设备操作规程 拉管机
工位名称：
文件编 WI-GC-K-061 00版 版 次 工程部 制订单 受控文件 文件等 页 次 第2页共2页 2012-9-5 发行日 1 人
拉 喉 粒
工位人数：
作业步骤及要求：
1.拌料：严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际 需要加入水口料）料斗必须保持干净。 2.加热：打开控制箱电源，设定好参数： 模头温度1=170℃ 速比控 = 500 温度1=170℃ 温度2=165℃ 温度3=170℃ 接头温度=190℃ 加热30分钟左右开始工作。 3.拉管：A.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。 B.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。 C.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。 D.调校挤出机与真空箱同心度。 E.调校喉粒的内外径是否符合： 外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g F.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。 G.每天不定时对机器保养，更换刀片。（刀片一定要按装配利器控制程序） H.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。 I.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
操作注意事项：
拉管机常见异常及处理方法
不良问题 不良原因 1. 第一段溫度太高 1.挤出机不出料 2.料太硬/软. 3.螺桿沒上好. 2.喉粒偏心 挤出机模头与真空箱不在同一条线 温度低 牵引速度不适合 处理方法 1.将第一段温度调至100℃ 2.检查原料型号、比例是否对办 3.拆机检查并重新正确装好 重新将挤出机模头与真空箱调到同一 条线 将接头温度调高到190℃左右 调校牵引速度 调校胶料挤出量 规 格 使 用 工 夹 具 核 N O. 名
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备注
3.无光泽 4.高度不对 5.内、外径偏大/ 胶料挤出量多/少 小 名 称 N O. 单机数量 使 1 用 2 零 3 部 4 件
5称 数 量规格 Nhomakorabea制
订
审
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准
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