典型事故案例
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21时59分,采取关球形和半闭防喷器的措施, 但喷势未减,突然一声闷响,顶驱下部起火。作业 人员使用灭火器灭火,但由于粉末喷不到着火部位 而失败。随后关全闭防喷器,将钻杆压扁,从挤扁 的钻杆内喷出的泥浆将顶驱火熄灭。此后,作业人 员试图上提顶驱拦断钻杆,也未成功。于是,开通 反循环压井通道,启动泥浆泵,向井筒环空内泵注 重泥浆,由于没有关闭与井筒环空连接的放喷管线 阀门,重泥浆由放喷管线喷出,内喷仍在继续。
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1)氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷 凝器存在的腐蚀作用; 2)列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀; 3)列管外盐水中由于离子电位差对管材产 生电化学腐蚀和点腐蚀; 4)列管和管板焊接处的应力腐蚀; 5)使用时间较长,并未进行耐压试验,对 腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。
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1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨 蒸发系统曾发生过泄漏,造成氨进入盐水, 生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。1号氯冷凝 器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度的氯化钙盐 水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具 危险的三氯化氮,演变成16日的三氯化氮大 爆炸。
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3、安全生产整改监督检查不力。该厂 “2.14”氯化氢泄漏事故后,引起了市领导的高 度重视,市委、市政府作出了重要批示。为此, 重庆化医控股集团公司与该厂虽然采取了一些措 施,但未能认真从管理查找原因、总结经验教训。 在责任追究上,以经济处罚代替行政处分,有关 责任人员未能深刻吸取事故教训。另外,整改措 施不到位监督检查力度不够,以致存在的事故隐 患未能有效的整改。
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案例4:上海
远大化工爆炸1人死亡
2006年7月28日
地处上海市宝山区的远大化工有限公司发生双 氧水生产装置爆炸事故,致1人死亡,多人受伤。 据事故联合调查组的初步原因分析,事故的直 接原因:双氧水直接接触碱液(高位集料槽中含有 双氧水溶液的工作液沿唯一管道排入循环工作液贮 槽,加之系统严重异常导致含碱液的工作液进入该 设备,导致爆炸)。
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事故认定: “7·28”爆炸事故是因设计存在错误,操 作工处置不及时、不果断,企业安全生产缺乏 严格管理而引起的一起责任事故。
注:设计存在的错误,表现在对高位集料槽应设计事故应 急收集槽的认识不足,错误地设计成为将工作液或其它物料通 过唯一的管道直接进入循环工作液储槽;采纳远大公司人员意 见,取消了碱分离器。上述做法客观上造成系统的本质安全度 降低,为生产的受控和事故的发生留下隐患。
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事 故 分 析
经调查分析确认,这起事故爆炸直接因 素的关系链是: 氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入 液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯 化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事 故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。
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事故直接原因: 1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成 三氯化氮形成和富集的原因。根据重庆大学 的技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和含 铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。 列管腐蚀穿孔的主要原因是:
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反思与教训
1、事故出在工人手,问题在管理上,根子在领 导层。事发后不要急于向外表态,要有人在 二线考虑“问题”! 2、新建的这套生产装置,当 T-102塔堵塞,压 差增大,DCS操作控制系统究竟怎么啦?故 障排除、事故处理在《工艺规程》和《岗位 安全操作规程》上有缺失吗?
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3、灭火用水、爆炸所致的漏液,该如何收集、 处置?事故现场地面水,做到“有效收集、 处置”。防止“无序流淌”,应当“举一反 三”! 4、从战略战术上,如何调整思维?“丢卒保车” 在特定条件下也是可取的“下策”。“下策”
危险化学品 典型事故案例
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案例1: 上海 丙烯酸储罐爆炸 2006年11月13日
10月31日,上海华谊丙烯酸有限公司丙 烯酸装置停车检修,T4204B丙烯酸储罐温度 自11月3日起从25℃渐升至75℃,于11月13日
3:50发生爆炸,本情况: 该罐容积500m3,常压。爆炸前,留有 4.7%液位,折合20t丙烯酸。丙烯酸闪点为 54℃,易自聚,聚合热为16kcal/mol,添 加阻聚剂(对羟基苯甲醚)。
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3、对待温度升高、超标报警的工艺 异常处置,完全处于失控是该罐爆炸的主 要致因。 工艺控制指标20±5℃,报警设定值 上、下限为30℃、18℃。有章不循,视而 不见,听而不闻,随之任之。
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三、事故教训: 1、《停产方案》制定,存在明显缺陷。 2、企业疏于管理,负有主体责任。 3、掌握危险物质(自聚、自燃、控温、 自分解等)的风险辨识、监控对策。
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也是“对策”,采取“下策”总比“束手无
案例7: 重庆天原化工总厂 “4.16”压力容器爆炸事故
