热处理第一章1，金属：金属原子是由带正电的原子核和带负电的核外电子组成的。

2，金属键：原子失去电子后则变成正离子，共有化的自由电子和正离子以静电而结合起来。

（无饱和性和方向性）3，金属原子的排列方式：常见金属中的原子总是自发地趋于紧密地排列，以保证最稳定的状态，所以在固态金属中，原子往往趋于紧密规则排列双原子作用模型见书P2-图1-2 晶体特点：,4，晶体：长程有序，熔化，各向异性,5，非晶体：长程无序，软化，各向同性,6，晶格：许多大小相等、形状相同，位相一致的晶胞在空间重复的堆积7，晶胞：晶胞完全可以代替晶格特点的最小几何单位。

晶胞的大小和形状常以棱边长度a、b、c及棱边夹角a、b、y表示。

布拉菲点阵：7个晶系和14个点阵金属间化合物（中间相）:正常化合物,电子化合,间隙相与间隙化合物8，影响溶解度因素：原子尺寸。

电负性。

电子浓度。

晶体结构除以上的外固溶度，还有与温度有关，多数情况温度升高固溶度升高。

1 ，铁素体（α-Fe）属于那种相结构（C ）A 系B 组元C 相 D组织2 ，下面哪种缺陷属于点缺陷（ A）A 晶格畸变B 刃型位错C 相界D 螺型位错3，溶质原子在溶剂中的位置不同可分为置换固溶体和间隙固溶体4 ，面缺陷可分为晶体的表面晶界、亚晶界、相界第二章1，晶核长大的条件:必须在过冷的液体中进行•(1) 要求液相不断地向晶体扩散供应原子，这就要求液相有足够高的温度，以便液态金属原子具有足够的扩散能力•（2）要求晶体表面能够不断而牢靠地接纳这些原子。

接纳原子的难易程度与晶体表面结构有关2，影响晶粒长大因素：(1）过冷度：晶粒的大小取决于形核率N和长大速度G的比值。

比值越大，结晶后晶粒越细小。

•（2）变质处理：在浇注前往液态金属中加入形核剂，促进形成大量的非均匀形核来细化晶粒。

•（3）振动、搅拌：一方面依靠外面输入的能量促使晶核提前形成，另一方面是使成长中的枝晶破碎，使晶核数目增加。

3，细化晶粒大小的方法：•（1）增加过冷度（2）添加形核剂•（3）机械振动、搅拌•结晶形核的要点：•（1）液态金属的结晶必须在过冷的液体中进行，晶胚尺寸必须大于临界晶核半径•（2）临界晶核半径的大小和晶核表面成正比，与过冷度成反比。

过冷度越大，则临界晶核半径越小，形核率越大，但形核率有一极大值。

如果表面能越大，形核所需的过冷度也应越大。

凡是能降低表面能的办法都能促进形核。

•（3）形核既需要结构起伏，也需要能量起伏。

•（4）晶核的形成过程是原子的扩散迁移过程，结晶必须在一定温度下进行。

•（5）在工业生产中，液体金属的凝固总是一非均匀形核的方式进行。

4，非均匀形核•实际金属结晶时，在液态金属中总是存在一些微小的固相杂质质点，并且液态金属在凝固时还要和型壁相接触，于是晶核就可以优先依附于这些现成的固体表面形成，这种形核方式就是非均匀形核。

•均匀形核•在一定的过冷度下，依靠短程有序的原子集团形成晶核，不受杂质和外表的影响，直接通过液体本身的相起伏产生临街晶核从而生长晶体的结晶过程。

•必须具备条件：•（1）必须过冷•（2）必须具备与一定过冷度相适应的能量起伏和结构起伏•未总结例题1，晶粒尺寸和形核率N、线长大速度Vg之间的关系是（C ）。

•A．N越大，晶粒尺寸越大；B．N/Vg越大，晶粒尺寸越大；C．Vg/N越大，晶粒尺寸越大；D．Vg越小，晶粒尺寸越大；；2，过冷度是金属结晶的（A）条件A必要条件B充分条件C充要条件D不必要不充分•1均匀形核必须具备的条件：过冷，能量起伏和结构起伏。

