通用型电缆吊挂1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。

2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。

电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。

3、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时），监控线可以穿在同一个套管内。

4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。

5、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。

6、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆（包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。

7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。

如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。

8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。

9、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕，且间距按标准执行。

11、电缆上严禁悬挂任何物件；电缆上不准有泥浆或积尘。

12、电缆穿墙及风门应当用套管保护，并严密封堵管口，监控线可以多跟穿在同一个套管内，并严密封堵管口。

13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆，严禁多跟电缆同挂一钩。

或高低压电缆同挂一钩。

14、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。

15、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。

在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可下井使用。

胶带输送机1、滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。

3、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

4、皮带要经常性的维护，发现托辊坏、架腿歪、皮带跑偏时及时调整。

5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

6、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

7、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的1/3，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

8、接头卡子牢固平整，接头无裂口、碎边。

9、运行中胶带不打滑、不跑偏。

上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

10、牵引小车架无损伤、无变形。

车轮在轨道上运行无异响。

11、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。

12、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。

闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

13、装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置。

14、上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置。

15、减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

16、连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置。

17、转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥。

18、胶带输送机液压箱各种仪表必须齐全。

19、机头、机尾及搭接处设有照明。

接地系统1、主、辅接地极设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，主、辅接地极之间的距离不小于5米，接地电阻值不大于2Ω。

2、设置在水沟中的接地极板应使用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的镀锌钢板制成，并应平放于水沟深处3、机电硐室的主接地网应采用50*5mm的镀锌扁铁；电器设备的外壳与主接地极的连线，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm 、截面不小于50mm2的镀锌扁钢，4、低压馈电开关、照明综保等带有检漏保护装置的设备应与辅助接地极相连。

供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总截面不小于10mm2的像套电缆。

5、检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m6、接地扁铁连接需要搭接长度不小10CM，使用双螺丝固定，螺丝不小于M10。

保证接地扁铁、接地螺栓不锈蚀。

机电设备1、所有防爆电气设备严格按照《井下电气设备检查标准》执行，严格杜绝失爆现象。

2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。

设备表面清洁，无锈蚀。

3、设备转动的地方必须有护套或护罩。

4、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。

5、机电设备必须台台上架，摆放整齐，设备必须粘贴“设备标志牌”。

6、备用设备必须妥善存放，摆放整齐，标志清楚，不能置于水中或淋水。

备用电机或减速机外露轴加保护套。

7、五小件电器使用必须上板规范吊挂，备用五小电器设备喇叭嘴加封堵。

8、每月必须按时更换“防爆检查合格证”，确保使用中的机电设备没月能开盖检修一次。

9、机电设备包机记录、机电润滑记录、机电检修记录卡、必须做到规范、真实、准确。

10、不得带电检修、搬迁井下带电设备、电缆和电线。

（包括电话、监控、信号、设备、线缆）11、运输巷道每25米设置一盏照明，配电点、油脂硐室必须有充足照明。

12、机电硐室、配电点及油脂硐室必须用不燃性材料支护。

13、各种管路应每100m设置标识，标明管路规格、用途、长度、管路编号等。

14、管路敷设（吊挂）符合要求，稳固；无锈蚀，无跑、冒、滴、漏。

15、机电硐室、巷道无积水，无油垢，无杂物。

电缆、管路排列整齐回采工作面刮板输送机标准1、架体无严重变形、无开焊，运转平稳。

2、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。

3、紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。

4、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm；中板和底板无漏洞。

5、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

6、刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。

7、刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于15 mm。

8、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

9、铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。

10、铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15 mm；无链牵引不大于10 mm。

11、导向管接口不得磨透、不缺销子。

12、工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过30 m。

13、两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500 mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300 mm。

14、刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差不小于500 mm。

采煤机1、采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置2、机载瓦斯报警断电装置灵敏可靠。

截齿、喷雾装置冷却系统、内喷雾有效3、电器保护有效4、工作面每隔30m有语音扩播电话及能随时停止刮板输送机的装置5、工作面动力电缆严禁用接线盒连接6、消防设施齐全有效乳化液泵站1、保持泵站清洁，液压合适，泵站、泵箱上的煤尘必须每班清理干净。

2、泵箱滤网完好，保证水质清洁3、泵站和液压系统完好，不漏液，压力不小于30MPA4、乳化液浓度按标准配比，浓度达到3%—5%，浓度测试仪完好。

5、消防设施齐全有效掘进工作面掘进机1、操纵手把动作灵活，位置准确。

2、蜂鸣器、电铃、急停、机载瓦斯断电装置工作可靠。

3、注油嘴齐全，油路畅通。

4、照明灯齐全明亮，符合安全要求。

5、喷雾装置完好，喷雾效果良好。

6、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。

7、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。

8、左右回转摆动均匀灵活。

9、履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，10、前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。

11、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。

12、刮板齐全，弯曲不超过15mm。

13、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。

14、胶管及接头不漏油。

15、油泵、马达运转无异响，压力正常。

16、压力表齐全，指示正确。

17、掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。

18、在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠19、供电动力电缆严禁浸泡在水中，有完整的电缆拖拽装置。

20、消防设施齐全有效耙斗装岩机1、行走灵活，卡轨器牢固可靠。

2、工作中机架不晃动，无异响。

3、滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有3圈。

4、制动闸动作灵活可靠。

5、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。

6、导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3。

7、耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。

8、钢丝绳每捻距断丝不超过25%。

9、钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。

10、导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。

11、导料槽无严重变形，磨损不漏矸。

12、支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。

13、防护栏齐全。

14、导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠，不晃动。

15、有防止钢丝绳出槽的可靠装置。

19、供电动力电缆严禁浸泡在水中，有完整的电缆拖拽装置。

20、消防设施齐全有效局部通风机1、机壳无严重变形，变形面积最大处不超过200cm2，深度不大于10mm。

2、机壳上有转动方向标志，检查孔插板严密。

3、运转无异响，无异常振动。

4、吊挂牢靠，无淋水，进风口2m范围内无杂物。

5、局部扇风机和掘进工作面中的电器设备应装有风电闭锁装置。

6、叶轮无裂纹，无破损，转动灵活，防松装置可靠。

7、叶轮与机壳的间隙为1-3mm。

8、风机切换、低压检漏试验每天一次，并做好现场记录。

机电硐室机电硐室1、机电硐室内一切可能危及人身安全及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。

2、机电硐室不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。

用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

3、机电硐室内设备表面无积尘、油垢。

4、机电硐室内要保持干净整洁、无淤泥积水、无杂物、无淋水，井下每个硐室入口设洗靴池一个。

5、地上铺设防静电橡胶板；电缆沟盖板应用绝缘盖板；室内地板、电缆沟盖板总体要平整划一，无卷角、鼓包、起皮、断裂、高低不平等现象。

6、机电硐室设备进出电缆吊挂排列整齐，不交叉，弧度保持一致；电缆标志牌要齐全（在改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处应悬挂标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、走向等内容）；电缆沟内电缆全部上托架，摆放排列整齐，电缆沟内无积水、杂物。