WNS10/12 —1.25—Y (Q)型锅炉衬里
方
案
0 一一年三月二十日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、技改方案
四、主要材料性能指标
五、主要工程量
六、质量保证措施及承诺七．安全文明措
施八、烘炉曲线
九、附表
附表 1 工程量清单附表 2 工程进度计划
附表 3 劳动力安排
、工程概况
WNS10/12—1.15—Q 型锅炉，超温严重、为排除安全生产隐患，特委托我公司进行技术改造。
二、编制依据
1、天津锅炉总厂的WNS10/12-1.25-Y (Q)型锅炉图纸
2、《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ227—84
3、《工业炉工程质量检验评定标准》GB50309—93
4、《化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》HG/T20642—98
三、技改方案
A 、前烟箱：
前烟箱内外衬里拆除后，对金属壳体进行机械除锈处理，燃烧器
制作模具现浇TLC —II 轻质浇注料，24 小时脱模后对衬里进行养护，
雾湿养护24 小时以上。
燃烧器内边按原设计的几何尺寸和结构不变，以保证燃烧器的流量不变，其衬里内部按规范布置衬里锚固钉，按该炉尺寸应布置锚固钉应为Y 型钉，钉的高度应低于衬里厚度30mm，材质为Cr25Ni20①12不锈钢，采用A302不锈钢焊条焊接，其内衬改为TDC—I 重质耐火浇注料，支模浇注，24 小时脱模后雾湿养护24 小时。
B、后烟箱：
后烟箱保温层与耐火衬里拆除后，对管子进行清扫，然后对管子
进行表面进行防膨胀处理，在管壁外表面涂刷沥青，涂抹厚度在2mm 左右。
后烟箱耐火衬里内应有骨架，骨架采用①10mm的Cr25Ni20 耐热不锈钢筋绑扎成方格网，间距为100X 100绑扎牢固(耐热钢筋预先用黑胶布包裹一层) ，待验收合格后进行衬里支模浇注,24 小时
后脱模，雾湿养护24 小时。
待衬里验收合格后进行外保温，外保温采用
含锆纤维毯粘贴，纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴。
耐火层与保温层厚度与原设计保持一致。
C锅筒：
锅筒保温层结构与厚度与原设计保持不变，只改变保温材料的材质，将岩棉板改为含锆纤维毯，纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴，粘贴完毕验收合格后，封闭不锈钢板，刷四遍高温油漆。
四、主要材料性能指标：
1、T LC- II轻质浇注料：Al 2O3 > 45% 体积密度0.95〜
1.0g/m3,最高使用温度1100C，导热系数w 0.32W/m.k，线变化率
900CX 3h -0.35，耐压强度(110C) 2.5Mpa。
2、TD(— I重质耐火浇注料：A L2O3 >80%体积密度2.75g/ m 最高使用温度1500C，线变化率1400CX 3h 士0.3，耐压强度
(110C) 30 Mpa.
3、含锆纤维毯：A L2O3 +SiQ+ZrQ》99% ZrO? >15% Fe zQw
0.3持续使用温度> 1000C,容重96〜130kg/m3,渣球含量v 5%加
热线收缩率(1150CX 3h) v4%导线系数(300C热面)0.034W/m.k。
4、高温粘接剂：A L2O3 > 45%使用温度1300 C .
五、主要工程量
现有五台天津锅炉厂(型号为WNS10/12-1.25-Q)锅炉，现将单
台锅炉维修工作量统计如下：
1. 前烟箱
(1) 拆除燃烧器内部周围、烟箱部位原有耐火保温材料。
(2) 对拆除保温处设备内壁进行喷砂除锈处理
(3) 燃烧器内边保温衬里内新加锚固钉，起加固作用
(4) 用新耐火、保温材料重新浇注耐火、保温层。
(5) 新旧材料消耗对照表：
2、后烟箱
(1) 拆除后烟箱原有保温。
(2) 对拆除保温处设备内壁进行机械除锈处理。
(3) 对后烟箱炉管进行防膨胀处理：除锈、涂沥青2mm
(4) 后烟箱耐火衬里做不锈钢钢网骨架。
(5) 用新耐火保温材料重新浇注。
⑹新旧材料对照表：
3锅炉外保温
(1) 拆除锅炉外保温金属铁皮。
(2) 拆除锅炉外保温。
⑶机械除锈
(4) 焊接保温钉
(5) 用高温黏结剂粘贴含锆纤维毯
(6) 制作外保温不锈钢铁皮。
(7) 喷涂4遍高温油漆
(8) 新旧材料对照表：
4.材料数量(1台)
5. 工程量清单(见附表1)
六、质量保证措施及承诺
1、严格要求施工的每一道工序，从原材料入手到施工的每一个环节。
2、牢固树立质量第一、信誉第一的思想
3、对锅炉整改后，前后烟箱的外表温度不超过70C，锅筒外表温度
不超过35C,对前后烟箱衬里整改后能正常使用三年以上
七．安全文明措施
1 安全文明组织工作。
组织领导：由工程总负责1 名，安全负责人1 名，班组安全员1 名组成。
组织分工：工程总负责负责全面工作，施工队长负责本职工作外，并负责安全监督和指导，每天布置工作，同时布置安全措施。
坚决贯彻“安全第一”的方针，安全负责人每天上班前（包括上午、下午）和下班后每天不少于三次协同安全员进行安全检查，发现有不安全隐患，违章作业必须及时纠正，必要时责成停工，并在第二天上班前将安全事项向全体职工通报警钟长鸣。
2 安全准备工作。
进入施工现场必须做到：
熟悉本工程《设计图纸》、《施工组织设计》和《安全技术措施》。
学习《安全工作规程》。
施工人员的身体检查符合《安规》要求。
进入现场的入场教育。
熟悉甲方厂规厂纪。
熟悉施工现场及施工范围。
备足必要的安全设施：安全帽、安全带、安全网和脚手架防护措施。
必要的施工机具必须经检查合格。
3 施工现场
进入施工现场的人员必须戴安全帽，并不得穿凉鞋或高跟鞋，不准做与施工无关的事情。
施工现场四周应留有安全通道，供运行人员使用，施工过程中不能危及邻炉设备和人员的安全。
施工用电应由指定电源处接出，不能随意乱接乱拉，现。