前刀架溜板箱
转塔刀架 溜板箱
床身
自动车床
自动车床能按一定 程序自动完成中小 型工件的多工序加 工，能自动上下料， 重复加工一批同样 的工件，适用于大 批、大量生产。
多刀半自动车床
主轴箱
Байду номын сангаас前刀架
后刀架
床身
多刀半自动车床有单 轴、多轴、卧式和立 式之分。单轴卧式的 布局形式与普通车床 相似，但两组刀架分 别装在主轴的前后或 上下，用于加工盘、 环和轴类工件，其生 产率比普通车床提高 3～5倍。
落地车床
落地车床 又称花 盘车床、端面车床、 大头车床或地坑车 床。它适用于车削 直径为800-4000毫 米的直径大，长度 短、重量较轻的盘 形、环形工件或薄 壁筒形等工件
立式车床
立式车床的主轴垂直 于水平面，工件装夹 在水平的回转工作台 上，刀架在横粱或立 柱上移动。适用于加 工较大、较重、难于 在普通车床上安装的 工件，一般分为单柱 和双柱两大类。
2、机床的主要技术规格 CA6140型卧式车床的主要技术规格如下：
床身上最大工件回转直径 刀架上最大工件回转直径 最大工件长度 主轴中心至床身平面导轨距离 最大车削长度 主轴孔径 主轴转速
正转（24级） 反转（12级）
400mm 210mm 750\1000\1500mm 205mm 650\900\1400mm 48mm
CA6140型卧式车床各部件名称及作用
1）床身：是车床的基础零件，用来支承和安装车床的各部件，保证其相 对位置，如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度，床 身表面精度很高，以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平 行的导轨，供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行正确的移动，为了保 持床身表面精度，在操作车床中应注意维护保养。
5）光杆、丝杆：将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进 给，不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。
6）溜板箱：又称拖板箱，与刀架相联，是车床进给运动的操纵箱。它可将 光杆传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动;可将丝杆传来 的旋转运动，通过“对开螺母”直接变为车刀的纵向移动，用以车削螺纹。
2）床头箱(主轴箱)：用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端 外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长 孔可穿入长棒料。
3）挂轮箱：由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动，通过改变变速箱内的齿 轮搭配(啮合)位置，得到不同的转速，然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。
4）进给箱 又称走刀箱，内装进给运动的变速齿轮，可调整进给量和螺距， 并将运动传至光杆或丝杆。
车床是非常重要的金属切削机床，占机床总量的30%— —50% ，它是用来进行车削加工的机床。按其用途和结构的 不同，可分为多种车床。
卧式车床 落地车床
立式车床
仿形车床
转塔车床
自动车床
多刀半自动车床
CA6140型卧式车床
一、机床的组成和主要技术规格
1、机床的组成
刀架
卡盘 主轴箱 挂轮箱
左床腿
进给箱
尾座 床身 溜板箱 右床腿
10~1400r/min 14~1580r/min
3、车床的操作手柄
2
1
7
9
8
15
14
13
3 12
4 11
5
6
10
1——主轴变速手柄；2 ——倍增螺距手柄(螺纹旋向手柄) 3、4——进 给运动变速手柄； 5——更换丝杠和光杠的手柄； 6——大溜板手动手 柄；7——中溜板手动手柄；8——小溜板手动手柄；9——刀架锁紧手 柄； 10——主轴正反转及停止操作手柄； 11——开合螺母手柄； 12——刀架纵、横运动及快进、工进操作手柄； 13——尾架移动手轮； 14——尾架锁紧手柄；15——尾架套筒锁紧手柄；
仿型车床
仿形车床能仿照样 板或样件的形状尺 寸，自动完成工件 的加工循环，适用 于形状较复杂的工 件的小批和成批生 产，生产率比普通 车床高10～15倍。 有多刀架、多轴、 卡盘式、立式等类 型。
转塔车床
主轴箱
前刀架
进给箱
转塔刀架
限位装置
转塔车床和回转车床 具有能装多把刀具的 转塔刀架或回轮刀架， 能在工件的一次装夹 中由工人依次使用不 同刀具完成多种工序， 适用于成批生产。
7）大拖板(大刀架、纵溜板) 与溜板箱连接，带动车刀沿床身导轨纵向移动， 其上面有横向导轨。
8）中溜板(横刀架、横溜板) 它可沿大拖板上的导轨横向移动，用于横向车 削工件及控制切削深度。
9）转盘 它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋转任意角度， 其上有小刀架的导轨。
10）小刀架(小拖板、小溜板) 它控制长度方向的微量切削，可沿转盘上面 的导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作斜向进给，可以 车削圆锥体。
11）方即可转动方刀架，把所需要的车刀转到工作位置上。刀架 它固定 在小刀架上，可同时安装四把车刀，松开手柄。 12）尾架：安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖，支承工件;也 可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工;将尾架偏移，还可用来 车削圆锥体，使用尾架时注意：
a)用顶尖装夹工件时，必须将固定位置的长手柄扳紧，尾架套筒锁 紧。
b)尾架套筒伸出长，一般不超过100mm。 c)一般情况下尾架的位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架 从床身上落下，造成事故。
车床的加工范围和特点
一、车床的主要加工范围
二、车床加工的特点
1）车床的加工范围很广，但主要用于各种内、外旋转面及其端面的加工； 2）车床加工的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的纵向和横向 移动； 3）车削加工的切削力变化小，冲击轻微，稳定性好； 4）车削加工中所产生的切削热大部分被切屑带走，所以一般车削加工可 以不使用切削液； 5）受刀具和机床性能所限，车削加工多用于粗加工和半精加工。
进给箱
转塔刀架
电气装置