都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段）（K0+800—K2+840）主体结构施工方案编制单位：中冶天工集团有限公司都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段）项目经理部编制时间： 2016年03月目录1 编制依据根据贵州省建筑设计研究院设计的《都匀经济开发区东部新城综合管廊项目（11号路东段）施工图》编制。

根据施工现场场地实际情况进行编制。

相关技术规范《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008《楼地面建筑构造》图集12J304《工程做法》图集 05J909《自粘防水材料建筑构造（一）》图集 11CJ232 工程概况地理位置本项目位于贵州高原东南斜坡的苗岭山脉南侧，是以黔南山原中低山为主，兼有丘陵、坝地地貌，平均海拔500m~1000m。

由于地势向南部和东部倾斜以苗岭山脉为分水岭，岭北为长江流域，岭南为珠江流域。

工程概况本工程位于都匀市经济开发区匀东镇五星村11号路东段中央绿化带之下，施工段落为K0+800-K2+840，管廊标准断面为（+）*，开挖深度约5~10m，分为综合仓和燃气仓，沿线预留若干支线。

综合管廊顶面距路面约米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30抗渗混凝土，抗渗等级P6。

气象条件本项目所在地属亚热带季风性湿润气候。

冬无严寒，最冷1月份日平均气温℃。

夏无酷暑，最热的7月份平均气温℃。

雨量充沛，雨季一般集中在5-8月，占全年降雨量的55%-60%，年平均降雨量毫米。

雨热同季，年平均气温℃，无霜期300天左右。

一年四季，冬季日照率在20％以下，夏季日照率在35％~45％，年平均湿度为80％左右。

交通条件综合管廊位于11号路（东段）中央绿化带之内，现场材料进场可利用11号路西段及东段到达施工现场。

施工用电施工现场采用6台50KW发电机移动供电。

3 主体结构施工方案施工工艺施工前准备→测量放样→垫层浇筑→底部防水处理→底板钢筋砼浇筑→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。

测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，对设计院提供的导线点、水准点复测，复测成果上报监理、业主，批复后方可使用，对图纸坐标进行复核。

采用GPS对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊两侧外1米，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰。

垫层浇筑垫层浇筑前需完成基底排水沟及集水坑开挖。

C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。

综合管廊底面防水处理素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工20mm厚1:水泥砂浆找平层、厚涂必定橡胶沥青防水涂料、厚贴必定BAC-P双面自粘防水卷材和50mm厚C20细石混凝土保护层。

综合管廊钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用300*3钢板止水带连接。

模板和脚手架A、模板模板采用木模，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。

模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。

B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，对拉螺杆两端必须焊接止水环。

C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。

D、模板油必须使用监理工程师同意使用的模板油。

E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。

接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。

F、模板和脚手架的拆除a.拆模前必须得到监理工程师同意。

在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。

b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。

G、模板技术指标钢筋、预埋件加工及安装根据设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。

E43型焊条焊接HPB300钢和Q235钢；E55型焊条焊接HRB400钢。

型钢、钢板、预埋件均采用《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）规定的Q235B钢。

钢筋制作及安装技术指标混凝土采用商品混凝土。

每次混凝土浇筑时须在监理工程师旁站记录下进行混凝土抗压、抗渗试块取样，并要求商品混凝土拌合站提供其对应的混凝土开盘鉴定资料，若不能提供资料的混凝土坚决不允许使用，以确保综合管廊混凝土的质量。

浇筑A、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。

B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。

C、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。

D、混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。

当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在以上。

E、混凝土捣实a. 振捣器采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。

b. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。

c. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。

d. 振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的倍)。

e. 对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。

f. 使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。

g. 在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。

、混凝土养护A、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

B、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。

C、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为14d。

变形缝及施工缝的处理：变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个综合管廊设置通缝，采用中埋式钢边橡胶止水带，宽3cm。

沿着板（墙）厚方向具体处理为密封膏密封+聚乙烯低发泡填缝材料（内侧）+中埋式钢边橡胶止水带+聚乙烯低发泡填缝材料（外侧）+密封膏密封。

施工缝处理采用3mm厚，300mm宽的钢板止水带，混凝土二次浇筑前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm 厚的与混凝土配比相同的水泥砂浆。

墙身及顶板防水处理侧墙防水层为厚涂必定橡胶沥青防水涂料（立面专用型）、贴必定BAC-P双面自粘防水卷材和120mm砖砌保护层。

顶板防水层为厚涂必定橡胶沥青防水涂料、厚贴必定BAC-P双面自粘防水卷材和70mm厚细石混凝土保护层内配φ6@200双向钢筋。

基坑回填综合管廊在回填时应两侧对称同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过200mm。

地面、粉刷及防腐（1）一般地面做法自下而上分别为：a、水泥浆一道（内掺建筑胶）b、50~80厚C25细石混凝土（内配?4@200双向钢筋）分仓跳格浇筑每仓小于6000x6000，单侧找坡1%。

c、打底料一道d、5mm厚水泥基自流平面层（2）燃气仓地面做法自下而上分别为：a、水泥浆一道（内掺建筑胶）b、20mm厚1:不发火水泥砂浆抹平（用石灰石，白云石砂）（3）内墙粉刷内墙水泥砂浆墙面，燃烧等级A级，具体做法自下而上为：a、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）b、9mm厚1::水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道c、5mm厚1::水泥石灰膏砂浆找平d、面浆饰面（5）顶部处理顶棚无机防潮防霉涂料顶棚，燃烧性能：A级，具体做法自下而上为：a、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）b、3mm厚1::1水泥石灰膏砂浆打底c、5mm厚1::3水泥石灰膏砂浆d、3-5mm厚底基防裂腻子分遍找平e、2mm厚面层耐水腻子刮平f、面浆饰面地面、粉刷及防腐示意图5 进度计划总体施工进度11号路东段综合管廊进度计划6 人员、材料、机械人员计划表劳动力柱状图材料计划表序号材料名称规格、型号数量1 钢筋Φ6-25mm 5500T2 混凝土C30P63 混凝土C1521000m34 混凝土C205 木模5mm 5000㎡6 钢管φ48*5 29000m7 钢板止水带300*3 5000m8 钢边橡胶止水带2300m9 防水卷材BAC-P 40000㎡机械计划表序号机械名称、型号数量备注电动蛙夯H-201型 4 4kW砼汽车泵（R=36m） 2电焊机BXI-330 4 20 kW插入式振动器 HZ×6—50 10 kW 钢筋切断机GJ5-40-1（QJ40-1） 2 3 kW钢筋弯曲机GJ7-45（WJ40-1） 2 kW钢筋调直机GJ4-14/4（TQ4-14） 1 4 kW水泵15 Φ100水泵10 Φ150吊车 2 25T水准仪 3GPS 1为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：施工前控制措施进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。

检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。

检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。

施工中控制措施检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。

检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。

对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。