SOP_Pv氢化反应釜的操作规程
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Standard Operation Procedure标准操作程序
SOP_P007 v2.0 Hydrogenation Reactor Operation
Procedure
氢化反应釜的操作规程
Effective date生效日期:
Drafted by起草：Date日期:
Reviewed by审核: Date日期:
Approved by批准: Date日期:
1 Purpose目的：
本程序规定了生产车间氢化反应釜的操作过程，保证正确使用设备，防止事故发生。

2 Scope范围：
本规程适用于xxxxxxx有限公司的生产车间的所有氢化反应釜。

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3 Review frequency审阅频率：
每两年一次。

4 Procedure程序：
4.1 使用前检查
4.1.1 检查车间内安全联动系统是否正常。

4.1.2 检查反应釜的使用压力和温度。

4.1.3 检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。

4.1.4 检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。

4.1.5 检查反应釜内外是否干净和干燥。

4.2 开始使用
4.2.1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。

4.2.2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。

加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。

4.2.3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。

抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。

4.2.4 根据工艺要求进行多次氮气置换。

置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。

重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。

4.2.5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。

继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。

4.2.6 打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。

4.2.7 关闭加料阀或用专用工具盖紧加料口盖。

4.2.8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。

4.2.9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。

4.2.10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15MPa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

4.2.11缓慢打开出料口阀出料。

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4.3 使用结束
4.3.1 按工艺要求清洗反应釜。

4.3.2 烘干反应釜，充氮气保护。

4.3.3 检查各种管路阀门关闭或断开。

4.3.4清理干净反应釜及其附属设备的卫生。

5 Responsibilities 职责
5.1生产部负责按照本程序正确操作氢化反应釜。

5.2工程部负责氢化反应釜的日常维护。

5.3 HSE 部根据《压力容器安全技术监察规程》每年安排一次外观检查，每三年安排一次全面检查。

6 Annexes 附件
无
7 Document history 文档历史
Version 版本
Change history
变更历史 1.0 第一版
2.0 1）增加：4.2.3 抽液体的氮气保护。

4.2.4 氮气置换的具体操作。

4.2.5 测定釜内氧气含量。

4.2.6 加催化剂时的氮气保护方法。

2）细化HSE 职责
3）审阅频率变更为每两年一次。