高压电动机故障及预防措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高压电动机故障及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、定子绕组烧损故障原因分析及预防措施
（一）、定子绕组烧损原因分析
1、定子绕组固定不牢靠由于绕组固定不牢或绑扎不
牢而产生振动磨损，使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普
遍的事故。

原因有的是结构设计问题，如端部绑环数量不
足，绕组端部支点过少；有的是制造工艺质量问题，如端
部绕组绑扎紧度不够；还有是所用垫块、垫条、绑绳和槽
楔脱落，造成线圈松动，线圈绝缘击穿。

定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝
缘磨损击穿损坏，也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏
的原因。

2、线圈断股和接头开焊断股多发生在连接线的根部
（鼻部），原因一方面是制造过程中连线受到反复扳、弯等留下伤痕或裂纹；另一方面是由于端部线圈固定不牢，运行中特别是启动时受电动力和电磁振动力的作用而发生疲劳断裂。

3、启动频繁故障多发于启动过程中。

4、电机周围环境太差
5、电动机定子引线接线鼻子太小，与电源电缆鼻子不相匹配。

（二）、预防措施
1、对定子绕组存在槽内松动、端部绑扎不紧、引出线固定不牢等，均进行加固处理，当端部申出长度超过
250MM时增加一道绑环，在绕组与绑环间加适形材料（涤纶毡）以吸收绕组的振动容量，绕组间连接线用适形材料绑扎，并刷以环氧树脂，增加整体性。

2、电动机检修时，必须测量直阻，并与历史数据比
较。

3、引线螺丝上紧，保证压接可靠。

4、电动机保持清洁、通风良好，防飞灰、煤粉、油污、水汽等有害气体进入机内。

环境恶劣的地方可改成封闭式电机，对易受潮的场所，应采取防潮措施。

5、严格执行“电动机运行规程”中电动机启动次数规定，即允许冷状态下启动两次，每次间隔不小于5分钟；热状态下启动一次。

只有在事故处理时及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。

6、做好断路器、隔离开关和电动机本身的检修工作，防止断相远行。

7、对断开电动机会产生较高倍数过电压的地方，采用氧化锌避雷器保护，防止过电压击穿绕组。

8、电动机定子采用整体浸渍技术，加强整体性、牢固性，提高电动机质量和绝缘水平。

二、转子笼条断裂开焊故障
（一）、笼条断裂开焊故障的特征
1、断口程疲劳断口
2、笼条的断裂与笼条在槽内的夹紧程度密切相关，松动的笼条容易断裂。

3、新电动机笼条断裂的起始时间与启动次数直接相关。

频繁启动的发生断裂的时间早，反之则晚。

并且断裂多发生在启动过程中。

4、笼条断裂多发生在端环（短路环）附近，与端环焊接工艺密切相关，有的开裂补焊后，不久再开裂。

5、双笼电机开焊一般都从外笼开始，如未能及时处理，很快扩大到整个转子。

6、笼条断裂在不解体情况下，不易发现，但常伴随一些症状：振动，这种振动是由于定子、转子电磁拉力不平衡引起。

虽然通过调整动平衡能使振动得到暂时消减，但
维护不久后出现新的断条时，振动又会加大。

7、笼条开焊断裂多发生在磨煤机等负荷重、启动频繁的拖动电动机上。

（二）、笼条断裂应力分析
1、热应力启动时笼条和端环流过很大的启动电流，可达额定值的5-7倍，由此产生的损耗可使笼条和端环产生200-300度的温度，使端环产生相当大的热变形。

热变形使笼条受到一个弯曲应力，据计算，此值比笼条所受的离心应力高约6倍。

2、焊接残余应力国产电动机转子笼条多采用手工气焊，焊接温度难以准确控制。

局部受热会产生热变形，焊好后因冷却收缩而造成笼条弯曲应力。

3、交变应力交变应力有两种，一种是启动过程种的电磁力，这是笼条中启动电流与转子磁场的作用力。

笼条受到压向槽低的电磁力以2倍电流频率脉动，如笼条在槽
内固定良好，此脉动力仅表现为对槽内铜条的脉动压力，对笼条外悬部分不产生作用，但如果笼条在槽内悬空状态，则在此脉动力的作用下，笼条将产生振动，在笼条的两个固定端，将附加一个2倍电流频率的脉动应力。

另一种交变应力是电动机启动过程中的低频循环应力。

其幅值是笼条的全部机械应力，其交变频率即为电动机的启停次数。

这种应力交变幅值很大，是笼条断裂的主要作用应力之一。

（三）笼条断裂开焊故障原因分析
1、电动机产品性能差按IEC标准，电动机启动特性要用启动过程中出现的初始启动转矩Tst、最小转矩Tmin、最大转矩Tmax来表示。

要求高启动性能电动机的初始转矩倍数（Tst / Tn, Tn为额定转矩）在2.0以上，一般电动机最小启动启动转矩倍数（Tmin/ Tn）在1.4以上，最大转矩倍数（Tmax/ Tn）在1.9左右。

目前各电厂
配套高压电动机启动转矩倍数大多为0.7-0.9，最大转矩倍数大多为1.6-1.8。

不能满足厂用辅机（磨煤机、风机、水泵等）高启动转矩和频繁启动的要求。

这是笼条断裂开焊的主要原因。

2、运行方式不当对两台电动机拖动一台磨煤机的电动机，选用不同型号或不同制造厂家生产的电动机，由于启动特性不同，其中一台过载而烧坏笼条，有的电厂在厂用电系统降低的情况下强行启动电动机，造成笼条断裂。

3、设计构造和制造工艺上的缺陷加剧笼条频繁断裂开焊。

4、频繁启动，加速笼条断裂开焊。

（四）、防止电动机笼条断裂、开焊的措施
1、对频繁启动或重载启动而易发生笼条损坏的电动机（如磨煤机等），要选用启动性能相当并留有适当欲度的电动机。

2、认真执行“厂用电动机运行规程”中启动次数的规定。

3、检修鼠笼转子时，仔细检查笼条在槽内的紧固情况。

4、检查笼条和端环的焊接质量，如有异常及时补焊处理。

5、在笼条端部加绕环氧玻璃丝加固环。

6、频繁启动的磨煤机和排份机更换沈阳电动机特制的铸铝转子，取代双笼转子。

但应指出铸铝转子的启动转矩低，比双笼电动机低20%，启动时间长，并且电动机效率低，比双笼电动机低0.5%-1%。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。