• 2非晶态金属具有强度高、韧性大、耐腐蚀性能好、导磁性强等有良性质。

•3纯金属凝固时的生长形态，取决于固—液界面的微观结构和界面前沿的温度梯度•4晶粒的大小称为晶粒度，通常用晶粒的平均面积或平均直径来表示•1为什么非均匀形核比均匀形核容易？说明细化晶粒的途径和方法。

•答：因为非均匀形核的临界晶核的体积比均匀形核的少，且非均匀形核所需的功小于均匀形核的功。

•细化晶粒：增加过冷度，振动，变质处理第三章一，二元匀晶相图点：A：纯Cu理论熔点; B：纯Ni理论熔点•线：AB: 液相线; AB: 固相线；•区间：两个单相区：L 相、α相一个两相区：L+α相区二，二元共晶相图液相线: AEB；固相线: ACENB固溶体溶解度线：MF, NG共晶线：MEN 水平线；共晶点：E 点共晶转变式： L(液)→α(固)+ β(固) 共析转变：γ →α ＋β一个固相中同时析出两个新的固相三，常见三相等温水平线上的反应例题：填空1.在铸锭或铸件中，经常存在一些缺陷，常见的有缩孔、 气孔 和 偏析 等。

2.合金的相分为两类：固溶体和金属混合物3.相律是表示在平衡条件下，系统的自由度、组元数和相数之间的关系，是系统的平衡条件的数学表达式：F=C-P+14.一个固相中同时析出两个新的固相的转变称为共析转变5.在非平衡凝固条件下，某些亚共晶或过共晶成分的合金也能得到全部的共晶组织，这种由非共晶成分的合金所得到的共晶组织称为伪共晶6.匀晶转变时，固相和液相的成分是不同的，所以，在形核时不但要求溶液中有结构起伏，还要有浓度起伏7，.相图是表示合金系中合金在___B ___条件下各相的存在状态与温度，成分间的关系的图解。

A 常压B 平衡C 较慢冷却D 较慢加热8、共析钢在室温下的组织为？AA 、PB 、F+PC 、P+ Fe3C ⅡD 、Ld9.、a 、b 二组元形成共晶系，则：（ A ）。

A ．具有共晶成分的合金铸造工艺性能最好；B ．具有亚共晶成分的合金铸造工艺性能最好；C ．具有过共晶成分的合金铸造工艺性能最好；D ．不发生共晶成分的合金铸造工艺性能最好；10. 何谓共晶反应和包晶反应？写出反应式。

答：共晶反应：在一定温度下，由一定成分的液相同时结晶个成分一定的固相的转变过程。

包晶反应：在一定温度下，由一定成分的固相与一定成分的液相作用，形成另一个一定成分的固相的转变过程N M t E E L βα+−→←Dt P C D L βα−→←+书上例题、计算含碳0.2%的碳钢在室温下的组织相对含量和相的相对含量，并画出在室温平衡组织示意图，并在图中表明组织名称。

解：组织相对含量：图第三章一，重铁碳合金相图说明图中点、线的意义、各相区的相和组织组成物点：S、C线：1、包晶转变（水平线HJB）2、共晶转变（水平线ECF）3、共析转变（水平线PSK）•工业纯铁亚共析钢共析钢过共析钢亚共晶铸铁共晶铸铁过共晶铸铁（对应图中区域要了解）•二，杂质对组织性能的影响：•锰：脱硫元素硅：脱氧元素硫：热脆磷：冷脆氮：蓝脆氢：氢脆白点氧及其他非金属夹杂物的影响•例题:1.珠光体是__和 __ 的机械混合物；而变态莱氏体是和 __的机械混合物。

