第一篇、公司(化纤)安全生产检查制度化纤厂安全生产稿件公司（化纤）安全生产检查制度“安全责任，重在落实”，安全生产检查是一项行之有效的安全生产管理措施，根据公司要求（化纤）特制订本安全生产检查制度。

1、2、公司主要领导人参加安全生产检查每季度一次。

公司安全领导小组每月一次安全生产检查，并根据全年各重大节日、季节特点结合或另行组织检查，每次检查应有台账记录。

3、4、企划部每旬对各车间安全生产检查一次，每次检查应有台账记录。

各车间安全生产检查每星期一次，由车间主任负责组织实施，生产调度、机电主管等人员参加，并做好检查记录。

5、生产调度值班期间，随时检查各工段安全操作规程执行情况，并做好值班检查记录。

6、7、班组长安全生产检查每天一次，并在交接班时做好检查记录。

积极配合参与上级安监部门对公司的安全生产检查，对重要部位进行重点检查，并开展好各类专项治理工作。

8、加强对特种设备的检验检测领证工作，定期检测率及检验合格率达100%。

9、对检查中发现的事故隐患能及时整改的马上整改，不能马上整改的要制定具体整改完成时间，整改方案和整改负责人，对上级安监部门签发的事故隐患整改通知，要不折不扣执行，整改合格率达100%安全检查内容1、设备的安全管理（机械、电气、特种设备）（1）机械及转动部分；（2）机械本身运行情况是否正常；（3）机械是否有紧急停车装置；（4）机械旋转不安全部分是否有防护装置或防护装置损坏；（5）电气设备有无接地装置；（6）电气设备运转是否正常；（7）有无可能短路，火花及过热起火；（8）生产人员对预防事故，是否有预防措施。

（9）特种设备（锅炉、空冷机组、空压机、储气罐）安全阀及各种表是否正常。

2、消防器材安全管理（1）消防器材配置是否合理；（2）消防器材摆放到位，使用状况，是否缺损；（3）消防设施的完善。

3、吊装作业安全管理（行吊、电梯、升降机、叉车、手拉葫芦等）（1）钢丝绳的使用时间及磨损程度；（2）钢丝绳卡头是否是双卡头，是否松动；（3）滑轮、钢丝绳润滑、控制盒是否灵活，控制自如。

4、交叉（上下重叠）作业的安全管理前纺纺丝钢平台、卷绕往复机钢平台、转鼓投料、放料钢平台、后纺切断钢平台、打包机钢平台等）（1）护栏是否损坏；（2）钢平台花纹板地面板处是否有防滚动东西掉下护板。

（3）不用的物件是否及时清理。

5、以老带新作业的安全管理（1）班组长，熟手带新手（生手）姓名、时间、工种、试用期、学习期（2）以老带新，以熟带不熟（调岗、复岗）传帮带制度的建立和完善情况。

6、现场作业场所的安全管理（1）工作地面是否有不平整，滑溜等现象；（2）不用的东西、物件是否清理；（3）有用的东西、物件是否按规定摆放整齐。

7、安全出口安全管理（1）生产场所有符合紧急疏散要求，标志明显，保持畅通的出口，严禁封闭、堵塞；（2）员工宿舍有符合紧急疏散要求，标志明显，保持畅通的出口，严禁封闭，堵塞。

8、安全警示标志的安全管理（1）在危险的生产场所是否设立安全警示标志；（2）在危险生产场所设立安全警示标志是否损坏；（3）安全警示标志是否设置准确、清晰、悬挂规范。

9、危险物品的安全管理（易燃易爆、危险化学品、放射性物品）（1）生产使用、仓储是否与员工宿舍在同一建筑内，并与员工宿舍是否保持安全距离。

（2）对灭火剂、灭火器和灭火方法相抵触的不同危险品，仓库是否分类保管；（3）生产用后有余的是否放在安全区域，并有明显标示。

10、生产人员安全防护用具的安全管理（1）安全防护工具是否适合工作所用；（2）安全防护工具是否正常使用；（3）特殊岗位生产人员在生产中是否配合佩戴相应防护用品；（4）是否有违反规定穿戴的行为。

11、避雷设施的安全管理；（1）凡超高建筑物（30米以上），油罐区、重要的电气设备等是否按规定装避雷设施；（2）避雷的设施经常是否处于完好状态；（3）避雷设施是否有人定期管理。

第二篇、化纤厂生产实习报告化纤厂安全生产稿件生产实习报告实习学生黄丽丽学号201006374201年级、专业10级、材料实习内容粘胶纤维生产工艺流程、氨纶生产工艺流程、安全教育、尾处理实习时间2013年4月7号到4月10号实习地点新乡化纤厂带教老师张秦琦一、实习目的及意义2010年4月7号到10号我们进行了我们这学期的生产实习，在这段时间，我们参观了新乡化纤厂并学到了不少知识。

通过这次的实习，学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，从生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

