2
厂址安全和总平面布置（总分100分，占总分值10%）
2.1
厂址安全（25分）
2.1.1
厂址选择符合工业布局和城市规划的要求，并取得相关部门的规划许可
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.2
厂址具有满足生产、生活及发展规划所必须的水源和电源
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
3.26
企业风险信息是否按规定进行更新
安全标准化
2
小计：
100
4
法律法规与管理制度（总分100分，占总分值6%）
4.1
建立获取法律、法规的规章制度，明确责任部门
安全标准化
6
4.2
是否确定获取法律、法规的渠道、时机、方式
安全标准化
5
4.3
是否识别法律、法规、标准、规范
《安全生产法》
10
4.4
法律、法规的获取是否满足要求
3.10
企业是否确定了不可接受风险,且是否采取措施控制风险
安全标准化
4
3.11
风险控制措施是否有效,风险是否控制在可接受范围
安全标准化
4
3.12
是否将风险评价结果和控制措施向从业人员进行宣传、培训
安全标准化
4
3.13
根据风险评价确定隐患，建立隐患台帐，并对隐患进行限期治理，隐患治理做到“四定”
安全标准化
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.23
按规定对重大危险源及相关安全措施进行备案
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.24
重大危险源是否设置明显的安全警示标志
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
4
3.25
重大危险源安全防护距离是否满足要求，不符合要求的是否采取了防范措施
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
相关行业规范、标准
4
2.1.8
企业与居住区的距离必须满足相关行业卫生防护距离要求
相关行业标准
3
2.2
总平面布置（25分）
2. 2.1
危险化学品企业在总平面布置时应考虑功能分区（生产区、罐区、生活区等）
相关行业规范、标准
3
2. 2.2
易燃易爆场所宜用非燃烧实体围墙与其它场所隔开
相关行业规范、标准
4
2. 2.3
特种设备安全监察条例》
3
5.4
工艺安全（15分）
5.4.1
生产装置开、停车前编制开、停车方案
《化工企业安全管理制度》
3
5.4.2
正常停车不得使用生产装置的紧急停车联锁系统
相关标准、规范
3
5.4.3
紧急停车联锁系统应定期维修保养，使其正常可靠
相关标准、规范
3
5.4.4
生产装置泄压或排空系统排放的化学品应引至安全地点并得到妥善处理
产生高温、有害气体、烟、雾、粉尘的生产设施，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
2. 2.4
高噪声的设施，与相邻设施的防噪声间距，应符合国家噪声卫生防护距离的规定
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2. 2.5
易燃及可燃材料堆场宜布置厂区边缘，并应远离明火及散发火花的地点
《安全生产法》
5
4.5
获取的法律、法规是否适用
安全标准化
5
4.6
是否及时更新法律、法规
安全标准化
6
4.7
对识别的法律、法规、标准、规范是否向从业人员宣传和培训
《安全生产法》
8
4.8
是否将相关的法律、法规传达给相关方
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
5
4.9
对法律、法规、标准、规范的执行情况应进行符合性评价
《特种设备安全监察条例》
3
5.3.2
特种设备按要求登记注册，并按规定建立档案
《特种设备安全监察条例》
3
5.3.3
特种设备按要求定期检验，合格标志置于特种设备的显著位置
《安全生产法》
3
5.3.4
制定特种设备的事故应急措施和救援预案并定期进行演练
《特种设备安全监察条例》
3
5.3.5
特种设备报废，应向原登记的特种设备监督管理部门办理注销
安全标准化
6
4.10
应按《江西省安全生产条例》及安全标准化规范的要求制定安全生产规章制度
《江西省安全生产条例》
10
4.11
是否将规章制度发放到相关岗位
《江西省安全生产条例》
6
4.12
应按规定制定安全操作规程
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
10
4.13
安全操作规程应符合企业实际情况
《安全生产法》《江西省安全生产条例》
化工企业厂址应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.1.6
公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。区域排洪沟不宜通过厂区
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）
3
2.1.7
企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求
3
小计：
100
3
风险管理（总分100分，占总分值12%）
3.1
是否成立风险评价组织、风险评价组织是否合理
安全标准化
4
3.2
是否制定风险评价制度
安全标准化
2
3.3
是否根据企业实际情况确定风险评价目的、范围
安全标准化
4
3.4
风险评价范围是否全面，且符合企业实际
安全标准化
4
3.5
是否按规定制定风险评价准则
安全标准化
4
5.5.3
建立关键装置、重点部位档案和安全检查书面报告制度，定期进行监督检查
安全标准化
4
5.5.4
制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练
安全标准化
3
5.6
检维修（15分）
5.6.1
《江西省安全生产条例》
3
5.2.4
安全设施不得拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后立即复原
《安全生产法》
3
5.2.5
企业建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录
安全标准化
3
5.3
特种设备（15分）
5.3.1
制定特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、叉车等）管理制度
相关标准、规范
3
5.4.5
工艺参数严格按安全操作规程执行
相关规程
3
5.5
关键装置及重点部位（15分）
5.5.1
制定关键装置、重点部位安全管理制度，领导干部定点承包关键装置、重点部位，并在现场设置“领导干部安全承包责任牌”
《安全生产法》
4
5.5.2
承包人至少每月到承包点进行一次安全活动；每季度应对承包人进行考核，并公布考核结果
2. 3.6
厂内建筑物、设施与道路的距离应符合相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
3
2.3.7
易燃易爆、有毒有害等设施与道路间的距离应符合相关安全要求
相关行业规范、标准
4
2.3.8
进出易燃易爆场所的车辆应佩戴阻火器
相关行业规范、标准
3
2.4
建（构）筑物（25分）
2. 4.1
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，采用敞开或半敞开式,并设置泄压设施。承重结构宜采用钢筋砼或钢框架、排架结构
5
1.2.2
危险化学品企业建设项目安全设施设计审查
5
1.2.3
危险化学品企业建设项目试生产备案文件
5
1.2.4
危险化学品企业建设项目“三同时”验收文件
5
1.2.5
危险化学品企业安全生产许可证
8
1.2.6
危险化学品登记证
8
1.3
危险化学品企业建设项目建筑消防验收意见书
5
1.4
危险化学品企业建设项目环保验收文件
道路运输（25分）
2. 3.1
跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m，并设置限速标志
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-94）
3
2. 3.2
化工企业应有两个以上的出入口，大型化工厂的人流和货流应明确分开，大宗危险货物运输设单独路线，不与人流、货流混行或平交
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2. 4.4
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.8条
3
2. 4.5
有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.13条
4
2. 4.6
库房的占地面积大于等于300m2时的安全出口不应少于2个
危险化学品生产企业安全检查表（试行）
序号
检查内容
检查依据
符合/有效性检查
建议采取的对策措施
应得分
实得分
1
企业的基本情况（总分100分，占总分值10%）
1.1
企业法人执照或企业名称预先核准通知书
《安全生产许可证条例》
8
1.2
危险化学品安全许可文件
《安全生产许可证条例》
—
—
—
1.2.1