2004年 4月15日21:00,重庆天原化工总厂 氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵 的盐水泄漏到液氯系统,生成大量三氯化氮。4 月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车; 2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止 状态下发生粉碎性爆炸。
2005 年 11 月 13 日,13:45该车间硝化单元的T102 塔发生堵塞,循环不畅,因处理不当发生爆炸后, 接连又发生4次连环爆炸。造成 8 人死亡,下风侧 3 万 名居民紧急撤离。出动 11 个消防中队、57 辆消防车、 近 300 名消防队员参加灭火、断料、冷却处置。爆炸 漏出近 100 T 的苯、硝基苯等物料以及灭火用水构成 的事故现场地面水进入排水管线,流入松花江,造成 水体污染……
西南油气田分公司是中石油股份下属的非 法人分支机构,主要在四川、重庆等地从事石 油天然气的勘探、开发、管道运输、营销、炼 化等业务。 西南油气田分公司与四川石油管理局之间 的服务关系为关联交易甲乙方关系,并按相关 规定,签订年度工程技术服务合同。
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罗家16H井为罗家寨气田的开发井, 地处重庆市开县高桥镇晓阳村境内。目 的层是三叠系飞仙关段鲕粒溶孔性白云 岩,气藏天然气高含硫,中含二氧化碳, 其中甲烷82.14%,硫化氢9.02%,二氧 化碳6.79%。
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案例8: 案例 : 中石油川东“12·23”井喷特大事故
2003年12月23日21时57分,位于重庆市开县 高桥镇,由中国石油天然气集团公司(以下简称 中石油集团)四川石油管理局川东钻探公司钻井 二公司川钻12队承钻的中国石油天然气股份有限 公司(以下简称中石油股份)西南油气田分公司 川东北气矿罗家16H井发生井喷事故,造成243人 死亡(职工2人,当地群众241人),直接经济损 失9262.71万元。
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2、事故发生及抢救经过 (1)事故发生经过 2003年12月23日2时52分,罗家16H井钻至 井深4049.68米时,因为需更换钻具,经过35分 钟的泥浆循环后,开始起钻。 当日12时,起钻至井深1948.84米。此时, 因顶驱滑轨偏移,致使挂卡困难,于是停止起 钻,开始检修顶驱。16时20分检修顶驱完毕, 继续起钻。
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16日17:57,在抢险过程中,突然听到连 续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯 化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐 体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、 深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面 与建筑物上散落着大量爆炸碎片。 此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名 群众疏散,直接经济损失277万元。
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据专家确认,系使用报废轮胎并严重超载, 由交通事故导致的液氯泄漏特大责任事故。 从业人员意识淡薄、多头监管形成“怪圈”、 区域协调机制缺失是酿成事故的背后原因。 驾驶员和押运员,分别以“危险物品运输肇 事罪”判处有期徒刑六年六个月。
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案例6: 案例 :吉林石化公司双苯厂苯胺二车间爆炸 继发松花江污染事件
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事故间接原因 1、该厂压力容器设备管理混乱,技术档案 资料不全。2台氯液气分离器未见任何技术资料 和检验报告。发生事故冷凝器1996年3月投入使 用,2001年1月才进行首次检验,但未进行耐压 试验。也无近2年维修、保养和检查记录,致使 设备腐蚀现象未能及早发现采取措施。
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2、安全生产责任制落实不到位。 2004年2月12日,集团公司与该厂签 定了安全生产责任书,但该厂未能将目标 责任分解到厂属各相关单位。
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据国务院安全生产委员会办公室的通 报。经初步调查,江苏省射阳县盐城氟源 化工有限公司临海分公司厂房爆炸事故发 生的直接原因是: 在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶 没有产品流出的情况下没有立即停车,而 是错误地继续加热升温,使物料长时间处 于高温状态,并最终导致其分解爆炸。
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这起事故,暴露出诸多管理问题: 项目没有执行安全生产相关法律法规、擅 自低标准进行项目建设并组织试生产、生产现 场管理混乱等。 通报指出,这次事故是多年来化工行业发 生的最严重的特大伤亡事故,伤亡惨重,损失 巨大,性质严重。 通报要求,各地要立即开展违规危化品建 设项目的排查整顿。
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1、事故单位概况 四川石油管理局是隶属于中石油集团的国 有特大型企业,独立法人单位。 川东钻探公司是四川石油管理局下属的专 业化钻井公司,现有在册职工5600余人,资产 总额7亿余元;下辖钻井二公司、地质服务公 司、泥浆公司、钻具公司等单位。川钻12队是 川东钻探公司钻井二公司下属的钻井队。
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案例5:京沪高速淮安段 液氯泄漏事故
2005年3月29日,一辆山东济宁市科迪化学 危险货物运输中心所属的液氯汽车罐车发生交通 事故,引发罐内液氯大量泄漏,造成29人死亡, 436名村民和抢救人员中毒住院治疗,门诊留治 436 1560人,10500多名村民被迫疏散转移,直接经 济损失,1700余万元,京沪高速(宿迁—宝应) 约110公里关闭20小时。
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21时55分,起钻至井深209.31米,录井员发 现录井仪显示泥浆密度、电导、出口温度、烃类 组分出现异常,泥浆总体积上涨,溢流1.1立方 米。录井员随即向司钻报告发生了井涌。 司钻接到报告后,立即发出井喷警报,并停 止起钻,下放钻具,准备抢接顶驱关旋塞。21时 57分,当钻具下放10余米时,大量泥浆强烈喷出 井外,将转盘的两块大方瓦冲飞,致使钻具无支 撑点而无法对接,故停止下放钻具,抢接顶驱关 旋塞未成功。