必须使织物处于松弛状态,以免影响实验结果的准确性。
2、测量试样尺寸时,应避免织物处于张力的作用下,以免影响准确性。
可先熨平,然后铺于大桌面测量,提高准确性。
3、一般面料都较轻薄,大衣呢较厚。
实验06 织物质量指标测定三、实验目的:根据GB和G规定的试验方法,测定织物长度、宽度、厚度和质量,计算织物各项质量指标。
通过实验,了解织物指标对织物性能的意义,掌握测定和计算方法,掌握实验仪器正确使用方法。
四、测试对象:整块巴里纱、富春纺、哔叽、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的面料五、实验仪器:YG141型织物厚度仪、Y302型八篮烘箱、1m不锈钢直尺、工业链条天平、剪刀等六、测试环境:干温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、把试样放在台上展开,使之处于松弛状态,用剪刀将两端按纬纱方向剪开。
2、用钢尺量取长度左、中、右和宽度上、中、下各三次,精确到mm,并求其平均值。
3、用厚度仪测试样任意五处厚度,求平均值。
4、用天平称出织物质量。
5、使用烘箱,烘干织物,并测其干重。
6、计算长度质量,单位面积质量和体积质量。
八、数据与数据分析:九、结论:1、测量试样尺寸时,应避免织物处于张力作用下,以免影响准确性。
2、用天平测量时动作要轻,避免振动,不要使面料碰触玻璃,以免影响称量结果。
若面料体积过大,可用轻质纱线捆绑使不触盘外物体。