第三章空压机安装与环境---提示---安装前妥善规划，可确保压缩机正常运转，方便维护保养，压缩机效率及空气品质高。

1、安装场所之选定：空压机安装场所应妥善规划，确保日后空压机维护保养方便，避免因境的不理想导致空压机的非正常运转。

1-1、压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好，以利操作与检修。

1-2、境温度应低于40℃，以避免机器的高温运转，而且境温度高，空压机的效率越低，输出空气量少；另外，境温度必须高于5℃，控制在水及润滑油的凝点温度以上。

1-3、空气之相对湿度宜低，粉尘少，空气清洁且通风良好。

1-4、如果工厂境较差，粉尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。

或加装前置过滤设备，以维持空压机系统零件之使用寿命。

1-5、空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。

空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。

1-6、装设天车，以利维修保养。

1-7、空压机为发热设备，尤其是气冷式，厂房通风十分重要。

依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。

其抽风量须大于空压机循风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面积须足够。

也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5～40℃。

当装置排气导管时，须预留空间加装帆布活动接头以利维修（如此在清洗冷却器时，才有足够活动空间拆除压缩机上盖板等零件）。

2、基础2-1、础应建立在坚实地面上，放置面应平整，避免因倾斜造成额外的振动。

2-2、空压机如装在楼上，须作好防振处理，以防止振动传递和产生共振。

3、配管3-1、主管路须有1°～2°倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的凝结水。

3-2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减小压力降。

3-3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。

3-4、管路管径变化时须使用渐缩管，否则在接头处会产生紊流，导致大的压力损失，同时由空压机高温停车。

4-3、空压机的冷却水系统最好单独使用，避免与其它系统共用，以防止水量不足而影响冷却效果。

4-4、冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量，同时须正确选定抽水泵的功率数。

冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好。

4-5、冷却水水压一般须维持在0.15~0.25MPa之间，最高不得超过0.5MPa。

4-6、进入空压机的冷却水温度应保持低于35℃，出口温度应保持低于40℃。

4-7、风冷式空压机，尤需注意其通风境。

不得将空压机放置于高温机械附近或通风不良的空间内，以免导致排气温度过高而停机。

如空压机安装在一封闭系统中，须加装进、排风设备以便于空气循。

4-8、风冷式空压机须经常清洁换热器，以保持高效散热。

4-9如果管道系统很庞大，能提供足够的存储容积，可防止气压波动频繁，则不需要辅助的储气罐。

如有必要，储气罐的容积应足够大，并配有设置正确的安全阀，压力表和冷凝水出口。

于气体的冲击会使管路的寿命缩短。

3-5、空压机之后应配备储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配置顺序应是空压机+储气罐+干燥机。

储气罐可滤除大部分的水份，同时储气罐亦有降低排出气体温度等功能，较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

同时若系统断续用气，且用气量很大，该储气罐可起缓冲作用。

如此可以减少空压机空重车次数，延长空压机电气的寿命。

3-6、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

3-7、理想的配管是主管线绕整个厂房。

如此，在厂房任何位置的支线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不致造成明显的压力降。

3-8、干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门，4、冷却系统4-1、水冷式空压机的冷却用水须使用软水，以避免水中的钙镁等离子在冷却器中结成水垢，影响冷却器的传热效果。

若使用冷却水塔循系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

4-2、冷却水循系统的自动补给系统须完善，否则运转若干时间后，冷却水量不足，会造成空压机高温停车5、寒冷气候下运转的安装建议压缩机安装在温度加热到凝固点（32°F，0℃）以上的室内。

这将消除很多在遭遇降雨、降雪、冰薄和严酷的低温寒冷气候下运转机组伴随而来的问题。

利用回转压缩机的回收热量具用优越性。

热量回收很容易补偿建造压缩机房所花的费用。

如果室外安装是必要的，所需的防范措施取决于境的严重程度。

下面是室外安装的总方针：寒冷的气候（10°F，-12℃以下）1、确信所有的排放口，阀门，和控制管线包括压力传感器管线都要加热，以防冷凝水结冰。

带自动调温控制的加热带通常能满足此用途，并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销5、寒冷气候下运转的安装建议压缩机安装在温度加热到凝固点（32°F，0℃）以上的室内。

