外协件检测标准
图号
数量
型号规格
检验日期
检查
项目
序号
标准
是否
合格
可接
受
不可
接受
胶
管
要
求
1
必须提供产品合格证、出厂验收报告。
2
按合同规定型号、规格进行验收。
3
a、气控换向阀型号有34MQK-E20L和33MQHF-E20L-A,气控换向阀溢流压力22 MPa,每个阀件配套直通接头,(M36*2-M27*2外螺纹,2件,配O型圈2件28*3.5)或(改进样式:G1-M27*2外螺纹,2件)、O型密封圈35*3.1(1件)内六角螺钉M8*50(4件)、弹簧8(4件)、组合密封垫27(2件)。
b、改进样式:1400 mm(3-22-26)、1600mm(3-22-26)规格高压胶管总成:一端D型90°弯头G1接头,另一端为D型G1直通接头,两端螺纹均为内螺纹(与60°内锥面接头配合);另配直角弯通接头,两端螺纹均为G1(一端为内螺纹,D型扣压式)结构,可调向;一端为外螺纹,带60°内锥面)。
抽检率
抽检数量
检验结论:
合格[]不合格[]
签字:日期:
接受
齿
轮
泵
要
求
1
必须提供产品合格证、出厂验收报告。
2
必须按合同规定(配合出厂外形尺寸图)逐项进行验收。
3
标准泵CB-DF100R-A1C,后出油,即出油口及吸油口均在花键对面,且均带直角弯头(出油口侧带内置单向阀),吸油口倒锥直径Φ46,出油口螺纹为M39*2(采用端面密封,O型圈规格为25*2.65)或G1(带60°内锥面,锥面口部尺寸为Φ28mm),花键6齿,右旋,注意油泵法兰盘与泵体之间间距要足够大(保证尺寸216)。技术参数:排量(100ml/r)、装配法兰尺寸(80*80)、额定压力20MPa、最高压力25 MPa、额定转速2000r/min、最高转速2500 r/min。其余要求详见合同规定。
受
不可
接受
要
求
1
使用钢材必须提供产品合格证。
2
不得有磕碰、划伤、砂眼,不得有毛刺、锐角、刀纹。
3
倒圆、倒角、公差必须符合图纸设计尺寸。
4
检查轴孔与基准面的平行度。
5
加工表面处理必须达到粗糙度要求。
6
表面处理必须达到要求。
检验项目
序号
图纸尺寸
量具
实际测量尺寸(mm)
直径
7
▲Φ650+0.074
8
▲R8.5
检验项目
序号
图纸尺寸
量具
实际测量尺寸(mm)
直径
3
▲Φ245±1.225
4
▲Φ219±1.6
5
▲Φ183*160.5
6
▲Φ158*139.5
7
▲Φ138*119.5
8
▲Φ121±0.9
宽度
9
▲5.5±0.55
10
▲20±2
11
▲11.25±0.2
12
▲9.25±0.2
量具
A:游标卡尺B:外径千分尺C:内径卡表
5
a、3000mm(3-22-26)规格高压胶管总成:一端A型90°弯头接头M36*2,另一端带A型90°弯头接头M39*2,两端弯头接头成空间0°夹角;3500 mm(3-22-26)规格高压胶管总成:一端A型90°弯头接头M36*2,另一端带A型90°弯头接头M39*2或M36*2,两端弯头接头成空间0°
6
过渡接头与高压胶管接头试装,要求配合良好。
检验项目
序号
图纸尺寸
量具
实际测量尺寸(mm)
直径
7
▲Φ30-0.340/Φ25.30+0.3
8
▲Φ22/Φ17
9
Φ30
10
Φ30/Φ27/Φ30
11
▲Φ28
宽度
12
▲16
13
▲16/25
14
▲2.4-0050/1.970+0.1
15
45/54
16
S41
17
注:外螺纹G1带60°内锥面,锥面口部尺寸为Φ28mm。
4
各部件要求运作灵活到位,无卡滞、无漏气、无串气等异常现象,阀接连孔与气动接头、过渡接头进行连接试装,要求配合良好。
5
外表面不得有磕碰、凹坑、划痕等缺陷,外露螺纹油口需带塑料帽防护,内螺纹油口、气控口必须封堵,内部清洁无杂物。
抽检率
抽检数量
检验结论:
9
Φ105 (支座)
宽度
10
▲184 (支座)
11
▲14 (支座)
12
▲75.5 (支座)
13
▲35 (支座)
14
▲64 (支座)
15
