二次结构及装饰装修技术要点第一节砌筑、抹灰一、加气混凝土砌块墙体施工1、工序流程图2、材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。

施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。

3、施工技术措施1）砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。

第一皮砌筑时应试摆。

2）砌筑采用刮浆法。

竖缝应先批砂浆后再砌筑。

当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。

3）灰缝应横平竖直。

水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

4）灰缝饱满。

水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。

竖向灰缝不得出现透明缝。

5）墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。

补砌时应使灰缝砂浆饱满。

6）管线槽留置时可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。

7）墙应同时砌起，不得留斜槎。

每天砌筑高度不应超过1.8m。

8）墙底部至少砌3皮灰砂砖，门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。

9）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。

10）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。

11）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。

二、抹灰施工1、施工顺序2、墙面抹灰立体剖面图3、施工方法1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。

2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。

4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。

5）抹灰墙面阳角做１：３水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。

6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。

7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。

8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。

9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。

10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。

具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。

11）每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。

要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。

第二节外墙保温一、聚苯板外保温墙体构造见下图三、操作要点1、聚苯板外保温施工要求室外温度≥5℃。

2、聚苯板生产后要在20℃温度下存放六周或在60℃温度下存放五天后方可上墙使用。

3、聚苯板粘结面上抹EC聚合水泥砂浆，如下左图所示，然后聚苯板长边沿水平方向粘贴，上下错缝，注意板与板之间的对缝不用抹EC聚合物水泥砂浆，只靠点粘法示意图 角部排列示意图4、门窗洞口构造见下图5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约35mm 的膨胀螺栓，注意钉完后的螺栓帽要与聚苯板的板面平。

6、E Ｃ聚合物水泥砂浆应适量搅拌，在一小时内使用，不得留存超时使用。

搅拌ＥＣ聚合物水泥砂浆的容器要干净，用后立即用水清洗后以备再用。

≤300300200100≤300≥200门窗洞口附加网格布及固定件布置6保温板门窗洞口排板示意图≥200≥200保温板7、抹基层ＥＣ聚合物水泥砂浆要尽量抹得薄一些，一般控制在３ｍｍ左右。

分格线作法。

8、粘贴玻纤网布要注意平整，不皱折，网布对接；施工时要边铺网布边用木抹子在网布上压出ＥＣ聚合物水泥砂浆，使玻纤网布完全埋置在ＥＣ聚合物水泥砂浆层中表面看不出网布为止。

9、粘贴玻纤网布时，遇到聚苯板上设计切割的Ｖ型或Ｕ型分格缝，玻纤网布不得切断，应相应用Ｖ型或Ｕ型的专用抹子将玻纤网布压置在分格缝内。

10、在粘贴端头聚苯板时，要先在墙面上沿板边长粘贴２５０ｍｍ宽的玻纤网布带，然后再粘贴聚苯板，将板边压住玻纤网布100mm宽，再将玻纤网布包住聚苯板的板边，以使聚苯板完全包置在玻纤网布中，参见下图分格缝作法聚苯板底部标准作法窗口节点伸张缝作法11、在粘压玻纤网布的工序完成后，要２４小时用水加１０％的ＥＣ－１表面处理剂对表面进行养护，养护次数根据室外温度来决定。

12、２４小时后，在洞口四角和容易碰撞部位粘贴局部加强玻纤网布13、饰面层砂浆厚度应控制在４ｍｍ以内。

四、质量标准1、基本项目，表面平整洁净，无裂缝和空鼓现象，棱角整齐，色泽均匀。

２、允许偏差项目：表面平整度允许偏差４ｍｍ，可使用２ｍ靠尺和楔形塞尺检验偏差。

３、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纤网包好，用聚合物水泥砂浆抹平，完成后的保温墙面不允许外露聚苯板或玻纤网。

４、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂浆的厚度要严格按要求控制。

第三节门窗安装一、施工准备门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，用于固定门框的木砖符合规范要求。

小五金及其配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与门框扇相匹配且产品质量是合格产品。

主要施工机具：粗刨、细刨、改锥、扁铲、塞尺、线坠等。

二、操作工艺流程门窗安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。

1、木质门安装工艺流程：2、铝合金门窗安装工艺流程三、施工要点1、施工条件：①结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口）室内50水平线已弹好。

②门框扇进场已报验，各种资料齐全。

样板门已经安装验收，标准已建全。

③冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(6—8mm)塑料胀管，M6钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。

2、木质门①门框扇无刨痕、毛刺、死节、防火液无流坠污染框。

②门框安装前要在框与墙接触面上满涂防腐剂。

③镀锌铁皮与门框固定用自攻钉，木制防火门框的固定方式与钢制防火门相同，普通木质门的固定用6—8mm 塑料胀管固定，见下图：抹灰压门框3mm抹灰与结构平钢质门框与砖墙的固定钢质门框与钢筋砼基层的固定抹灰与结构平抹灰压门框3mm 此处不抹灰,预留位置包门套抹灰与门框平门框居墙中普通木质门安装节点(含抹灰)木螺比固定铁皮与门框φ6～φ8塑料胀管固定,木螺丝不短于25mm钢质门框下口标高位置及下口保护(不含管井门)门框下坎装修室地面结构面厚度大于3.5cm塞细石砼厚度小于3.5cm塞砂浆④木框固定点间距不大于1.2米,且距两端距离取与合页处位置一致为宜。

为防门框扇污染，门框扇安装前要求刷一层清油封底保护，特别是门扇底口。

⑤木门框安装完毕按以下图示做护口保护。

门框内填塞细石砼M6或M8钢质胀管钢质铁皮与门框铆接,木质门铁皮与门框用木螺丝固定门框居墙中抹灰压门框3mm抹灰与结构平门框与砖墙的固定此处不抹灰,预留位置包门套抹灰与门框平门框居墙中普通木质门安装节点(含抹灰)木螺比固定铁皮与门框φ6～φ8塑料胀管固定,木螺丝不短于25mm木门框护口保护1cm厚木板，保护高度1.6米，下口距地5-10cm≤2mm直径的铁钉钉牢弱结构截面影响安全的，应进行修补，修补方案应经设计同意。

墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定，墙厚有偏差，原则上应以同一房间内窗台宽度一致为准。

②铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。

铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

其中连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。

③铁脚与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处进行防锈处理；或用膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上；当洞口为混凝土墙体时，可用Ø4㎜或Ø6㎜射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。

④铝合金门框安装时其下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同。

平开门可采用预埋连接件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式固定。

推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。

地弹簧门边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中。

⑤缝隙处理：铝合金门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

如设计无要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。

⑥门窗扇及玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

推拉门窗应将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，然后调整缝隙。

平开门窗应先将框与扇格架组装上墙，安装固定好再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再装玻璃调整位置，最后镶嵌密封条填密封胶。

地弹簧门应在门框及地弹簧主机安装固定后再安门扇，先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，然后填嵌密封条及密封胶。

⑦门窗五金安装：按设计要求选配五金件，按厂家提供的装配图进行组装，按施工图进行定位安装。

五金件应待门窗面层油漆完活后再装，若需先装，安装后必须贴膜保护，防止油漆污染。

四、成品保护措施1、木质门①一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

②修刨门窗时应有木卡具将门垫起牢，以免损坏门边。

③门窗进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

④进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。