这将消除很多在遭遇降雨、降雪、冰薄和严酷的低温寒冷气候下运转机组伴随而来的问题。

利用回转压缩机的回收热量具用优越性。

热量回收很容易补偿建造压缩机房所花的费用。

如果室外安装是必要的，所需的防范措施取决于境的严重程度。

下面是室外安装的总方针：寒冷的气候（10°F，-12℃以下）1、确信所有的排放口，阀门，和控制管线包括压力传感器管线都要加热，以防冷凝水结冰。

带自动调温控制的加热带通常能满足此用途，并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销售点以正常价格买到。

2、如果使用风冷式后冷却器，要为后冷准备旁通管路。

由于冷空气的含湿量很低，没有后冷机组也可正常运转。

3、至少提供一些简单的如挡板之类的遮蔽物，以抵御降雪。

4、只能使用复盛专用螺杆润滑油。

5、在机组启动和运行期间，仔细监控以确保其运转正常。

6、电气设备防护等级应为NEMA 4级。

极端寒冷气候下的运转（-40°F，-40℃以下）除上述条款以外，还应提供以下条件：1、关闭或以某种方式隔开部分冷却器是很必要的。

因为在如此低的温度下，冷却器太大了。

售点以正常价格买到。

2、如果使用风冷式后冷却器，要为后冷准备旁通管路。

由于冷空气的含湿量很低，没有后冷机组也可正常运转。

3、至少提供一些简单的如挡板之类的遮蔽物，以抵御降雪。

4、只能使用复盛专用螺杆润滑油。

5、在机组启动和运行期间，仔细监控以确保其运转正常。

6、电气设备防护等级应为NEMA 4级。

极端寒冷气候下的运转（-40°F，-40℃以下）除上述条款以外，还应提供以下条件：1、关闭或以某种方式隔开部分冷却器是很必要的。

因为在如此低的温度下，冷却器太大了。

由于工厂没有提供关闭的选项，用夹板隔开部分冷却器的效果应该是令人满意的。

2、在极端的境下不应使用自动运行５电气安全要求1、根据空压机功率的大小，正确选择电源线径，不得选用太小的线径，否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。

2、空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗并联使用。

如并联使用时，可能会因过大的电压降或向电流不平衡形成空压机过载，使保护装置跳机，并影1响其它电气设备，大功率的空压机尤须注意。

3、根据空压机功率数配置适当的空气开关，以维护系统中电器开关，并确保安全。

4、空压机配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。

5、必须架设电动机或系统的接地线，防止因漏电而造成危险。

接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。

6、电动机的运转电流不得超过额定电流的15%；若相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。

7、由于在电动机功率 200KW 规格以上时，大多数的大企业用户一般选用电压等级在3000V或6000V，还有1 万伏的。

对于选用高压电机的空压机，空压机的电气控制系统只提供二次回路的控制(详见附件, 电气控制原理图中高压部分) 。

高压部分的控制与保护由高压开关柜组成。

具体要求如下：由于需要空压机的控制系统去远程控制高压开关柜的合闸与分闸。

所以，高压开关柜必须提供远程分合闸控制回路。

高压开关柜必须提供故障状态信号。

该故障状态必须是所有故障保护动作的集合状态。

高压开关柜必须提供开关柜的分合闸状态信号。

如选用小车型分断器，则应可以提供小车就位信号。

以上信号均为无源接点信号。

高压开关柜还须提供电机电流互感器信号。

该信号为0-5A。

高压开关柜必须配备电机过电流保护、低电压保护、零序电流保护。

另外如配置高压开关配电室，则应按高压配电要求设置保护。

要求制造厂家必须具备国家颁发的高压开关柜生产许可证电机和压缩机通过梅花形弹性联轴器直联。

联轴器不需润滑如果配套的零件需要维护，重新装配联轴器如下：采用进口梅花形弹性联轴器1、具有结构尺寸小、重量轻、传递扭矩等特点，使机器的运行更加稳定。

2、该联轴器为扭向弹性联轴器，有失效保护功能，可有效阻尼运行过程中产生的振动和冲击。

把电机装配到压缩机上。

3、弹性体耐油、耐温、抗臭氧、抗老化，具有良好内部缓冲。

其鼓形齿设计避免了应力集中，能有效避免轴向、径向及角向的安装偏差。

4、电机端半联轴器爪的外侧平面与电机轴端平，压缩机端半联轴器爪的内侧平面与压缩机轴端平。

5、用螺钉紧固联轴器于轴上。

重新装上护罩。

须保证两轴端面间隙在3至5mm之间。