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行车技术规格书

呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿
矿井修理车间
起重设备技术规格书
工程编号:S12003
工程规模:4.0Mt/a
设计:年月日
校核:年月日
审核:年月日
审查:年月日
新疆煤炭设计研究院有限责任公司
2015年4月2日
一、总则
1.本技术规范书用于呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿矿井修理车间起重设备。

在本规范书中提出了该设备的功能、性能,结构、参数方面的技术要求。

2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并没有对一切技术细节做出规定,没有充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

3.如果卖方没有对本规范书中的条文提出书面异议,则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。

否则,由此引起的异议由卖方负责。

4.本技术规范书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

5.在合同签订后,买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商确定。

6.卖方在投标书中应采用国际单位制。

7.卖方对所供的成套设备负全责(包含辅助部件),即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品卖方需征得买方的认可。

8.设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。

9.本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。

10.卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。

二、概述
1.井田概况
呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿设计生产能力2.4Mt/a。

矿井采用主、副斜井开拓方式。

根据煤层开采条件,设计推荐采用综合机械化放顶煤采煤法。

投产时布置1个回采工作面,3个综掘工作面。

矿井通风系统为分区式,通风方法为机械抽出式。

工作制度为年工作日330d,井下每天4班作业,其中3班生产,1班检修,每天净提升时间16h;地面生产系统每天3班作业,每天净生产时间14h。

2.气候条件
井田位于乌鲁齐山前拗陷内,属中温带大陆性干旱气候,东西两侧广布针叶林,气候比较湿润。

根据呼图壁河水文观测站的资料,井田内多年平均气温6.19℃,最高月份为7月份,平均气温22.2℃,最高可达39.1℃;最低月份为1月份,平均气温-8.9℃,最低气温-30.4℃。

每年10月底至11月初降雪封冻,翌年4月中下旬解冻消融,冻土深度0.3m~2.0m,积雪厚度20cm~40cm。

多年年平均降水量为411.88mm,4月~10月为雨季,6月~9月多为暴雨降落,形成山洪;月平均降水量在31.4mm~85.17mm,年平均蒸发量为1590mm。

井田内风向多西北风,风力较小。

3.其他
供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部内容,可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料,以便用户选择。

正常生产所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明,均应完备地提供。

易损部件应有备件,供货范围中列出的各部件的技术数据由供货厂商加以完善。

三、标准和规定
起重机的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准(GB)或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。

1.《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)。

2.国际标准化组织(ISO)
3.国际电工委员会(IEC)
投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。

投标厂商所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。

四、矿井修理车间起重设备技术要求
1、额定起重量:主钩50t/副钩10t
2、跨度:13.5m
3、起升高度:主钩10m/副钩10m
4、工作级别:A5
5、额定工作速度:
主钩起升速度:5.9m/min
副钩起升速度:10.3m/min
大车运行速度:75.3m/min
小车运行速度:38.5m/min
6、电动机功率:
主钩起升电机:55kW
副钩起升电机:26kW
大车运行电机:2×13kW
小车运行电机:8.5kW
7、总重量:50.0t
8、操纵方式:地面操纵、操纵室操纵
9、主要部件技术要求:电机采用南阳电机厂或佳木斯电机厂生产的起重机专用变频电动机、减速器采用SEW型减速器,轴承采用SKF轴承,制动器采用YWZ型液压推杆制动器。

10、电压等级:380V 50Hz
11、数量:1台
五、机械部分技术要求
1、主要承载构件如:主梁、端梁、采用GB700-88标准中Q235-B钢材进行焊接,焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的规范和标准并对焊缝进行超声波无损探伤,钢材表面进行抛丸处理,钢板表面的除锈达到GB8923中的,Sa2.5级型钢为St3级,其它部分达到Sa2级或Sa2级,并喷涂底漆,涂装面漆的漆膜厚度每层为25-23μm,总厚度为:75-105μm,漆膜附着力符合GB9286规定的一级质量要求。

2、车轮材料为45#钢锻制而成,小车轮用不低于GB699中的45#钢制造,
并调质处理,齿轮材料为20CrMnTi。

3、车轮处理硬度:踏面和轮缘内侧面硬度(HB)>300-380,深度20mm处硬度(HB)>=260度。

4、吊钩材质为DG20#钢。

5、起重机金属结构的材质,碳素结构钢按GB700,低合金钢按GB1591牌号选用。

6、主梁采用钢板压延成形的U型槽钢,与工字钢组焊成箱形实腹梁,端梁用钢板压延成U形端钢,组焊成箱形端梁,主梁中部设有吊装孔,主横梁之间用M24螺栓(8.8级)连成一体。

