WOODWARD 505 操作说明
一、概述
WOODWARD 505 是美国WOODWARD 公司专门为控制汽轮机研制生产的以微处理器为基础的数字式转速调节器。

其特点是控制精度高、稳定性好、操作简便。

可根据每一台汽轮机的特性、参数，以及应用场合，对505进行组态。

其组态直接在WOODWARD 505面板上进行。

二.控制原理
WOODWARD505接受二个转速探头(SE)监测的汽轮机转速信号(频率信号), 与内部转速设定值比较，经转速PID放大器作用后, 输出4-20mA操纵信号。

该信号送经电液转换器I/H (1742)转换成二次油压信号(1.5-4.5bar),二次油通过油动机(1910)控制调阀(0801)开度，调节进汽量,调整汽机出力,使汽轮机转速稳定在设定值。

如下图1。

WOODWARD505也接受来自中控室或DCS的转速遥控信号(4-20mA)，以使汽轮机转速满足工艺流程的需要(4mA对应xxxrpm，20mA对应xxxrpm)。

WOODWARD505输出一个实际转速信号(4-20mA)用作中控室指示。

汽轮机的启动、暖机、升/降速可以在WOODWARD505面板上完成。

此外汽机旁的电气操作间上，也设置了升速和降速按钮，也可以完成上述功能。

利用WOODWAR505可以进行汽轮机的超速试验。

505面板上会显现报警信号。

WOODWAR505监测到超速时发出一跳闸信号至ESD,ESD控制停机电磁阀, 泄
掉速关油，快速关闭速关阀,切断汽源，以保证汽机安全。

三、操作规程。

馈板上调节螺钉,使油动机上指针指示hvmax。

2)使505输出4mA时。

调整电液转换器上电位器×O，使二次油压为1.5bar，再调错油门上调整螺钉,使油动机上指针指示O。

静态整定时，WOODWARD505面板上的操作见图9；
电液转换器是德国VOITH公司的产品,能把4-20mA模拟信号转换成符合要求的
控制油压。

其调整进程见图10.
2.汽机冲转
1) 当开机条件具备时进行暖管，
2) 用启动装置开启速关阀。

3) 依次按WOODWARD505面板, 调阀逐渐打开, 汽机冲转并自动升至暖机转速(Idle Speed)进行暖
3.升速
低速暖机结束, , 汽机将按设定的升速率自动升速至目标转速(RATED SPEED(，既。

在升速过程中, 按ADJ▲ 或▼中止升速暖机。

暖机结束后, 再
，恢复自动升速至目标转速；也可，使转速回到低速暖机转
继续升速可在WOODWARD505面板升速至所需转速。

4.投遥控
当转速升至下限转速后,，DCS远程转速给定触电闭合，投入遥控。

5.超速
提升汽机转速至上限转速(Max. Governor Speed)，再一起
可以继续提升转速越过上限转速，直至危急遮断器；
速升至电跳设定值，但未到机跳设定值时，释放按键, 则WOODWARD505发出跳闸信号。

四、505简要说明
一.功能介绍
505共有三个PID模块：转速PID、辅助PID、串级PID。

此外，有临界转速规避、转速遥控、超速试验、阀位限制和频率控制等模块。

可实现以下功能：转速控制、串级控制、辅助控制、超速试验、临界转速回避、阀位限制、频率控制和通讯。

1.转速控制
如概述所叙。

转速设定值的变动可以通过下列方法:
1)手操：可在505面板上直接输入所需转速，也可用505面板上的升/降速键或外
部升/降速输入触点改变转速设定值。

2)遥控信号：505可接受一个4~20mA的电流信号作为转速遥控信号，该信号对
应的转速范围为调节器上下限转速。

3)串级控制信号
4)超速逻辑信号
2.串级控制
由于505内部有一个串级PID控制模块，因此505可直接接受汽轮机进汽、或排汽、或被拖动机械如压缩机的进出口压力信号作为串级输入信号，与串级设定值比较，并经串级PID作用后输出信号去改变转速设定值，通过改变汽轮机转速来达到控制压力的目的。

