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(完整版)《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库
一、填空:
1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛胚制造
阶段、加工阶段和装配调试阶段。

2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用
量(不包括背吃刀量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。

3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工
序卡片两种基本形式。

4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、
焊接件。

5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 400 mm,主轴转速为
正转 24 级,反转 12 级。

6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。

7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床
本体和辅助装置组成。

8、切削用量是指切削过程中、和的总称。

9、砂轮的五个特性指、、、及。

二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”)
1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。

()
2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。

()
3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。

()
4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。

()
5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。

()
6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。

()
7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。

()
8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。

()
9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。

()
10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。

()
11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。

()12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。

()
13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。

()14、车削加工中,用四爪夹盘安装工件一定要找正,而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。

()15、车削螺纹时,一般都要经过几次往复车削才能完成,在第二次车削时,刀尖偏离前一次车出的螺旋槽,从而把螺旋槽车乱,称为乱扣。

()16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点,由于圆周铣具有较多的优点,在铣床上应用较广。

()17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式,一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。

()
18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。

()
19、无心外圆磨削时,工件没有定位基准面。

()
三、选择题:(将正确的答案号填在横线上)
1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划,称为。

A、生产目标;
B、生产纲领;
C、生产类型
2、选择零件上设计基准作为定位基准的原则称为原则。

A、基准重合;
B、基准统一;
C、互为基准
3、CA6140卧式车床的传动系统中,将主轴通过挂轮箱传递来的回转运动传给光
杠或丝杠的部件是。

A、主轴箱;
B、进给箱;
C、溜板箱
4、X6132型卧式铣床的主运动为。

A、主轴的回转运动;
B、工件的纵向进给运动;
C、横向溜板的横向运动
5、使用较大前角的刀具并选用较高切削速度、较小的进给量和背吃刀量,切削
塑性材料时易产生。

A、带状切屑;
B、节状切屑;
C、单元切屑;
D、崩碎切屑
6、在切削铸铁和黄铜等脆性材料时,一般产生。

A、带状切屑;
B、节状切屑;
C、单元切屑;
D、崩碎切屑
7、切削用量中对切削力影响最大的是。

A切削速度; B、进给量; C、背吃刀量
8、切削用量中对切削热影响最大的是。

A、切削速度;
B、进给量;
C、背吃刀量
9、常用的冷却效果好的切削液是。

A、切削油;
B、极压切削油;
C、乳化液
10常用的润滑效果好的切削液是。

A、水溶液;
B、切削油;
C、乳化液
11、用来刃磨硬质合金刀具的砂轮是砂轮。

A、氧化铝砂轮;
B、碳化硅砂轮
12、铣削时,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为。

A、顺铣;
B、逆铣;
C、不对称铣削
13、专门为某一工件的一定工序加工而设计制造的夹具,称为。

A、通用夹具;
B、专用夹具;
C、成组夹具
14、定位点少于应消除的自由度数,使某些应消除的自由度没有消除,造成工件定位不足,称为。

A、不完全定位;
B、欠定位;
C、过定位
15、能够车削内圆锥面的车削方法是和。

A、转动小滑板法;
B、偏移尾座法;
C、靠模法;
D、宽刀法
16、车削螺纹中,用三针测量外螺纹是一种比较精密的测量方法。

A、大径;
B、中径;
C、小径
四、名词解释
1、工艺装备
2、机械制造工艺过程
3、工序
4、零件的结构工艺性
5、经济加工精度
6、前角
7、后角
8、主偏角
9、刀具耐用度
10、刀具寿命
11.六点定位原理
五、问答与计算
1、机械加工常见的工种有哪些?
2、试述机械加工工艺规程的作用。

3、机械加工顺序安排的原则有哪些?
4、试述磨床的定义及用途。

5、数控机床的特点有哪些?
6、刀具材料应具备哪些性能?
7、选择粗加工切削用量的次序是什么?
8、车刀安装时的注意点有哪些?
9、麻花钻在结构上存在哪些问题?
10、试分析图示夹紧装置的夹紧原理(动作顺序)。

11、说明下图所示外圆车刀所注角度的名称。

(在图上注明即可)
11、在工件上铣削斜面的常用方法有哪些?
六、工艺分析题:
按中批生产编制下图所示阶梯轴的工艺过程。

(材料:45;毛坯:锻造;表面硬度:HRC55)。

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