• 2.铁碳合金的基本相组成为_____。

• 3.一种液相中同时生成两种或多种晶体相的过程称为 __，一种固溶体中同时生成两种或多种晶体相的过程称为_。

• 4.含碳量对铁碳合金力学性能影响中，铁素体是 _ ，渗碳体是 __ 。

珠光体具有较高的 _和 __，而 __较差。

• 5. 碳在α—Fe中的间隙固溶体称为 __，它具有 bcc晶体结构．在 727 ℃时碳的最大溶解度为 0.0218 ％。

•选择1形成共晶系，则：（）。

•A．具有共晶成分的合金铸造工艺性能最好；•B．具有亚共晶成分的合金铸造工艺性能最好；•C．具有过共晶成分的合金铸造工艺性能最好；•D．不发生共晶成分的合金铸造工艺性能最好；• 2. 在铁碳合金的基本组成相中，属于金属化合物是( )• A.铁素体 B.渗碳体 C.奥氏体• 3. 按铁碳相图，钢与铁在成分上的分界点指的是碳的质量分数（含碳量）为（）•A．0.77% B.2.11% C．4.3% D.6.69%• 4. 亚共晶白口铸铁1000℃时，组织中的相组成为（）。

•A、Ld+A B、Fe3C+A C、Ld+A D. Fe3C+A+Ld• 5.钢中含有的杂质元素，其中属于有益元素的是（）• A. Mn、S B. Si、P C. Mn、Si D. S、P•另外书上计算例题:P-73,74•••第六章1，金属塑性变形本质：2 冷塑性变形对金属材料的的组织和性能的影响：3，冷加工与热加工的区别：4，加工硬化现象，回复和再结晶现象，细晶粒钢强度高、塑性好的原因：例题：1.材料在外力作用下产生永久变形而不致破坏的能力称为___塑性__。

金属材料在外力作用下抵抗产生变形的能力称为___弹性___。

2.常见的金属的塑性变形方式有_滑移__和__孪生_两种类型。

P1063.滑移是晶体的___塑形___变形，是晶体的一部分相对于另一部分沿某些____晶面__和___晶向___发生滑动的结果。

P1064.划分冷加工和热加工的主要条件是__再结晶温度__；在__再结晶温度__以下进行的压力加工为__冷加工__，产生加工硬化现象；反之为_热加工__。

P1395.面心立方金属的密排面是_（111），体心立方金属的密排面是（110），P1071.下列不是影响晶粒长大的因素（ A）P136A.时间B.杂质及合金元C.第二相质点D.相邻晶粒的位向差2.下列不是滑移的位错机制的是（D ）P111A.位错的运动与晶体的滑移B.再结晶退火C.位错的交割与塞积D.位错的交换移动3.欲使冷变形金属的硬度降低、塑性提高，应进行（B ）。

A.去应力退火B.再结晶退火 P138C.完全退火D.重结晶退火4.铜只有在经过并经随后加热才能使晶粒细化，而铁则不需冷加工,只需加热到一定温度即能使晶粒细化，其原因是（C）A.铁总是存在加工硬化而铜没有B.铜有加工硬化现象，而铁没有C.铁在固态下有同素异构转变，而铜没有D.铁和铜的再结晶温度不同5.合金发生固溶强化的主要原因是（C） P118A.晶格类型发生了变化B.晶粒细化C.晶格发生畸形D.晶界面积发生变化1、加工硬化产生原因和消除方法是什么？P123答：产生原因：位错的运动和交互作用造成的。

随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，因此位错在运动时的相互交割加剧，结果即产生固定的割阶、位错缠结等障碍，使位错运动的阻力增大，引起变形抗力增加，给继续塑性变形造成困难，从而提高金属的强度。

解决办法：中间退火。

第七章例题：1、扩散机理分为三类，分别为间隙扩散机理、换位扩散机理、空位扩散机理 (P146)2、固体金属的扩散条件有温度要足够高、时间要足够长、扩散原子要固溶、扩散要驱动力。

(P147)3、固态扩散的分类：根据扩散过程中是否发生浓度变化分类有自扩散、互（异）扩散；根据扩散方向是否与浓度梯度的方向相同进行分类有下坡扩散、上坡扩散；根据扩散现象中是否出现新相进行分类有原子扩散、反应扩散 (P148-149)4、扩散的驱动力是化学位梯度（P148)1、下列影响扩散系数的因素中，错误的是（ D ）（P151式7-5）A、温度B、晶体结构C、合金元素D、时间纠错：1、扩散第一定律表达式：D = Do·exp(-Q/RT) （P150）错误。