实验 最大咬入角及摩擦系数的测定
一、实验目的
通过实验加深对咬入角、摩擦系数等基本概念的理解，充分了解轧辊最大咬入、摩擦系数是制定轧制生产工艺的重要参数之一，并用实验方法测出试样的最大咬入角及摩擦系数，以便在生产中充分利用设备能力，提高轧制生产率。

二、实验原理
实验自然咬入的条件为：α ≤ β。

在临界条件咬入情况下，轧辊咬入轧件的咬入角即为最大咬入角αmax 。

根据力的平衡条件：αmax = β。

而tg β = f ，因此知道αmax 就可以求得f 。

αmax 可根据下式求得：
max cos 11h H h D D
α∆-=-=- 式中：αmax ——最大咬入角；H ——轧前最大高度；h ——轧后高度；D ——轧辊
直径；f ——摩擦系数。

图1 轧件咬入时力平衡条件
三、实验方法
1.试样材料采用铅或纯铝，块数以试验情况而定。

2.游标卡尺、锉刀、20#机油、200#溶剂汽油或丙酮。

3.试样：如图2所示，单位毫米。

图2 试样轧制前后形貌
四、实验步骤
1.将试样板用锉刀锉去飞翅，保证断面成直角，两力相互平行；
2.用汽油将时间表面油污擦净，并留有时间挥发掉；
3.将试样板测量的尺寸记录在表内；
4.用干净棉纱蘸汽油在出口方向把轧辊表面擦净；
5.调整好轧机，使上下轧辊平行，并调整辊缝；
6.把试样板放在机前工作台上，再用木板将试样板很缓慢的推向轧辊，然后将上辊缓慢地抬高，直到试样板尾部发生抖动时，便表示快要咬入，这时要特别注意缓慢上台轧辊，当轧件刚一咬入时就应迅速停止抬辊。

图3 操作方法演示
7.记录试验中得到的数据，填入下表内。

表1 不同实验条件下试验板材轧制数据记录
D为200mm
五、实验要求
1.实验前必须了解实验内容，要记录哪些数据，要观察哪些现象，预计得到什么结果，以便实验时心中有数。

2.实验前必须了解轧机性能和操作规程，能正确调整轧机及控制压下量，特别要注意安全操作。

3.操作时，试件要送正，避免用推力，短试件要用木板送，以免发生危险。

4.上抬轧辊要特别精心，否则得不到临界条件。

5.尺寸测量要认真，以求正确。

六、实验报告
1.整理实验数据，算出摩擦系数f。

2.讨论各种轧制条件对咬入的影响。