通过生产实习，拓宽了知识面，增加感性认识，把所学知识条理系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得粘胶纤维国内、外科技发展的最新消息，激发时间学习和探索的积极性，为今后的学习和将来从事技术工作打下坚实的基础。

二、实习单位简介新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。

公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。

近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，1965年建成投产。

经过50多年的发展，化学纤维年生产能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。

主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环保先进企业”、“全国五一劳动奖状”、“中国500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。

公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。

三、实习内容（一）粘胶纤维的生产过程原料可再生的棉短绒，木材等，新乡化纤厂主要采用棉短绒为原材料。

我们主要参观了粘胶纤维（长丝、短丝）的生产过程。

各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产工艺流程都是相同的，都经过下列三个过程1、粘胶的制备包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素磺酸酯的制备及溶解、粘胶的纺前准备（包括粘胶的混合、过滤、脱泡及熟成）。

2、粘胶纤维的形成包括纺丝及纤维的拉伸。

3、粘胶纤维的后处理包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。

粘胶长丝还需进行假捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维需经切断、打包等。

粘胶纤维的制备过程经过备料、投料、浸渍、压榨、粉碎、老成、称量、黄化、溶解混合、过滤、脱泡后送到纺丝车间。

这一系列过程称为原液的制备。

其中，1、浸渍是在烧碱（240g/ml,40℃）中进行的，其目的是生成碱纤维素（90％-92％，含少量半纤维素），使其成溶液，能够纺丝。

2、老成是将碱纤维素降解，分子链断裂，老成是需注意的是老成温度和时间。

3、磺化反映碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸酯，影响黄化反应因素主要是CS2的浓度。

由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化车间禁明火。

4、脱泡目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝过程能正常进行，主要采用在负压下采取真空脱泡。

纺丝成型粘胶→丝条→粘胶纤维其中，1、凝固反映纤维素磺酸酯+烧碱→纤维素+磺酸钠+水2、在酸浴中成型，酸浴成分为硫酸136g/ml，硫酸钠265g/ml，硫10g/ml温度为53℃。

3、粘胶长丝生成包括半连续纺丝和连续型纺丝本次实习所参观的半连续纺丝机是R535B型纺丝机。

半连续纺丝纺丝→后处理→烘干→加工成筒。

连续纺生产设备的纺丝，处理烘干，加工是在一台设备完成，而半连续纺丝是分步的。

图1 粘胶短纤维生产工艺流程图图2 粘胶长纤维生产工艺流程图表 1 粘胶纤维各种性能指标普通短纤维普通长丝纤维性能断裂强度/dN/tex干态2～8 5～1 湿态2～8 0.8～1 湿强/干强/%55～60 45～60 断裂伸长率 /%干态16～22 10～24 湿态21～29 24～35 弹性恢复率/%（伸长3%55～80 60～80 时）27～63 58～76 初始模量/dN/tex50～52 50～52 密度/g/cm312～14 12～14 回潮率/%（20℃，相对湿软化、不熔化同左度65%）化纤厂安全生产稿件强碱中膨化，强力同左热的影响下降同左碱的影响热稀酸、冷浓酸中酸的影响强力下降强力丝高湿模量短纤维 1～7 2～7 70～80 7～15 20～30 60～80 100～145 50～52 12～14 同左同左同左 1～7 3～8 70～80 7～14 8～15 60～85 63～100 50～52 12～14 同左同左同左（二）氨纶纤维根据纺丝工艺的特点，目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。

其主要步骤可以分为如下几步1、切片合成采用双螺杆挤出机；2、纺丝（切片干燥、熔融挤压、拉伸冷却、上油、卷绕成型）。

氨纶纤维共有两个品种，一种是有芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯氨型），另一种是有芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。

生产工艺流程柔性链、刚性链?→溶液→预聚体预聚合溶解链增长剂→纺丝溶液干法纺丝卷绕拉伸?→初生丝?→成品纤维产品类型（聚醚型）聚氨酯弹性纤维。

柔性链段原料聚四亚甲基醚二醇（PTMG）刚性链材料二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI）预聚合和链增长部分及工艺流程1PTMG+2MDI→溶解及制备纺丝液→干法纺丝→牵绕上油卷绕加工→溶剂回收（三）酸站酸站的作用是酸液的回收，净化，再利用。

回收过来的酸液是硫酸，硫酸锌，硫酸钠的混合溶液。

首先要过滤杂质，补充消耗掉的硫酸锌和硫酸。

酸浴过滤器主要过滤掉固体杂质、硫的化合物等，表面活性剂、酸中的有机物等也要清洗掉，以保证酸浴的清洁。

还要补充消耗掉的酸，添加浓硫酸和七水硫酸锌。

硫酸锌的作用为提高纤维的韧性；硫酸钠的作用是电离出钠离子和硫酸根离子，硫酸根离子抑制硫酸的电离，防止其反应过于激烈，导致产品产生致密的皮，使中心不能完全反应，致使产品组分不均匀，染色不均。