3.超速试验
用505可对汽轮机的超速保护设备(电子或机械的)进行超速试验。

505本身
也有超速保护功能。

4.临界转速回避
505可设定两段临界转速范围，在临界转速范围内，设定较快的升速率，使汽轮机快速通过临界区。

二.505技术参数
1.外形尺寸：505的所有部件包容在一个NEMA4型钢制机壳中。

2..面板介绍
505面板由LED显示屏和30个按键组成。

ADJ▲ADJ▼ --在运行方式中增大或减小某一可调参数
PRG --停机时，按此键调节器进入程序状态；运行时，按此键则可看组态但不能修改。

RUN --按此键,调节器进入运行状态
STOP --运行方式中, 按此键可引发汽轮机可控停机
RESET --清除运行方式中出现的报警和停机；
停机后，按此键回到“CONTROLLING PARAMETER PUSH RUN OR PRGM“状态
O/NO --在程序方式中，输入O或NO；在运行方式中，执行NO
1/YES --在程序方式中，输入1或YES；在运行方式中，执行YES
2/ACTR --在程序方式中，输入2；在运行方式中显示执行机构位置
3/CONT --程序方式中，输入3；在运行方式中显示控制参数
4/CAS --在程序方式中，输入4；在运行方式中显示串级调节信息
5/RMT --在程序方式中，输入5；在运行方式中显示遥控信息
6/LMTR --在程序方式中，输入6；在运行方式中显示阀位控制信息
7/SPD --在程序方式中，输入7；在运行方式中显示转速调节信息
8/AUX --在程序方式中，输入8；在运行方式中显示辅助调节信息
9/KW --在程序方式中，输入9；在运行方式中显示功率信息
CLEAR --退出功能模块
ENTER --用于输入新数值
DYN/+- --在程序方式中，输入正、负号；在运行方式中，显示动态参数
•-- 在程序方式中，输入小数点
ALARM(F1) --当键上的指示灯亮时, 按此键显示报警原因
OVERSPEED TEST ENBL(F2) --与ADJ▲同时操作, 允许提升转速基准超越调节器上限转速, 以进行超速试验
F3 --可组态的功能键
F4 --可组态的功能键
EMERGENCY STOP --紧急停机键
3.端子排
端子排在505后盖下方,可以接线后再把端子排插入原位,比较方便。

505的所有输入/输出均通过端子排。

端子排接线见图4。

4.输入/输出
1) 电源：24VDC或220VAC，配保险丝6.25A或1.5A
2) 2个转速信号输入：须屏敝，接受的频率范围:100-15000Hz
3)16个触点输入：其中4个为特定触点输入：外部跳闸、清除、升速、降速；
另外12个可组态，触点由505供24VDC，触点输入电流小于2.5mA，最大线
阻(触点电阻+导线电阻为25KΩ
4) 6个模拟输入：均可组态，可选择外部供源或505供24VDC；最大线阻200Ω
5) 2个控制信号输出：可选择4-20mA或20-160mA；最大阻抗360Ω或45Ω
6)8个继电器输出：其中2个为特定继电器输出：报警(报警时得电)、跳闸(跳闸
时失电，另外6个可组态；常开或常闭触点可选，所有触点均为干触点，触
点容量：5A@28VDC、0.5A@115VAC
7)2个ModBus通讯接口：利用ASCII或RTU MODBUS协议，支持RS-232、RS-242
和RS485通讯，可直接与DCS或基于CRT的操作站进行通讯。

三.组态
505共有5个工作方式, 如图7：
SYS-INFO 505版本信息
SERVICE 汽机运行时用的服务菜单
CONFIGURE 汽机停机时用的组态菜单
DEBURG 专门人员用的故障排除菜单
常用SERVICE和CONFIGURE两个模块。

其中SERVICE可在汽机运行时监视和修改部分参数。

CONFIGURE须在汽机停机时按厂家提供的菜单输入或修改必要的参数,使505能正确地控制汽机的运行。

在运行时, 能进入该菜单,但只能看, 不能改。

SERVICE共有26个主菜单，CONFIGURE共有13个主菜单。

每个主菜单包括几项子菜单，主菜单之间的转换用Scroll♦◆，子菜单之间的转换用Scroll▲▼；要退出菜
单或模块，可。