7、主梁具有上拱度,F应为(1/1000-14/1000)S跨中的上拱度控制在S/10范围内。

8、主梁的水平弯曲值F≤S/2000此值在腹板上离主梁顶面100mm外测量,跨距偏差ΔS当S≤10mm时,为+ 2mm ,当S>10m时为+[2+0.1(S-10)]mm。

9、主梁及端梁的主要焊缝采用自动埋弧焊或CO2气体保护焊;焊缝进行超声波或射线无损伤探伤,达到JB1152中的I 级或GB3323中的II级焊缝的要求。

10、起升机构为MD1的电动葫芦,由专用减速机、电动机、卷筒外罩绳轮等组成,电动机为起重机专用的锥形电动机,额定电压为380V,额定频率为50Hz,绝缘等级为F级,防护等级为IP44。

11、制动器为锥形电机后端风扇制动轮和摩擦片制动,制动装置为常闭式,工作时,风扇制动轮打开,不工作时,风扇制动轮闭合。

六、电气部分
1、起重机供电电源为三相交流380V、50Hz;控制回路电源为36V、50Hz,馈电采用安全铜质滑触线;采用地面按钮控制接触器的闭合程序进行控制。

2、起升机构及葫芦运行机构采用MD1型电动葫芦,电动葫芦和小车运行采用电缆输电形式,架设移动电缆用镀锌钢线。

桥架上的穿线管,装有护线咀,而所有护线管内导线接头,起重机所有电缆电线全部采用铜芯电缆,控制回路导线截面积不小于1.5mm2。

3、大车运行设置限位开关,运行到极限位置时断开控制回路,只有反方向操作时机构才能动作。

4、起重机上所用电器设备外壳,全部有效接地,总接地电阻不大于4欧姆。

5、配电系统由起重机控制保护箱和电动葫芦控制箱提供,有总断路器、总电源接触器和过流继电器及各机构自动开关组成,可以使发生故障的支路被断进行维修,而不影响其它支路操作,便于维修。

6、控制系统,地面操作采用36V低压控制按钮装置,操作大车运行、起升、下降及小车运行,空中操作其保护柜、启动按钮及起升、小车运行开关,大车运行控制器切割电阻完成大车运行速度的调速。

七、其他技术要求
1、在钢结构发运前必须涂上一层底漆(不包括保养底漆〕、两层面漆。

安装后所有钢结构表面涂最后一道漆,油漆采用国内较先进的漆种,能适应当地的环境条件。

2、中标厂家需尽快向设计院提供起重设备图纸(包括基础预埋件)。

3、用电设备的选型必须综合考虑当地气候条件(包括气压、湿度、温度等)的影响。

4、中标厂家免费随机赠送设备总价款3%的易损件,并列出其清单及价格。

5、供货方根据甲方提供的设备基本参数及技术要求,负责全套设备的系统设计及供货,并按照本协议要求提供合格的产品。

6、设备出厂装箱前,乙方及时邀请甲方到生产现场检查,并作初步验收;对用户有关人员提供关于原理、使用操作以及维护工作的免费技术培训。

7、产品到货后供货方提供设备使用说明书、维修说明书、出厂前测试报告、产品合格证等相关资料;外购设备及材料的说明书、资质证明等相关资料。

8、设备由供货方运至甲方施工现场。

9、起重设备最终工艺布置以设计院施工图为准。

10、供货方交货后要安排有关负责人到甲方现场参加开箱检查、验收,对照商务合同和本技术协议进行查验,并作好记录,开箱后如发现有与商务合同、技
术协议不符之处,或存在质量缺陷等任何异常,均由供货方承担责任并负责处理,直至满足商务合同、技术协议的要求。

11、供货方负责所有起重机的安装、调试工作,负责联系当地质量技术监督部门对所有起重设备进行验收并办理特种设备使用许可证,办证期间所发生的检验费、取证费及其它相关费用均由乙方承担。

最终做到起重设备正常使用的交钥匙工程。

12、供货方必须按照技术协议配齐各种保护装置。

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