柴油机消防泵操作
规程
柴油机消防泵组安装方法及操作规程
一、柴油机消防泵组的安装
（柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。

）
1.机房面积及高度：
机组在机房内安装后，应在机组两侧及前方（风扇水箱端）至少留有750mm通道，以便操作人员巡视和一般维护。

机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素，取4-6M（有效高度）。

2.机组基础：
机组基础主要有三个作用，支承整个机组的质量，确保机组处于水平状态，吸收振动。

机组基础采用混凝土结构。

一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm，深度为300-600mm。

地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左
右。

3.机房通风及清洁：
采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口，其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。

供水散热器带走循环冷却水的热量（闭式），带走机组表面散发的热量。

如自然通风不满足要求时，可采取强制通风的方法，在
通风口加装进风机和排风机。

风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气，同时带走机房内的热空气。

机组最小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。

为了便于保持机房的环境清洁，可在机组基础的中部布置凹槽，在机组基础四周布置下水道，以便于冲洗污水和柴机油。

4.排气管及消音器的布置：
排气管须接至室外，为了避免排气管的大量热量散在室内，排气管可用石棉材料包裹。

同时这样也可起到降噪和保护操作人员的作用。

排气管内径在管线长5m以内时，按柴油机排气管内径。

超过5m时。

每提增5m，排气管内径增加10-15%。

整个排气管线弯头应尽可能减少，弯头半径须大于排气管外径的2.5倍。

对管路支撑应避免管路系统的振动，应减少管路对柴油机的外加力。

为降低机组噪音，须加装消音器。

如机房离罐区或其它危险区域较近时，须采用防火消音器。

为防止雨水和异物进入排气管，排气管出口须加装防雨帽或将出口向下30°安装。

5.水泵管路的布置和安装：
为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前，要对管路进行清洗。

进出水管应另设支架支撑，不得借机组本体支撑。

泵的吸入管路应是短而直。

管径应大于或等于泵的吸入口的管径，泵的吸入管路的弯头半径应做成尽量大。

水泵与管路之间的结合面应保证有良好的气密性。

特别是进水管路，必须保证严格的密封性，而且在装置上应无窝存空气的可能。

进水管路上应设置阀门，无论是采用水池灌水或引水，都应该在合适位置安装滤网。

（因机组在启动及紧急停机时，水锤冲击比较大。

为防止水锤冲击及机组振动对连接管路和水泵造成损坏，水泵进出口与管路之间必须加装挠性接头。

）
6.机房的用电：
自动机组中如含有预加热装置（2.5KW）和自动充电装置
（0.75KW），则必须在控制柜的附近安排交流220V，3.5KW的电源。

7.控制柜的安装：
自动控制柜的安装位置不允许安排在柴油机散热器的正前方，因为散热器吹出的热风可能会影响控制柜内电器的正常工作。

控制柜应尽量布置在机组的两侧，以便于机组手动状态时的操作。

控制柜与机组之间及主副机组控制柜之间均用电缆连接，因此必须在相应位置布置电缆沟或电缆桥架等。

柴油机至控制柜之间的连线长度不得超过35米。

（柴油机组因运输吊装等原因，可能引起机组的同轴度发生偏移。

因此必须在机组安装在基础上后重新校对机组的同轴度，在两联
轴器圆上不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允
差为0.3mm，以保证机组的正常运行。

）
二、柴油机消防泵组的使用
（柴油机组使用前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。

当与本说明书有异议时以柴油机、自动控制柜和水泵的使
用说明书为准。

）
（一）自动机组的功能
1、柴油机冷却系统预热（按客户需要加装）
为保证机组在寒冷气候时随时投入运行，需对机组冷却水系统进行预热，预热装置采用电加热式预热装置（交流220V），水温
可控制在40℃～55℃之间。

机组接收火警信号后开始自动启动柴
油机时，自动切断预热装置的电源，当机组接收到火警取消信号
停止机组工作后，自动接通预热装置的电源。

人为控制时，可经
过控制屏内的电流断路器，使预热系统停止工作。

2、自动启动及投入功能
主控制屏上设有手动/自动切换开关，当需要机组工作在自动状态时，开关应拨在自动状态，对应的自动工作指示灯亮。