▲26 (支座)
16
▲241 (支座)
17
▲229 (支座)
18
400 (支座)
19
168 (支座)
20
153 (支座)
21
70 (支座)
22
▲57 (支架)
23
▲57 (支架)
24
▲70 (支架)
25
▲77 (支架)
26
▲57 (支架)
27
▲26 (支架)
28
▲12 (支架)
29
75 (支架)
30
60 (支架)
31
15 (支架)
螺纹
32
M10*1-6H
量具
A:游标卡尺B:外径千分尺C:内径卡表D:螺纹规、止规E:万能量角器F:R规
抽检率
抽检数量
检验结论:
合格[]不合格[]
150L:长*宽*高=950*300*520(单位mm)
地脚安装尺寸为990*230(单位mm)
出厂试验
8
油箱灌油,检查液位计、焊接处不得有漏油现象。
抽检率
抽检数量
检验结论:
合格[]不合格[]
签字:日期:
2、齿轮泵
任务号
名称
齿轮泵
生产厂家
检验员
图号
数量
型号规格
检验日期
检查
项目
序号
标准
是否
合格
可接
受
不可
胶
管
要
求
1
必须提供产品合格证、出厂验收报告。
2
必须按合同规定内容对长度、接口形式(接头形式、接口尺寸)、结构样式等进行验收。
3
a、高压胶管最高使用压力26MPa,通径22mm,使用介质为矿物质液压油;
b、低压胶管最高使用压力1MPa,通径45mm,长度2500mm,使用介质为矿物质液压油。
4
a、1400mm(3-22-26)、1600mm(3-22-26)规格高压胶管总成:一端A型90°弯头接头M36*2,另一端带A型直通接头M36*2,两端螺纹均为内螺纹(即为外套螺母形式)。另配弯头接头,螺纹均为M36*2(一端为内螺纹,一端为外螺纹),弯通接头配带O型圈。
1、油箱
任务号
名称
油箱
生产厂家
检验员
图号
数量
型号规格
检验日期
检查
项目
序号
标准
是否
合格
可接
受
不可
接受
油箱
要求
1
必须提供产品合格证、出厂验收报告。
2
按合同规定内容验收
3
油箱壁厚不得小于2mm。
4
油箱装有回油过滤器(过滤精度10μm,1件)、液位计(1件)、阀座(1件、配加工Φ20回油孔、4-M8深23螺纹孔);配带空气滤清器(1件)、截止球阀(G11/2,1件)、弯头(1件)、倒锥接头(倒锥外径Φ46.5mm)、螺钉(M12*60,4件);M5*15,6件)、螺母(M12,8件)、平垫圈(12,4件)、弹簧垫圈(12,4件)、减震垫(4件)、密封垫(2件)
外形
尺寸
及装配
尺寸
7
100L:长*宽*高=680*300*520(单位mm)
地脚安装尺寸为720*230(单位mm)
100L(扁):长*宽*高=750*200*680(单位mm)
地脚安装尺寸为800*155(单位mm)
120L:长*宽*高=850*300*520(单位mm)
地脚安装尺寸为890*230(单位mm)
6
胶管外表面不得有磕碰、凹坑、划痕、裂纹等缺陷,外露油口必须封堵,金属与非金属连接部位必须结实无松动,内部清洁无杂物。检查低压胶管的内径尺寸与泵、油箱接头倒锥的匹配,要求结合紧密。
抽检率
抽检数量
检验结论:
合格[]不合格[]
签字:日期:
4、阀件(含手控阀、气控换检验员
4
倒圆、倒角、公差是否符合图纸设计尺寸。
5
加工表面是否达到粗糙度要求。
6
表面处理是否达到要求。
检验项目
序号
图纸尺寸
量具
实际测量尺寸(mm)
直径
7
▲SR1460+0.1(铰轴)
8
▲SR162 (铰轴)
9
▲Φ260 (铰轴)
10
▲Φ65-0.18-0.1
11
▲Φ80
12
▲Φ2080+0.072(铰轴)
13
6
CBFTH-F100CLH-B8,出油口及吸油口均在花键对面,且均带直角弯头(出油口侧带内置单向阀),吸油口倒锥直径Φ46,出油口螺纹为M39*2(采用端面密封,O型圈规格为25*2.65)或G1(带60°内锥面,锥面口部尺寸为Φ28mm),花键6齿,右旋,注意油泵法兰盘与泵体之间间距要足够大(保证尺寸220)。技术参数3。